【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的安全情況，頂板的支護(hù)狀況。第十五條 切割程序如下：a、先開啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向b、開啟第二運(yùn)輸機(jī)c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng)d、開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)e、操作鏟板，將起放至底版上f、開動(dòng)耙爪g、操作切割臂使其調(diào)到水平位置并于機(jī)器平行h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫k、必要時(shí)操作后支撐器使用伸出l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用①水平切割方式，切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向上，頂部從右到左切割；切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部從左到右切割②縱向切割方式：由上相下切割③雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定第四章 注液壓油和更換截齒應(yīng)注意的事項(xiàng)第十六條 液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油必須按技術(shù)要求夾注第十七條 液壓油必須是經(jīng)過(guò)濾的油方可使用第十八條 液壓沒(méi)必須專桶專用，專人加注第十九條 切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱第二十條 切勿帶電更換截齒第二十一條 在丟失截齒情況下開機(jī)第二十二條 及時(shí)更換磨壞或補(bǔ)充丟失的截齒第五章 工作完畢要做到第二十三條 在關(guān)（切）電源之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè)，而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開操作臺(tái)第二十四條 收回所有的千斤頂，把鏟板防到底板上，把切割臂調(diào)到中心位置，并使切割頭放到底板上第二十五條 必須切斷電源，方可撤離工作地點(diǎn)，所有開關(guān)打倒零位并閉鎖關(guān)閉水截門巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度第二條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。第三條 在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。第四條 作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)CO濃度、粉塵的濃度以及風(fēng)速，符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。第五條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。第六條 作業(yè)前要對(duì)鑿巖機(jī)進(jìn)行檢查、強(qiáng)化設(shè)備潤(rùn)滑，保證工作時(shí)噪音降低到最小。第七條 嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。第八條 作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行救援。皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 運(yùn)轉(zhuǎn)前第一條 運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第二、條 檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩，各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤(rùn)滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。第三條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。第四條 機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。第二章 運(yùn)轉(zhuǎn)中第五條 應(yīng)集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車處理。第六條 發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃，應(yīng)立即停車。第七條 皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。第八條 機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。第九條 經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。第十條 停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周圍清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。第十一條 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對(duì)噴霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保正常使用。采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第一章 開機(jī)前的檢查第一條 所有操作手把的位置要正確，動(dòng)作要靈活，電器操作按鈕要求可靠；第二條 截齒要銳利、齊全、牢固、可靠，安裝方向正確；第三條 滾筒離合器手把要靈活可靠，并先將其打在脫開位置；第四條 各部潤(rùn)滑油量及潤(rùn)滑狀態(tài)必須符合要求；第五條 各部螺栓要擰緊、齊全；第六條 噴霧裝置和水管要完好，水量要充足；第七條 檢查電器系統(tǒng)有無(wú)故障，電纜有無(wú)損傷；第八條 要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。第九條 采煤機(jī)開機(jī)前，牽引部空轉(zhuǎn)35分鐘，使油溫達(dá)到40℃左右。空轉(zhuǎn)完畢后，隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)（無(wú)冷卻水時(shí)不可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部）。⑴ 電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通；⑵ 當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合離合器手柄；⑶ 電機(jī)隔離開關(guān)打在接通位置；⑷ 將開關(guān)打在開的位置；⑸ 操作調(diào)速手把，使采煤機(jī)開始牽引，并逐漸增加到選定速度。第三章 采煤機(jī)停止順序第十條 停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位，停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈；第十一條 用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；第十二條 把隔離開關(guān)打到斷開位置，切斷電機(jī)電源；第十二條 關(guān)閉電源。第四章 緊急停機(jī)第十三條 出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)⑴ 電動(dòng)機(jī)悶車；⑵ 嚴(yán)重片幫或冒頂；⑶ 機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響；⑷ 電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。第五章 操作注意事項(xiàng)第十四條 決不在缺水的情況下，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部；第十五條 操作時(shí)必須注意開關(guān)把不能受阻，更不可將其固定；第十六條 工作時(shí)注意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；第十七條 開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作；第十八條 停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè)，必須將隔離開關(guān)手把回零，截割部離合器脫開，牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零，主磁力啟動(dòng)器斷開；第十九條 割煤時(shí)必須隨時(shí)注意電纜狀態(tài)，必須防止和及時(shí)處理卡塞，擠住或出槽等事故；第二十二條 主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時(shí)，必須立即停機(jī)，檢查原因，待妥善處理后方可再行開機(jī)；第二十條 合離合器手柄時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止時(shí)，方可進(jìn)行；第二十一條 司機(jī)離開采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將離合器脫開，停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下，關(guān)閉水源，各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 移架工作業(yè)工序包括：清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤——推移前后溜——移架——回收金屬支架——打超前支護(hù)——清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生 第二條 清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出，作業(yè)前要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，防止掉炭傷人。底板要清理平直徹底，機(jī)尾臥底適當(dāng)。 第三條 移前后溜：浮煤清理后，及時(shí)將前后溜推拉上來(lái)，推拉前后溜時(shí)要均勻緩慢，彎曲度不得超過(guò)1度，防止推拉過(guò)猛造成輸送機(jī)脫節(jié)。第四條 移架：（1）移架步驟：清理前溜衛(wèi)生——將前溜推上去——清理液壓支架底座前的衛(wèi)生——將相鄰兩副液壓支架的推溜千斤推上去——稍微降低液壓支架的前后立柱——使用推溜千斤的操作閥——液壓支架前移——清理架前衛(wèi)生——收尾準(zhǔn)備 第五條 移架前，要將工作面衛(wèi)生徹底打掃干凈，一方面因浮煤堆積給移架帶來(lái)困難，另一方面影響移架后支架的平直。第六條 移架注意事項(xiàng)：（1）移架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人員傷亡；（2）移架前應(yīng)，架間放背板；（3）移一付支架時(shí)，另一付支架必須加壓接頂，以防突然來(lái)壓時(shí)頂板冒落，嚴(yán)禁同時(shí)移動(dòng)兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；（4）要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡，防止接頭脫落以避免操作過(guò)程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時(shí)，嚴(yán)禁用手去抓，應(yīng)立即將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離；（5）移架時(shí)嚴(yán)禁一人操作，必須有兩人以上方可作業(yè)；（6）移架時(shí)液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時(shí)立即修理，以免因停頓時(shí)間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚；（7）移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力；（8）移架后，應(yīng)將工作面端頭及超前補(bǔ)起，以免工作面來(lái)壓造成破壞，衛(wèi)生打掃干凈； （9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；（10）移架后膠壓管、液壓槍盤好，放在指定地點(diǎn)；（11）遇到破碎帶時(shí)，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成空頂，液壓支架不能充分接頂接實(shí)；（12）回收巷道棚腿時(shí)，必須由班長(zhǎng)或群監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須要用南北巷的回柱絞車回收，由持證絞車司機(jī)開機(jī)作業(yè)，拴好鐵鏈，檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯氣體，正常情況下方可作業(yè)。絞車開動(dòng)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走；（13）回柱絞車必須使用好壓、戧柱，持證司機(jī)上崗操作，拉絞車時(shí)鋼絲繩旁邊嚴(yán)禁行人，開停機(jī)的口令信號(hào)要清晰明確，防止絞車滑動(dòng)、鋼絲繩彈起傷人及口令信號(hào)不清晰明確的誤操作。第七條 打超前支護(hù)：架子走完后，及時(shí)將兩巷的超前支護(hù)打好，要求：（1）兩巷超前支護(hù)距離工作面煤壁雙排10米，單排20米。（2）支柱要打成直線，全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。 （3）超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50KN。第八條 清理衛(wèi)生： （1）下班前將衛(wèi)生區(qū)包括：液壓支架前、支架間、串車以內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈徹底。 （2）將所用的設(shè)備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下班。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 總則第一條 輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。第二條 輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。第三條 工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。第四條 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。第五條 發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。第六條 停車檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。第七條 電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。第八條 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處理。第二章 開動(dòng)前第九條 開機(jī)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第十條 檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。第十一條 檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。第十二條 檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。第十三條 開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。第三章 運(yùn)轉(zhuǎn)中第十四條 細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。第十五條 經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。第十六條 經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第十七條 液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。第十八條 利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。第四章 停機(jī)后第十九條 應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。第二十條 清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。第二十一條 認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度第三條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。第四條 在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。第五條 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。第六條 作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。第七條 作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前，必須首先開啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。第八條 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理解決，保證噴水設(shè)施正常使用。轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度第二條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。第三條 在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。第四條 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。第五條 作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 總則第一條 一般情況下，鍋爐房噪聲在70～80dB(A)，其中鼓風(fēng)機(jī)、引