【文章內(nèi)容簡介】 換掉。安放標(biāo)準(zhǔn)連接銷軸前，絕對禁止任何起升動作。 5．16 投入前的檢查塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行全面的檢查，并調(diào)整好各式安全裝置，檢查內(nèi)容為：5．16．1 大車運行5．16．1．1 運行式：a. 檢查軌面，防止有障礙物阻止大車運行。b. 根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢查緩沖器及限位開關(guān)。c. 撤掉所有的楔塊及銷固裝置。d. 松開臺車夾軌器。e. 保證運行機(jī)構(gòu)電器連接完好。5．16．1．2 固定式a. 檢查夾軌器及其他的錨固裝置的裝設(shè)是否正確。b. 切斷運行機(jī)構(gòu)的電源。5．16．2 底盤5．16．2．1 檢查電纜卷筒的組裝。5．16．2．2 檢查相對于軌道中部的電源、電纜的長度。5．16．2．3 檢查壓重是否正確固定了。5．16．2．4 檢查一下非工作狀態(tài)錨固裝置的附件。5．16．3 通道5．16．3．1 檢查底盤下的電纜是否順暢，謹(jǐn)防損壞。5．16．3．2 檢查梯子及護(hù)身欄的安裝，更換損壞件，特別是上一次使用后的鎖定楔。5．16．4 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5．16．4．1 檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接軸銷的安裝。5．16．4．2 檢查電纜是否在沿塔身的電纜固定用鋼絲繩上固結(jié)好了。5．16．4．3 檢查基礎(chǔ)節(jié)上扶梯的接頭。5．16．5 相關(guān)部分5．16．5．1 引進(jìn)梁，將引進(jìn)梁折靠在塔身節(jié)的一側(cè)。5．16．5．2 爬升架，落下爬升架。5．16．5．3 塔頂通道，安裝塔頂通道爬梯。5．16．6 駕駛室5．16．6．1 檢查駕駛室是否銷緊在工作位置上（即是否滑進(jìn)塔尖了）。5．16．6．2 保證所有操作說明書已在駕駛室中張貼。5．16．6．3 確保通往塔頂?shù)耐ǖ琅捞莅惭b就位。5．16．7 上部機(jī)構(gòu)5．16．7．1 檢查小車平臺附件。5．16．7．2 檢查安裝在塔頂與臂架上的安全繩。5．16．7．3 安裝好電流電纜線。5．16．8 上車部分5．16．8．1 檢查配重臂人行走道及扶手欄桿的安裝。5．16．8．2 保證起升及變幅繩穿接正確。5．16．8．3 輔助卷揚機(jī)構(gòu)要拆開，并用兩只夾具與一只托架將其貯備起來。5．16．8．4 檢查配重塊的固定情況。5．16．8．5 人行通道上不許有任何物體，防止塔機(jī)運行時下墜傷人。5．16．9 潤滑按照使用說明，檢查油線刻度及油脂潤滑處。5．17 后續(xù)收尾5．17．1 拆下引進(jìn)梁為了不妨礙小車在最小半徑上運動，必須將引進(jìn)梁折靠在塔機(jī)的一側(cè)。5．17．1．1 先鉤住第一根引進(jìn)梁，卸下銷軸c和銷軸d，啟動小車，向臂尖方向運動，直至引進(jìn)梁末梁的鉤子鉤住銷軸a為止然后穿上銷軸b。5．17．1．2 降下引進(jìn)鉤，使引進(jìn)梁折靠于塔身的一側(cè)，松開吊鉤，接著重復(fù)上述操作,拆下另一只引進(jìn)梁。5．17．2 落下爬升架5．17．2．1 利用吊車將頂升橫梁及油缸落到底部。5．17．2．2 將吊索繞在與油缸附件同水平的爬升架后梁上，并用起重鉤鉤住它，挑選一根足夠長的吊索，將吊索打緊，但不要繞得太多。5．17．2．3 檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否緊固了，是否與回轉(zhuǎn)支承連接好了。5．17．2．4 拆下連接爬升架及回轉(zhuǎn)支承的銷軸，松開安全制動裝置。5．17．2．5 為了安全落下爬升架，爬升架內(nèi)不許站人，在塔身內(nèi)的通道里工作是可以的。放松鋼絲繩，爬升架靠其自重下落。5．17．3 安裝塔頂通道爬梯在組裝和頂升過程中，塔頂通道爬梯是存放在配重臂上的，現(xiàn)在必須將其安裝就位以接通駕駛室。5．17．3．1 移出駕駛室，將爬梯引進(jìn)塔頂結(jié)構(gòu)中，并將其落到支撐里。5．17．3．2 在第六根橫梁處用鎖緊裝置及開口銷將爬梯固定。5．17．3．3 移入駕駛室，將其鎖固在工作位置。5．17．4 安裝電源電纜在頂升中，電源電纜懸掛，當(dāng)最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后，將電源電纜按下述步驟安裝：5．17．4．1 打開平臺上的通道門，松開電纜，使其能在電纜扣中滑動，并將該電纜扣引進(jìn)通道平臺上的開口，銷上通道門。5．17．4．2 使用格拉森夾鉗將電纜固定于旋轉(zhuǎn)扶梯中部。5．17．4．3 為了防止電纜損壞，在所有地方都必須使用電纜扣，這些電纜扣的連接點一頭置于回轉(zhuǎn)下支座底部，另一頭置于回轉(zhuǎn)支承平臺底部。5．17．5 防護(hù)欄桿的安裝根據(jù)塔機(jī)形式的不同，按照使用說明書的要求，安裝防護(hù)欄桿。5．18 檢驗 安裝、拆卸的檢驗按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。作業(yè)過程中不得發(fā)生整機(jī)傾覆，零部件損壞等情況。安裝拆卸作業(yè)應(yīng)在說明書規(guī)定的時間內(nèi)，以規(guī)定的人力完成。各項工作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。5．18．1 絕緣檢驗檢查各電氣系統(tǒng)絕緣情況。5．18．2 一般性檢查通過目測，檢查起重機(jī)各個部件裝配質(zhì)量及各種可拆和不可拆卸連接的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。檢查時不需要拆卸部件，但正常維修時需打開的防護(hù)罩、蓋應(yīng)打開檢查。5．18．3 空載試驗在起重機(jī)空載狀態(tài)下檢查各種機(jī)構(gòu)運動情況。5．18．3．1 檢查各傳動機(jī)構(gòu)工作時的準(zhǔn)確性，平穩(wěn)性。不允許有爬行。振動、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。5．18．3．2 液壓件不得有滲漏。5．18．3．3 操縱系統(tǒng)，控制開關(guān)，接觸器，繼電器動作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠。5．18．4 額定載荷試驗起重機(jī)按標(biāo)定的基本結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行組裝，試驗時應(yīng)與相應(yīng)幅度起吊最大額定起重量和最大幅度起吊額定起重量。5．18．4．1 起升機(jī)構(gòu)：以最低穩(wěn)定工作速度和最大工作速度在起升高度全程內(nèi)進(jìn)行不少于3次的起升下降遠(yuǎn)動。要求在起升、下將過程中啟動、制動平穩(wěn)，在一定的起升高度處停穩(wěn)后吊重不下滑。5．18．4．2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：以最低穩(wěn)定速度在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行不少于3次的左右回轉(zhuǎn)，要求在回轉(zhuǎn)過程中啟動，制動平穩(wěn)。5．18．4．3 行走機(jī)構(gòu)：吊重離地500mm，行走20m距離，往返3次。啟動、制動應(yīng)平穩(wěn)。5．18．4．4 變幅機(jī)構(gòu)：起吊最大幅度額定起重量，全程往返三次，啟動、制動應(yīng)平穩(wěn)。5．18．5 超載25％靜載試驗。起重機(jī)按標(biāo)定的基本結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行組裝，試驗時臂架位于與軌道成45176。和垂直于軌道的兩個方位，吊鉤分別在最大幅度和與最大額定起重量相應(yīng)的最大幅度，離地100～200mm，持續(xù)時間10min。檢查鋼結(jié)構(gòu)不得有永久變形，焊縫不得開裂，起升機(jī)構(gòu)制動應(yīng)可靠。允許對制動力矩進(jìn)行調(diào)整，試驗后應(yīng)重新調(diào)整到原規(guī)定數(shù)值。5．18．6 超載10％動載試驗試驗方法與額定載荷試驗相同。5．18．7 安全裝置檢驗5．18．7．1 檢測各種限位器的功能，應(yīng)使機(jī)構(gòu)的運動準(zhǔn)確，能可靠的停止，符合設(shè)計要求。檢測中允許調(diào)整，調(diào)整后至少進(jìn)行三次檢測，此時功能應(yīng)保持穩(wěn)定。5．18．7．2 檢測起重力矩限制器和起重量限制器的功能，應(yīng)符合《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》（GB9462—88）的要求。檢測時允許調(diào)整，調(diào)整后至少進(jìn)行三次檢測，功能應(yīng)保持穩(wěn)定。設(shè)有多檔變速起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，其起重量限制器應(yīng)按不同檔位分別檢測。檢測起重力矩限制器應(yīng)不少于三種起重量（相當(dāng)于三種不同幅度），并應(yīng)分別用提升及變幅的方法進(jìn)行檢測。5．18．7．3 檢測液壓系統(tǒng)溢流閥開啟壓力，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5．18．8 連續(xù)作業(yè)試驗連續(xù)作業(yè)不少于30次，如中途停機(jī)，應(yīng)重新計算循環(huán)次數(shù)。試驗中檢測各傳動機(jī)構(gòu)集電器系統(tǒng)的溫升、機(jī)構(gòu)動作等，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。對于基本臂長工況，吊重為額定起重量的70％，要求起升高度不小于10m，回轉(zhuǎn)180176。后再回轉(zhuǎn)到原位，全程往返變幅，吊重下降到地面，這樣的動作為一次循環(huán)。對于軌道式起重機(jī)，在起升或變幅時，應(yīng)往返行走不少于10m的距離。6．塔吊的拆卸塔吊的拆卸可全部由汽車吊完成，也可采用起升卷揚機(jī)和汽車吊聯(lián)合作業(yè)完成。6．1 拆卸前的準(zhǔn)備6．1．1 保證沒有障礙物妨礙操作，放下并夾緊臺車夾軌鉗。6．1．2 連接好通往塔頂?shù)呐捞荩瑢⑴郎苌了眄敳?，并將其四個角銷上。6．1．3 安裝爬升架附件，并注意以下幾點： a) 使油缸全部伸出并將頂升梁銷接于凸耳上。 b) 將引進(jìn)小車提升到引進(jìn)梁上并將其固定在要拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。將臂架旋至爬升架開口的一側(cè)。6．2 拆卸塔身節(jié)6．2．1 按設(shè)備說明書的說明，使塔機(jī)處于頂升中的平衡狀態(tài)。6．2．2 當(dāng)回轉(zhuǎn)支承支腿升高塔身魚尾板約2cm時即停止頂升，以便在要拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上緊固，固定附件上的螺栓。6．2．3 拆下連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與緊接其下面的另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位銷及銷軸，卸下梯子。6．2．4 繼續(xù)進(jìn)行頂升直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚尾板脫開，然后將頂升套架支撐爬爪放到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)凸耳上。6．2．5 使引進(jìn)小車同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同駛出頂升套架，將梯子稍向上折起，以防止其與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相碰。6．2．6 按說明書所述的頂升程序，用相反的順序進(jìn)行操作，落下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，油缸動作需循環(huán)三次。注意：下降時支撐爬爪內(nèi)必須放有安全楔塊。6．3 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸在場地上6．3．1 將回轉(zhuǎn)下支座支腿裝入下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板內(nèi)，在四個角上穿入安全銷，落下平衡載荷。6．3．2 用引進(jìn)鉤鉤上引進(jìn)小車，然后把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至場地上，再將引進(jìn)小車提來，放在引進(jìn)梁上。然后將其固定在另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，再提起平衡載荷。按需要重復(fù)若干次上述操作，直至塔身全部拆卸完畢。6．3．3 卸下油缸，將油缸內(nèi)油排干，并將其放倒。6．3．4 將回轉(zhuǎn)支承與過渡節(jié)銷接上（用工作中經(jīng)常使用的銷子），拆卸頂升部件（液壓部件，引進(jìn)小車等），按說明書所述拆下引進(jìn)梁。6．4 拆卸鋼絲繩及配重臂上壓重。6．4．1 將滑輪組落到場地上，拔下臂架頭部轉(zhuǎn)換軸及鋼絲繩楔套連接處的銷子。6．4．2 若配重臂壓重與臂架不能用汽車吊卸下，起重繩必須繞在卷筒上，反之，則將其存放于繩軸上。利用這次拆卸，要檢查一下鋼絲繩的全長。6．4．3 按說明書所述安裝的相反程序，用汽車吊或卷揚機(jī)構(gòu)拆下配重臂配重。6．4．4 使小車開到臂根處，將小車固定在臂架上后，卸下前后鋼絲繩的連接銷，將后繩繞在小車卷揚卷筒上，卸去前繩。6．4．5 切斷電源，卸去電纜。6．5 利用汽車吊拆卸臂架利用汽車吊拆臂架可分為三各階段進(jìn)行：6．5．1 按使用說明書上所給的吊點位置起吊。6．5．2 使用張緊裝置卸除欄桿。6．5．3 落下整個臂架，并將其安置于地面支架上。注意：若汽車吊的吊載能力不夠，可分兩步拆下臂架。a. 吊臂架頭部，卸下拉桿銷子，將頭部置于地面。b. 吊臂架根部，將整個臂架平置地面。6．6 拆卸臂架6．6．1 安置張緊裝置，并繞繩。6．6．2 將張緊裝置，裝于配重臂根部，進(jìn)行雙繩纏繞，固定點在配重臂拉桿、連桿處。6．6．3 在吊點處，用兩根8米鋼絲繩吊索起吊臂架。6．6．4 保證對拉桿起支撐作用的支撐架處于正確位置。稍微提起一些臂架，以松開拉桿。6．6．5 操縱張緊裝置，張緊鋼絲繩，使雙聯(lián)板及與塔尖連接得雙聯(lián)板之間的銷子能卸下來。6．6．6 將雙聯(lián)板之間的銷子卸下來。6．6．7 緩慢的放松張緊裝置，直至兩拉桿落于臂架上弦桿的支架上。6．6．8 用銷子將雙聯(lián)板銷接于臂架上弦桿上。6．6．9 為保證臂架拆卸，下落操作安全，須按說明書所述在臂架根部安置吊索與張緊裝置。6．6．10 將駕駛室移進(jìn)塔身（旋轉(zhuǎn)爬梯置于其底部后）。6．6．11 拆除塔尖安全繩，應(yīng)備一根繩索，以引導(dǎo)臂架下落。6．6．12 將從臂架根部到塔尖的人行通道吊起來，然后將臂架降到地面上。6．6．13 移出駕駛室并將旋轉(zhuǎn)爬梯再升起來。6．7 拆卸配重臂6．7．1 拆卸前準(zhǔn)備拆卸前備妥支架，以便放置不同的零件。切斷卷揚機(jī)構(gòu)的電源電路并拆電纜。6．7．2 拆卸配重臂6．7．2．1 拆卸卷揚平臺：用三根4米吊索，吊起卷揚機(jī)構(gòu)，吊索用3只鐵環(huán)固定在卷揚平臺的吊環(huán)上。拆下平臺在配重臂上的四個固定銷。吊起平臺，將其置于場地上。6．7．2．2 拆卸配重臂：將張緊裝置固定于駕駛室處的金屬結(jié)構(gòu)上，其機(jī)動繩 與配重臂拉桿連在一起。6．7．2．3 用一根8米鋼絲繩中間對折和兩條4米吊繩固結(jié)在配重臂起吊配重臂。6．7．2．4 微微提起一些配重臂，以松開拉桿。6．7．2．5 收緊張緊裝置的鋼絲繩，以便將拉桿同塔尖雙聯(lián)板連接的銷軸拆下來。6．7．2．6 拆除銷軸慢慢放松張緊裝置上的鋼絲繩，直至拉桿置于配重臂上。6．7．2．7 備一根板條固定住雙聯(lián)板。將從配重臂到塔尖間的人行通道吊起來。拆下配重臂連接銷，并將臂架放到場地上。注意：配重臂的拆卸必須接“設(shè)備使用說明書”的說明進(jìn)行操作。拆卸前，備一根繩索用以引導(dǎo)配重臂下落。6．8 拆卸塔尖、回轉(zhuǎn)支撐、過渡節(jié)及頂升套架。6．8．1 拆卸前的準(zhǔn)備檢查核實相鄰的兩個組合件，電纜必須拆除。6．8．2 拆卸塔尖6．8．2．1 吊索盡可能剛好繞過軸，吊起塔尖。6．8．2．2 拆下與回轉(zhuǎn)支承相聯(lián)的螺栓及銷軸，然后將塔尖落到地面上。6．8．3 拆卸回轉(zhuǎn)支承6．8．3．1 起吊頂升套架，拆下與回轉(zhuǎn)支承相聯(lián)的連接銷軸，將此置于過渡節(jié)爬爪或支撐靴上。6．8．3．2 用四根4米鋼索和一根8米鋼索吊起回轉(zhuǎn)支承，前部將吊繩繞在連接銷軸上，后部用兩只鉤環(huán)穿進(jìn)魚尾板孔中。6．8．3．3 拆下回轉(zhuǎn)支撐與過渡節(jié)的連接軸銷，并將回轉(zhuǎn)支承吊放到場地上。6．8．4 拆卸過渡節(jié)及頂升套架6．8．4．1 用兩根8米吊索繞在魚尾板銷軸上，吊起過渡節(jié)。6．8．4．2 拆卸過渡節(jié)的爬梯，拆下過渡節(jié)與底架的連接銷軸，并將過渡節(jié)及頂升套架組件吊放到場地上。6．8．5 拆卸底架6．8．5．1 夾軌器夾在軌道上；拆除壓重；拆下爬梯及電纜卷筒；拆下斜支撐及水平支撐。6．8．5．2 用兩根4米吊索繞在魚尾板銷軸上，起吊基礎(chǔ)節(jié)，拆下基礎(chǔ)節(jié)與側(cè)梁間的連接銷，將基礎(chǔ)節(jié)放到場地上。6．8．5．3 拆下縱梁與橫梁的連接銷軸，將縱梁分別放到場地上。6．8．5．4 吊卸橫梁，松開夾軌器并拆開橫梁與臺車組合件。6．8．5．5 如有必要，拆掉叉型鉸支座的銷軸，使行走臺車與橫梁分離。7．塔式起重機(jī)安裝，拆卸的安全技術(shù)要求7．1 起重機(jī)的拆裝7．1．1 起重機(jī)的拆裝、升降機(jī)塔身及錨固等作業(yè)，