【文章內(nèi)容簡介】 型號規(guī)格： 原編號：生產(chǎn)日期入庫時間化學(xué)分析取樣部位： 重量(g)： 材質(zhì)： 力學(xué)性能名稱及型號： 材質(zhì)： 熱處理狀態(tài)： 數(shù)量：無損檢測名稱及型號： 材質(zhì)： 熱處理狀態(tài)： 數(shù)量：已否簽發(fā)合格證 □已□否受檢單位簽認(rèn)□ 同意抽檢→□不同意抽檢 理由：□無產(chǎn)品 □產(chǎn)品無代表性簽字： 已否包裝 □已□否產(chǎn)品堆放情況□散放 □堆放抽樣方法□簡單隨機 □分層隨機 □多級隨機抽樣封簽銘牌( ) 鋼印( ) 紙封( ) 酸寫( ) 其它( )簽署抽樣人員 本次抽樣已由本人于 年 月 日按本單位抽樣通知單的各項要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行完畢，并作記錄如上。抽樣人： 陪同人員 本次抽樣自始至終在本人陪同下完成，上述記錄經(jīng)核無誤。企業(yè)陪同人： 年 月 日受檢單位 本次抽樣程序經(jīng)我單位核查，現(xiàn)對抽取的樣品及我廠提供的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)予以確認(rèn)。 公章： 年 月 日檢驗機構(gòu)名稱石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心聯(lián)系電話地址四川廣漢中山大道南二段（618300）聯(lián)系人備注與抽樣通知單要求不符合的說明及其它：注：抽樣工作單一式三份，一份審查部留存，一份交生產(chǎn)單位、一份交檢驗機構(gòu)。附件7 旋轉(zhuǎn)防噴器產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證檢驗規(guī)則一、 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果的綜合判定原則《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)抽樣程序及抽樣表》的規(guī)定，將旋轉(zhuǎn)防噴器的質(zhì)量特性分為AAABBBBC八類，對各類不合格的有關(guān)規(guī)定見表1： 1 ，當(dāng)任一類檢驗不合格數(shù)d大于或等于不通過（不合格）判定數(shù)r時，判監(jiān)督總體為不可通過（該批旋轉(zhuǎn)防噴器產(chǎn)品質(zhì)量抽查不合格）；當(dāng)八類檢驗不合格數(shù)d均小于不通過（不合格）判定數(shù)r時，則判定監(jiān)督總體為可通過（該批旋轉(zhuǎn)防噴器產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格）。根據(jù)Q/CNPC362002《旋轉(zhuǎn)防噴器》標(biāo)準(zhǔn)、本實施細(xì)則及產(chǎn)品圖樣上的要求判定各檢測項目是否合格。表1 對AAABBBBC類不合格的有關(guān)規(guī)定 項目類別及質(zhì)量特性監(jiān)督質(zhì)量水平Po%檢驗水平監(jiān)督抽樣方案樣本量不合格判定數(shù)整機性能A1Ⅰ11B125Ⅱ12主要零件理化性能A2Ⅰ11B225Ⅱ12主要零件無損探傷A3Ⅰ11B325Ⅱ12主要零件關(guān)鍵幾何尺寸殼體B465Ⅲ13中心筒25Ⅱ12卡箍25Ⅱ12法蘭用螺栓25Ⅱ12法蘭用螺母25Ⅲ33外觀及包裝質(zhì)量C150Ⅴ15二、 抽樣規(guī)定（整機抽樣基數(shù)）不得少于2臺，抽取一臺作整機性能和外觀質(zhì)量檢驗，主要零部件的監(jiān)督總體（抽樣基數(shù)）不得少于3件（套），抽取一件（套）用于主要零件關(guān)鍵幾何尺寸、主要零件理化性能和主要零件的無損探傷的檢驗。，有權(quán)要求對主要零件隨加工工序進(jìn)行抽檢。三、 檢測方法和規(guī)定（一）整機性能質(zhì)量審核評定表序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1靜水壓強度試驗應(yīng)符合Q/按Q/。第一次穩(wěn)壓時間≧3min，第二次穩(wěn)壓時間≧15minA12靜密封試驗應(yīng)符合Q/按Q/CNPC362002中附錄A的規(guī)定進(jìn)行測試。逐級升壓至最大工作壓力，在各階梯井壓下檢查其密封情況A13動密封試驗旋轉(zhuǎn)按Q/CNPC362002中附錄A的規(guī)定進(jìn)行測試?！?，再逐漸加壓到最大工作壓力密封方鉆桿時旋轉(zhuǎn)總成旋轉(zhuǎn)，膠芯密封壽命應(yīng)80hA1過接頭過接頭對數(shù)應(yīng)600，試驗壓力波動值177。10%A14裝配質(zhì)量,各油路接頭是否上緊密封B裝入方鉆桿驅(qū)動補心應(yīng)輕松，不得有卡緊、偏心現(xiàn)象。B1，轉(zhuǎn)動中不能有卡阻、偏磨現(xiàn)象發(fā)生B1，檢查循環(huán)水、油是否通暢；打開、關(guān)閉卡箍，檢查卡箍是否關(guān)閉到位。（手動卡箍檢查螺栓是否能上緊到設(shè)計位置，卡箍閉合位是否到位）B1，矩形密封圈密封錐面應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不得有任何影響密封的缺陷存在B內(nèi)部防銹措施；B1B1，檢查油缸。查油缸內(nèi)部是否有殘留鐵屑、污物B154 / 55（二）理化性能質(zhì)量審核評定表序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1殼體化學(xué)成分應(yīng)符合Q/CNPC362002的有關(guān)規(guī)定根據(jù)具體情況，選擇其中的一種方法或兩種方法同時進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢測記錄A2A2A2A2B2B22中心筒化學(xué)成分二、抽樣核對分析1. 碳或硫含量不合格A22. 其他兩元素不合格A23. 其它一元素不合格B24殼體力學(xué)性能應(yīng)符合Q/CNPC362002的有關(guān)規(guī)定根據(jù)具體情況，選擇其中的一種方法或兩種方法同時進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢測記錄A2A2A25中心筒力學(xué)性能B2B2二、抽樣核對分析檢測與抽檢產(chǎn)品同爐澆鑄并熱處理的隨爐試樣三根，螺栓則從成品中抽取三根加工成試棒。若第一根不合格則要求余下的兩根都必須合格1．兩項指標(biāo)不合格A2６連接螺栓力學(xué)性能2．一項指標(biāo)不合格B2序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性７膠芯橡膠材料物理性能應(yīng)符合Q/CNPC362002中附錄C的規(guī)定查生產(chǎn)廠家的原始檢驗報告A2A2B2８金屬硬度應(yīng)符合Q/有硬度要求的零件，在抽檢產(chǎn)品上進(jìn)行檢測，最多抽檢4件，每件3～５個點，取其平均值B2A2９低溫沖擊性能工作溫度低于—18℃的防噴器殼體、頂蓋和螺栓按溫度級別要求分別做18℃、29℃、59℃溫度下的沖擊性能試驗，并符合Q/根據(jù)具體情況選擇其中的一種方法或兩種方法同時進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢驗報告A2（無檢測原始記錄）A2A2二、抽檢核對分析抽檢三個試樣結(jié)果取其平均值A(chǔ)2B2（三） 無損探傷質(zhì)量審核評定表序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1承壓件應(yīng)符合圖樣及Q/廠家應(yīng)在超聲波、磁粉、射線及滲透中任選一種進(jìn)行檢查；檢測單位可根據(jù)情況，選擇其中的一種方法或兩種方法結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢查記錄A3（無檢驗報告）A3B3B32中心筒二、抽檢核對分析對抽樣產(chǎn)品進(jìn)行核對檢測，缺陷超過Ⅱ級為不合格A33螺栓和重要螺釘（四） 關(guān)鍵幾何尺寸質(zhì)量審核評定表序號抽檢零件要求檢驗內(nèi)容質(zhì)量特性1殼體應(yīng)符合圖樣要求檢測抽檢產(chǎn)品零件，抽檢主要尺寸10處（尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度）B42中心筒檢測抽檢產(chǎn)品零件，抽檢主要尺寸5處（尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度）B43卡箍B45法蘭用螺栓一種規(guī)格抽檢三件，用螺紋規(guī)檢驗B46法蘭用螺母B4（五） 外觀及包裝質(zhì)量審核評定表序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1金屬外觀質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1．加工面不得有裂紋、磕拉碰傷及毛刺等缺陷；2．非加工面應(yīng)進(jìn)行清理和修整，修理毛刺、去除澆冒口及氧化皮等。不得有影響產(chǎn)品正常使用的缺陷；3．焊補合理對抽檢產(chǎn)品零件進(jìn)行外觀目視檢查，檢查焊補的有關(guān)資料（人員、工藝、記錄等）C2橡膠密封圈（條）應(yīng)符合圖樣規(guī)定，表面不應(yīng)有凸塊、凹塊、缺損和嚴(yán)重變形等缺陷檢查抽檢產(chǎn)品的每個密封圈（條）C3膠芯應(yīng)符合圖樣規(guī)定，不應(yīng)有明顯撕裂和脫膠現(xiàn)象?？站睆讲荒苄∮谝?guī)定值檢查抽檢產(chǎn)品和隨機備件，進(jìn)行外觀檢查和測量孔徑C4表面防護(hù)應(yīng)符合Q/按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽檢油漆質(zhì)量、鑄件表面油漆是否光滑、平整、符合要求；未涂油漆的加工面和金屬備件、散件是否涂防銹脂（油）或防蝕劑C5標(biāo)志應(yīng)符合Q/對抽檢產(chǎn)品進(jìn)行檢查，檢查是否有錯標(biāo)、漏標(biāo)、不完整、不清晰的情況C6隨機資料應(yīng)符合Q/，同時包裝箱外應(yīng)有：產(chǎn)品名稱、型號、出廠日期、生產(chǎn)廠名、重量、外形尺寸、吊裝位置等。包裝應(yīng)防水、防潮對抽檢產(chǎn)品的隨機資料和包裝情況進(jìn)行檢查。查文件資料是否齊全、清晰、符合要求C7包裝質(zhì)量應(yīng)符合Q/～。對抽檢產(chǎn)品進(jìn)行檢查C8隨機配件及工具應(yīng)符合清單規(guī)定，齊全完整、包裝合理。1. 金屬件和橡膠件不能混裝；2. 包裝應(yīng)合理；3. 橡膠件必須有標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容（規(guī)格、代號、出廠年月）應(yīng)齊全對抽檢產(chǎn)品進(jìn)行檢查C 附件8 環(huán)形防噴器產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證檢驗規(guī)則一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果的綜合判定原則《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)抽樣程序及抽樣表》的規(guī)定，將環(huán)形防噴器的質(zhì)量特性分為AAABBBBC八類，對各類不合格的有關(guān)規(guī)定見表1： 1 ，當(dāng)任一類檢驗不合格數(shù)d大于或等于不通過（不合格）判定數(shù)r時，判監(jiān)督總體為不可通過（該批環(huán)形防噴器產(chǎn)品質(zhì)量抽查不合格）；當(dāng)八類檢驗不合格數(shù)d均小于不通過（不合格）判定數(shù)r時，則判定監(jiān)督總體為可通過（該批環(huán)形防噴器產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格）。根據(jù)SY/《防噴器及控制裝置 防噴器》標(biāo)準(zhǔn)、本實施細(xì)則及產(chǎn)品圖樣上的要求判定各檢測項目是否合格。表1 對AAABBBBC類不合格的有關(guān)規(guī)定 項目類別及質(zhì)量特性監(jiān)督質(zhì)量水平Po%檢驗水平監(jiān)督抽樣方案樣本量不合格判定數(shù)整機性能A1Ⅰ11B125Ⅱ12主要零件理化性能A2Ⅰ11B225Ⅱ12主要零件無損探傷A3Ⅰ11B325Ⅱ12主要零件關(guān)鍵幾何尺寸殼體B465Ⅲ13頂蓋25Ⅱ12活塞25Ⅱ12結(jié)合環(huán)25Ⅱ12法蘭用螺栓25Ⅲ33法蘭用螺母25Ⅲ33外觀及包裝質(zhì)量C150Ⅴ15二、抽樣規(guī)定（整機抽樣基數(shù)）不得少于2臺，抽取一臺作整機性能和外觀質(zhì)量檢驗；主要零部件的監(jiān)督總體（抽樣基數(shù)）不得少于3件（套），抽取一件（套）用于主要零件關(guān)鍵幾何尺寸、主要零件理化性能和主要零件的無損探傷的檢驗。，有權(quán)要求對主要零件隨加工工序進(jìn)行抽檢。三、檢測方法和規(guī)定（一）整機性能質(zhì)量審核評定表序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1靜水壓強度試驗應(yīng)符合SY/按SY/報告內(nèi)容必須真實可靠A1報告簽字蓋章手續(xù)應(yīng)完備B12液控油路油缸強度試驗應(yīng)符合SY/按SY/報告內(nèi)容必須真實可靠A1報告簽字蓋章手續(xù)應(yīng)完備B13密封性能試 驗應(yīng)符合SY/按SY/。首先進(jìn)行全封閉試驗，全封閉試驗最多試兩個膠芯，每個膠芯最多試兩次（時間間隔應(yīng)在30分鐘以內(nèi)）兩次試驗不合格A1一次試驗不合格B1封閉管柱試驗，不換膠芯允許試兩次。正式試驗前，允許進(jìn)行數(shù)次空載下的封閉管柱試驗兩次試驗不合格A1一次試驗不合格B14通徑試驗應(yīng)符合SY/通徑規(guī)在不借助外力的情況下，在30min內(nèi)，通過殼體上通孔、膠芯、殼體下通孔A15裝配質(zhì)量1. 頂蓋螺栓預(yù)緊力均勻適度；2. 活塞運動靈活無卡阻；3. 油缸清潔無臟物、內(nèi)部防銹措施；4. 組裝膠芯孔徑不能小于公稱通經(jīng)10mm以上熟練工人對頂蓋螺栓進(jìn)行預(yù)緊力檢查B1接上控制系統(tǒng)、裝鉆桿開關(guān)三次，觀察空載啟動及運行油壓是否平穩(wěn)B1拆開頂蓋和活塞，檢查油缸。查油缸內(nèi)部是否有殘留鐵屑、污物B1檢查油缸內(nèi)部是否采取防銹措施B1檢查組裝后膠芯孔徑B1（二）理化性能質(zhì)量審核評定表序號檢測內(nèi)容要求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1殼體化學(xué)成分應(yīng)符合SY/《防噴器及控制裝置 防噴器》根據(jù)具體情況，選擇其中的一種方法或兩種方法同時進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢測記錄A2A2A2A2B2B