統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制sp培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-08-03 15:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有缺陷產(chǎn)品之前進(jìn)行檢查和改正。一些常用的實(shí)例包括： %*0X zis|wB^M ● 2個(gè)以上接近UCL或LCL的連接續(xù)點(diǎn) !aS= 3P! 6LyLp ● 6個(gè)增加或降低的連續(xù)點(diǎn) =$O~uvD gre~A$J。C ● 8個(gè)在中間值一邊的連續(xù)點(diǎn) z d)kz|k(. ~ q)s ● 14中間值兩邊交替出現(xiàn)的連續(xù)點(diǎn) .gNp sE Wn =Gq9yO 還有其他限制更多的規(guī)律，由控制圖的特殊區(qū)域來(lái)決定，而且對(duì)于剛開(kāi)始SPC計(jì)劃的公司還不需要這些規(guī)律。這些規(guī)律隨公司的不同而有差別，與他們對(duì)于SPC計(jì)劃的要求和原則而定。應(yīng)該記住，過(guò)多規(guī)律可能產(chǎn)生大量的“偽報(bào)警”，但規(guī)律太少又可能在生產(chǎn)過(guò)程中漏檢有關(guān)的問(wèn)題。 )Dl r@/ :h 9NH. 當(dāng)?shù)谝淮谓⒁粋€(gè)生產(chǎn)工序的X控制圖或R控制圖時(shí)，UCL、LCL和中值數(shù)據(jù)線必須確定下來(lái)而不是隨意規(guī)定。這就需要實(shí)時(shí)運(yùn)行和測(cè)量，然后采用測(cè)量值計(jì)算出UCL、LCL和中間值。為確保計(jì)算值為有效性，工序的生產(chǎn)過(guò)程必須是穩(wěn)定的和可重復(fù)的，否則所提數(shù)據(jù)有偏移，在以后可能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生錯(cuò)誤的反饋。采用著名的平方律可從讀數(shù)值來(lái)驗(yàn)證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，具有“鐘形曲線”的正態(tài)分布即表明生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的。用于生產(chǎn)過(guò)程控制的步聚和計(jì)算在本文提及的參考書(shū)中有許多介紹，當(dāng)首次建立圖表時(shí)必須遵守這些文獻(xiàn)。 x[f`S` o@O K^@D 屬性控制圖 FzL ,B p s[?P NN*] 屬性圖用于不可計(jì)量的特性的控制。這些特性通常用“好”或“不好”等來(lái)表達(dá)，正如在化妝品檢驗(yàn)或測(cè)試運(yùn)行中所遇到的情況那樣。這種特性稱為屬性，用簡(jiǎn)單的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)制表。屬性圖表有三種主要類型： Q2 )Y1.@L B.|qj+H?C ● P圖，測(cè)量某批產(chǎn)品中缺陷部件的百分比 m@ :^K a,fj。*2 ● np圖，測(cè)量某批產(chǎn)品中缺陷部件的數(shù)目 qr%_5:!{ G:?P=hS, ● C圖，監(jiān)控某批產(chǎn)品中缺陷部件的總數(shù) z|~ 4O7d 0 @3DI 對(duì)于X直方圖和R曲線圖的控制界限要建立在對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行的工藝過(guò)程的初始計(jì)算上。這是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程，所有的缺陷來(lái)自工藝過(guò)程內(nèi)部的固有的普遍原因，而不是由需要檢查和改正的特殊原因所引起來(lái)。在某些例子中，例如測(cè)試運(yùn)行，可以規(guī)定一個(gè)任意的控制下限，當(dāng)產(chǎn)品缺陷達(dá)到不可接受的水平生產(chǎn)時(shí)過(guò)程必須中斷。同樣在上例中，控制上限任意設(shè)定為100％，因?yàn)檫@是在測(cè)試運(yùn)行中的最佳的質(zhì)量級(jí)別。 Y|%nWkH12 39。9M2。Niz] 測(cè)定象化妝品特性時(shí)，圖表通常通過(guò)對(duì)給定批量產(chǎn)品的測(cè)定完成的，而不象X直方圖和R曲線圖那樣在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中測(cè)定完成的，而對(duì)測(cè)試單元制圖表經(jīng)常是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中按裝配線或按每班的基礎(chǔ)上完成的。 eP]zh UW eX Qq~qe 其他數(shù)據(jù)收集方法 zzamp。K。eb\ j?D+R0]@~ 雖然統(tǒng)計(jì)過(guò)程管理可用來(lái)減少，甚至可能取消中間視覺(jué)檢查的操作，但是所有實(shí)施的檢覺(jué)檢查應(yīng)盡量收集和編制最有意義的數(shù)據(jù)。如前所述，當(dāng)有次建立SPC計(jì)劃時(shí)，這些數(shù)據(jù)對(duì)首先應(yīng)在何處加強(qiáng)控制提供了巨大的幫助。同時(shí)它也提供了與SPC圖表、數(shù)據(jù)相關(guān)的反饋，使管理層確信SPC計(jì)劃正在改進(jìn)質(zhì)量和降低成本。 ]Z t.+3U7 R} @+* w%l 缺陷記錄可用來(lái)收集視覺(jué)檢查的數(shù)據(jù)，還可以提供與SPC實(shí)施無(wú)關(guān)的有用數(shù)據(jù)。合理使用缺陷記錄，并配合對(duì)過(guò)程的周密計(jì)劃，則缺陷記錄可以指明改進(jìn)過(guò)程的方向。記錄應(yīng)設(shè)計(jì)成易于單塊板缺陷輸入，以便減少對(duì)總體工作
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