雙峰聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)及市場前景(編輯修改稿)
2025-08-09 21:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 烴類揮發(fā)物少。(5)反應(yīng)器可以有效地放大,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。 Spherilene工藝 Montell公司的Spherilene工藝采用多個(gè)串聯(lián)的氣相流化床反應(yīng)器生產(chǎn)雙峰PE樹脂,催化劑為齊格勒納塔催化劑。Spherilene生產(chǎn)工藝的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是在整個(gè)運(yùn)行中沒有采用任何冷凝方式而獲得很高的產(chǎn)率。高產(chǎn)率與聚合過程的總停留時(shí)間有關(guān),h,比其它氣相法生產(chǎn)工藝的停留時(shí)間短。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是用輕烴代替氮?dú)庠谙到y(tǒng)中作稀釋劑,因而改進(jìn)了傳熱效果,減少了局部過熱的可能性,從而改善了聚合物高產(chǎn)量時(shí)的熱穩(wěn)定性。Spherilene工藝能夠生產(chǎn)窄、中和寬分子量分布的產(chǎn)品,具有生產(chǎn)單峰和雙峰樹脂的靈活性。所用催化劑的形態(tài)結(jié)構(gòu)對反應(yīng)器提供了極佳的可操作性(沒有反應(yīng)器和交換器結(jié)垢)和更好的樹脂均勻性(沒有結(jié)塊,因此不會(huì)使薄膜不均勻或凝膠),可以避免聚合物表面發(fā)粘,因此能生產(chǎn)自由流動(dòng)的極低密度聚乙烯(VLDPE,g/cm3),此外還具有采用最佳氣體濃度聚合高碳α烯烴的能力(從而避免冷凝) UnipolⅡ工藝 Unipol工藝是生產(chǎn)聚乙烯的主要工藝,其生產(chǎn)能力約占全世界聚乙烯總生產(chǎn)能力的25%,因此在Unipol反應(yīng)器上生產(chǎn)雙峰聚乙烯更具有廣泛的實(shí)際意義。UnipolⅡ工藝也采用兩個(gè)串聯(lián)的氣相流化床反應(yīng)器來生產(chǎn)雙峰聚乙烯。第一個(gè)反應(yīng)器中生產(chǎn)高分子量聚合物,第二個(gè)反應(yīng)器中生產(chǎn)出低分子量聚合物,調(diào)節(jié)α烯烴和氫的數(shù)量來獲得所需要的產(chǎn)品。催化劑為通用和超高活性的齊格勒納塔催化劑以及單活性中心催化劑體系。該工藝也能使用單臺反應(yīng)器生產(chǎn)通用Unipol樹脂。 Phillps工藝 Phillips公司生產(chǎn)雙峰PE的Phillips工藝采用兩步聚合工藝。第一步得到低結(jié)晶度、高分子量的共聚物,第二步得到高結(jié)晶度低分子量的均聚物。該工藝采用的反應(yīng)器是由連續(xù)環(huán)狀排列的管組成的,且反應(yīng)器帶有夾套閉路冷卻水系統(tǒng)。該反應(yīng)器內(nèi)流體速度快,傳熱系數(shù)高且設(shè)有冷卻系統(tǒng),因此整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制得相當(dāng)準(zhǔn)確。在此工藝條件下,最終的產(chǎn)品相當(dāng)穩(wěn)定均衡。 Evolue工藝 三井化學(xué)公司開發(fā)Evolue工藝的目的是生產(chǎn)具有良好加工性能、優(yōu)良力學(xué)性能和光學(xué)性能的LLDPE。該工藝采用兩個(gè)氣相流化床反應(yīng)器串聯(lián),兩個(gè)反應(yīng)器的操作壓力相似,每一個(gè)反應(yīng)器的產(chǎn)量取決于聚合物特定的摻混要求。因?yàn)榈谝粋€(gè)反應(yīng)器僅生產(chǎn)一部分聚合物,因此第一個(gè)反應(yīng)器的尺寸一般小于第二個(gè)反應(yīng)器。但為了增加靈活性,兩個(gè)反應(yīng)器的尺寸也可以近似。Evolue工藝采用茂金屬催化劑,該工藝也可采用齊格勒納塔催化劑生產(chǎn)非茂基牌號的產(chǎn)品。 Sclalrtech工藝 NOVA公司的Sclalrtech工藝目的是通過高強(qiáng)度的混合、先進(jìn)的低停留時(shí)間反應(yīng)器系統(tǒng)和高活性催化劑工藝流程,來提高產(chǎn)品的性能。Sclalrtech工藝采用雙反應(yīng)器的溶液法工藝,其主要特點(diǎn)是:(1)采用高活性催化劑系統(tǒng)。(2)采用雙反應(yīng)器使反應(yīng)物能夠進(jìn)行均勻的高強(qiáng)度混合。(3)在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物停留時(shí)間很短(少于2min)(4)轉(zhuǎn)換牌號時(shí)間快速。(5)單體轉(zhuǎn)化率高(約95%),回收率高達(dá)85%,在未回收的洗滌系統(tǒng)內(nèi)單體損失低于1%。 雙峰聚乙烯催化劑的研究進(jìn)展[710] 國外雙峰聚乙烯催化劑的研究進(jìn)展 Phillips公司申請了在單一反應(yīng)器中使用含鉻催化劑和含鈦催化劑顆粒的混合物生產(chǎn)雙峰聚乙烯的專利。每種催化劑單獨(dú)加入聚合區(qū),以兩種催化劑之比用來控制聚合物的熔體流動(dòng)速率、密度和相對分子質(zhì)量分布。專利表明,采用更高的鈦鉻比可生產(chǎn)出熔體流動(dòng)速率和密度更高的聚合物。此外,當(dāng)鈦含量增加時(shí),相對分子質(zhì)量分布變窄。與瓶用樹脂進(jìn)行的比較試驗(yàn)表明,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性明顯高于通用樹脂,顯示出采用混合催化劑體系(即45%～65%鈦)的優(yōu)勢。Phillips公司還進(jìn)行了使用兩種以上茂金屬和烷氧基鋁組成催化劑體系的試驗(yàn),每種茂金屬催化劑有不同的鏈增長和終止速度常數(shù)。鋯催化劑向氫發(fā)生了鏈轉(zhuǎn)移時(shí),產(chǎn)生的聚合物相對分子質(zhì)量變化明顯,而鈦催化劑則不明顯。比較不含氫和含4%氫的情況,鋯催化劑生產(chǎn)的聚合物平均相對分子質(zhì)量從206000降到6840。鈦催化劑產(chǎn)生的變化則要小得多,與此相類似,當(dāng)鋯與鈦之比增大時(shí),多個(gè)峰變得更寬。 UnionCarbide公司
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1