揚(yáng)力數(shù)控折彎?rùn)C(jī)數(shù)控操作系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-08-03 16:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7005/6=其它定義的材質(zhì)板材寬度…..…………………………….L=板材展開(kāi)的長(zhǎng)度連接……………………………………..CN=用于連接另一個(gè)已編好的折彎程序。參數(shù)說(shuō)明：上模……………………………UP= 選擇的上模號(hào)下模…………………………….UN= 選擇的下模號(hào)折彎方式 ……………………..BM= 選擇折彎方式0=自由折彎 1=壓底折彎 10=壓平折彎 11=壓底壓平折彎長(zhǎng)度……………………………BL= 在模具之間的板料長(zhǎng)度角度……………α/Y= 實(shí)際折彎角度。開(kāi)口…………………………….DY= 該參數(shù)定義為上模和下模的間隙距離。后擋料位置（X軸）…………………….X= 工件折彎尺寸（含板厚尺寸）。循環(huán)次數(shù) …………………….CY= 在此工序折彎次數(shù)(099) CY=0時(shí) 該工序跳過(guò)。速度……………………………V= 折彎速度(慢下)壓力…………………………….P= 自動(dòng)計(jì)算出的折彎壓力保壓時(shí)間……………………….T= 在折彎點(diǎn)的保壓時(shí)間減壓速度………………………BS= 泄荷行程的速度泄荷……………………………DC= 泄荷距離平行度…………………………Y2= 平行度（YY2滑塊最終位置差，在夾緊點(diǎn)以下時(shí)有效）。第一道彎編好以后，在屏幕下方會(huì)出現(xiàn)“插入折彎”，按下此鍵編輯下一道彎，依次類推。產(chǎn)品選擇在編輯菜單中，選擇菜單號(hào)5進(jìn)入產(chǎn)品選擇選擇你所需產(chǎn)品程序的序號(hào)，調(diào)入此程序。1模具及機(jī)床外形的編程上模編程首先在主菜單中選擇7，上模編程，則屏幕將出現(xiàn)內(nèi)存所有模具序號(hào)清單。模具的全屏幕顯示：在該屏幕可顯示所有模具庫(kù)中的模具情況。編輯上模圖形在按下S8以后，屏幕進(jìn)入圖形編輯狀態(tài)，如下圖所示：首先要求輸入模具高度及模具角度。注意： 1）模具的右側(cè)為后擋料方向。 2）模具的最下點(diǎn)為滑塊著力點(diǎn)中心。上模參數(shù)：代碼………………………………… C: 最長(zhǎng)為20位字母或數(shù)字組成的字符串抗強(qiáng)…………………………………...R： 模具最大允許壓力。（單位：kN/mm）寬度……………………………………L：使用模具的長(zhǎng)度（即板材寬度）。Z軸位置………………………………Z：補(bǔ)償上模具中間位置與機(jī)床中間位置間的差值（該值缺省值為0），系統(tǒng)在計(jì)算Z軸位置時(shí)，還會(huì)依據(jù)以下參數(shù)計(jì)算：板寬、Z軸距離（主菜單11：機(jī)床常量）。半徑………………………………….RA： 上?？诎霃健Ｔ搮?shù)用于選擇折彎半徑，在實(shí)際計(jì)算中該參數(shù)不起作用。壓平高度…………………………..FH= mm 當(dāng)使用了壓平模時(shí)，該參數(shù)必須編程。該參數(shù)用于在壓平時(shí)計(jì)算Y軸位置，缺省值為模具高度，每次模具高度改變時(shí)，考慮到安全因素，該值會(huì)自動(dòng)調(diào)整。在計(jì)算速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)及最終折彎位置時(shí)，會(huì)自動(dòng)加上兩倍的板厚。另可在主菜單11中對(duì)該位置進(jìn)行補(bǔ)償。 下模編程: 下模編程在主菜單中選擇8，進(jìn)入下模選擇菜單，移動(dòng)光標(biāo)到須編輯的模具，用S8進(jìn)行模具圖形編輯。下模編程: 下模編程在主菜單中選擇8，進(jìn)入下模選擇菜單，移動(dòng)光標(biāo)到須編輯的模具，用S8進(jìn)行模具圖形編輯。下模的繪制：在屏幕中，須輸入下列主參數(shù)： * 模具高度 h=……. * V開(kāi)口角度 α=…….* V開(kāi)口距離 v=……. * 半徑 r=……..V開(kāi)口值為下模兩側(cè)與上模面切線兩交點(diǎn)間的距離按照提示輸入主要尺寸參數(shù)。注：在該圖中模具右側(cè)為后擋料位置，V型模開(kāi)口中線為模具的著力點(diǎn)位置。V型開(kāi)口側(cè)面將用計(jì)算X軸及R軸的碰撞情況。下模編程參數(shù)常量在屏幕中選擇S5，改變機(jī)床下模參數(shù)，如下圖所示：參數(shù)意義：代碼…………………….C可以由最大20個(gè)字母數(shù)字組成的字符串為模具名。強(qiáng)度……………………R= 最大允許折彎強(qiáng)度。（單位：kN/mm）X軸安全區(qū)SN=計(jì)算X軸安全區(qū)（最小X軸值），該值為下模V型開(kāi)口中心到模具側(cè)面（擋料側(cè)）距離。X軸轉(zhuǎn)模安全區(qū)………ST= 模具在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，最小X軸距離。速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)…………….M= 該距離為從板料向上到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)的距離。壓平高度……………….FH= mm該參數(shù)在使用特殊模具后，可用于板料壓平，具體參數(shù)可參考上模編程。1機(jī)床上下部外形機(jī)床的上下部外型的繪制跟上下模的繪制一樣，右側(cè)對(duì)應(yīng)著機(jī)床的后側(cè)。在開(kāi)始繪制圖之前，必須先輸入滑塊及機(jī)床工作臺(tái)的高度。點(diǎn)劃線部分為機(jī)床的著力點(diǎn)。機(jī)床的工作高度為工作臺(tái)面到地平的距離。1程序與模具備份在主菜單下，選擇“6”進(jìn)入產(chǎn)品程序備份在主菜單下，選擇“12”進(jìn)入模具備份（機(jī)床參數(shù)在“19”頁(yè)面）從U盤中讀寫程序完全通過(guò)操作面板上的功能鍵來(lái)完成，推薦對(duì)模具和產(chǎn)品程序分開(kāi)處理。程序和模具可通過(guò)按“產(chǎn)品備份（模具備份）”進(jìn)行備份，全部的存貯器的東西均可貯存U盤中。從U盤讀入程序和模具可以通過(guò)按“恢復(fù)（調(diào)入模具）”，如果從U盤中續(xù)入的模具已在內(nèi)存中含有，內(nèi)存中的模具將被調(diào)入的覆蓋。注意： 新的U盤必須格式化，必須通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行格式化。功能鍵：模具備份：向U盤中存入程序/模具 調(diào)入模具：從U驅(qū)中讀入程序/模具 返回鍵：返回程序菜單1單獨(dú)的模具存入/調(diào)出操作模具可以通過(guò)主菜單“12”選擇軟鍵進(jìn)行讀寫操作，在進(jìn)行這一操作時(shí)其主菜單“11”的“編程常量也被進(jìn)行讀寫操作，模具和“編程常量”讀寫操作不能分開(kāi)。模具的存入/調(diào)出僅能在模具菜單下進(jìn)行選擇，如果備份“機(jī)床參數(shù)”，必須和機(jī)床供應(yīng)商聯(lián)系，調(diào)出時(shí)可以通過(guò)主菜單下的“12”號(hào)子菜單的“恢復(fù)工具恢復(fù)“機(jī)床參數(shù)”的設(shè)置，同時(shí)提示信息將顯示在屏幕上。我們推薦使用U盤做好備份，保存好備份U盤，以便重新調(diào)入模具，機(jī)床參數(shù)， 編程常量
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