揚(yáng)力數(shù)控折彎機(jī)數(shù)控操作系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-08-03 16:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 7005/6=其它定義的材質(zhì)板材寬度…..…………………………….L=板材展開的長度連接……………………………………..CN=用于連接另一個已編好的折彎程序。參數(shù)說明：上模……………………………UP= 選擇的上模號下?！?UN= 選擇的下模號折彎方式 ……………………..BM= 選擇折彎方式0=自由折彎 1=壓底折彎 10=壓平折彎 11=壓底壓平折彎長度……………………………BL= 在模具之間的板料長度角度……………α/Y= 實際折彎角度。開口…………………………….DY= 該參數(shù)定義為上模和下模的間隙距離。后擋料位置（X軸）…………………….X= 工件折彎尺寸（含板厚尺寸）。循環(huán)次數(shù) …………………….CY= 在此工序折彎次數(shù)(099) CY=0時 該工序跳過。速度……………………………V= 折彎速度(慢下)壓力…………………………….P= 自動計算出的折彎壓力保壓時間……………………….T= 在折彎點(diǎn)的保壓時間減壓速度………………………BS= 泄荷行程的速度泄荷……………………………DC= 泄荷距離平行度…………………………Y2= 平行度（YY2滑塊最終位置差，在夾緊點(diǎn)以下時有效）。第一道彎編好以后，在屏幕下方會出現(xiàn)“插入折彎”，按下此鍵編輯下一道彎，依次類推。產(chǎn)品選擇在編輯菜單中，選擇菜單號5進(jìn)入產(chǎn)品選擇選擇你所需產(chǎn)品程序的序號，調(diào)入此程序。1模具及機(jī)床外形的編程上模編程首先在主菜單中選擇7，上模編程，則屏幕將出現(xiàn)內(nèi)存所有模具序號清單。模具的全屏幕顯示：在該屏幕可顯示所有模具庫中的模具情況。編輯上模圖形在按下S8以后，屏幕進(jìn)入圖形編輯狀態(tài)，如下圖所示：首先要求輸入模具高度及模具角度。注意： 1）模具的右側(cè)為后擋料方向。 2）模具的最下點(diǎn)為滑塊著力點(diǎn)中心。上模參數(shù)：代碼………………………………… C: 最長為20位字母或數(shù)字組成的字符串抗強(qiáng)…………………………………...R： 模具最大允許壓力。（單位：kN/mm）寬度……………………………………L：使用模具的長度（即板材寬度）。Z軸位置………………………………Z：補(bǔ)償上模具中間位置與機(jī)床中間位置間的差值（該值缺省值為0），系統(tǒng)在計算Z軸位置時，還會依據(jù)以下參數(shù)計算：板寬、Z軸距離（主菜單11：機(jī)床常量）。半徑………………………………….RA： 上模口半徑。該參數(shù)用于選擇折彎半徑，在實際計算中該參數(shù)不起作用。壓平高度…………………………..FH= mm 當(dāng)使用了壓平模時，該參數(shù)必須編程。該參數(shù)用于在壓平時計算Y軸位置，缺省值為模具高度，每次模具高度改變時，考慮到安全因素，該值會自動調(diào)整。在計算速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)及最終折彎位置時，會自動加上兩倍的板厚。另可在主菜單11中對該位置進(jìn)行補(bǔ)償。 下模編程: 下模編程在主菜單中選擇8，進(jìn)入下模選擇菜單，移動光標(biāo)到須編輯的模具，用S8進(jìn)行模具圖形編輯。下模編程: 下模編程在主菜單中選擇8，進(jìn)入下模選擇菜單，移動光標(biāo)到須編輯的模具，用S8進(jìn)行模具圖形編輯。下模的繪制：在屏幕中，須輸入下列主參數(shù)： * 模具高度 h=……. * V開口角度 α=…….* V開口距離 v=……. * 半徑 r=……..V開口值為下模兩側(cè)與上模面切線兩交點(diǎn)間的距離按照提示輸入主要尺寸參數(shù)。注：在該圖中模具右側(cè)為后擋料位置，V型模開口中線為模具的著力點(diǎn)位置。V型開口側(cè)面將用計算X軸及R軸的碰撞情況。下模編程參數(shù)常量在屏幕中選擇S5，改變機(jī)床下模參數(shù)，如下圖所示：參數(shù)意義：代碼…………………….C可以由最大20個字母數(shù)字組成的字符串為模具名。強(qiáng)度……………………R= 最大允許折彎強(qiáng)度。（單位：kN/mm）X軸安全區(qū)SN=計算X軸安全區(qū)（最小X軸值），該值為下模V型開口中心到模具側(cè)面（擋料側(cè)）距離。X軸轉(zhuǎn)模安全區(qū)………ST= 模具在翻轉(zhuǎn)過程中，最小X軸距離。速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)…………….M= 該距離為從板料向上到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)的距離。壓平高度……………….FH= mm該參數(shù)在使用特殊模具后，可用于板料壓平，具體參數(shù)可參考上模編程。1機(jī)床上下部外形機(jī)床的上下部外型的繪制跟上下模的繪制一樣，右側(cè)對應(yīng)著機(jī)床的后側(cè)。在開始繪制圖之前，必須先輸入滑塊及機(jī)床工作臺的高度。點(diǎn)劃線部分為機(jī)床的著力點(diǎn)。機(jī)床的工作高度為工作臺面到地平的距離。1程序與模具備份在主菜單下，選擇“6”進(jìn)入產(chǎn)品程序備份在主菜單下，選擇“12”進(jìn)入模具備份（機(jī)床參數(shù)在“19”頁面）從U盤中讀寫程序完全通過操作面板上的功能鍵來完成，推薦對模具和產(chǎn)品程序分開處理。程序和模具可通過按“產(chǎn)品備份（模具備份）”進(jìn)行備份，全部的存貯器的東西均可貯存U盤中。從U盤讀入程序和模具可以通過按“恢復(fù)（調(diào)入模具）”，如果從U盤中續(xù)入的模具已在內(nèi)存中含有，內(nèi)存中的模具將被調(diào)入的覆蓋。注意： 新的U盤必須格式化，必須通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行格式化。功能鍵：模具備份：向U盤中存入程序/模具 調(diào)入模具：從U驅(qū)中讀入程序/模具 返回鍵：返回程序菜單1單獨(dú)的模具存入/調(diào)出操作模具可以通過主菜單“12”選擇軟鍵進(jìn)行讀寫操作，在進(jìn)行這一操作時其主菜單“11”的“編程常量也被進(jìn)行讀寫操作，模具和“編程常量”讀寫操作不能分開。模具的存入/調(diào)出僅能在模具菜單下進(jìn)行選擇，如果備份“機(jī)床參數(shù)”，必須和機(jī)床供應(yīng)商聯(lián)系，調(diào)出時可以通過主菜單下的“12”號子菜單的“恢復(fù)工具恢復(fù)“機(jī)床參數(shù)”的設(shè)置，同時提示信息將顯示在屏幕上。我們推薦使用U盤做好備份，保存好備份U盤，以便重新調(diào)入模具，機(jī)床參數(shù)， 編程常量
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