造氣崗位操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 15:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一個循環(huán)做完全上吹或稍延長二次上吹時間。c) 若是下灰，提前10分鐘打開灰斗加水閥，最后一個循環(huán)用蒸汽吹凈爐底，灰斗下行管道。d) 若是下灰，停爐條機，將原打開的蒸汽吹凈閥，灰斗加水閥關(guān)閉，打開煙囪閥。e) 打開爐蓋，點火等火旺后，開蒸汽吸引閥，若下去，打鈴?fù)ㄖ獱t條機工下灰。f) 檢查爐子是否正常，若不正常，要處理至正常，然后方可加煤，若是下灰，須等爐條機工回鈴后方可加煤。g) 蓋上爐蓋，關(guān)蒸汽吸引閥，關(guān)煙囪閥，開爐進行生產(chǎn)，加炭或下灰時微機中的主機電源不能關(guān)，只要關(guān)掉閥門電源就行。在加炭后的一、二個階段不需要加氮。 緊急停車如遇全廠性停電或發(fā)生重大設(shè)備事故及油壓系統(tǒng)故障，或閥檢閥門有故障時，就須緊急停車步驟如下：a) 按“停爐”按鈕，檢查化工閥門是否處于安全停車位置。b) 檢查蒸汽、空氣流量計指示是否到“零”看總蒸汽閥，總加氮閥，吹風(fēng)閥是否關(guān)嚴(yán)。c) 關(guān)蒸汽吹凈閥，立即打開爐蓋點火，爐子點燃后，立即開蒸汽吸引閥。d) 立即關(guān)死鍋爐來的蒸汽閥，開汽包放空閥并注意汽包液位。e) 及時檢查煙囪閥的開關(guān)情況（應(yīng)開）。8 不正常情況處理表1 不正常情況處理序號發(fā)生現(xiàn)象常 見 原 因處 理 方 法1半水煤氣氧含量跑高（1） 爐內(nèi)結(jié)疤，有風(fēng)洞（2） 碳層過簿，爐溫過低。（3） 吹風(fēng)閥或下行煤氣座板閥漏（1） 停爐打疤，填實風(fēng)洞，撥平爐面（2） 停爐加碳適當(dāng)提高爐溫。（3） 停爐檢修吹風(fēng)閥或下行座板閥。2煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)結(jié)疤（1） 煤種變化，未改變操作條件（2） 空氣偏流，氣流分布不均勻（3） 入爐蒸汽量小爐溫太高（1） 根據(jù)煤種變化，相應(yīng)改變操作條件（2） 停爐通實炭層，撥平爐面（3） 適當(dāng)加大入爐蒸汽量，降低爐溫。3停爐時爐口爆炸性停爐時，爐面的溫度低未點著火停爐前適當(dāng)延長吹風(fēng)或二次上吹時間，提高爐面溫度。4爐底爆炸（1） 二次上吹時間短或蒸汽量少（2） 灰層里夾有大塊煤渣，二次上吹時殘余氣體吹不凈（3） 安全檔板或吹風(fēng)閥內(nèi)漏（1） 適當(dāng)增加二次上吹時間或蒸汽量（2） 情況嚴(yán)重時應(yīng)停爐，清除大塊渣。（3） 停車檢修安全檔板或吹風(fēng)閥。5夾套鍋爐液位下降快（1） 未及時加水或加水閥失靈（2） 排污閥漏（3） 夾套鍋爐漏（1） 立即加水或檢修加水閥（2） 檢修排污閥（3） 停車檢修6夾套鍋爐斷水（1） 未及時加水或加水閥失靈（2） 排污閥漏（3） 夾套鍋爐漏嚴(yán)禁加水，應(yīng)立即停爐，降溫后處理。7氣柜鐘罩猛升（1） 吹風(fēng)時放空三通失靈未開啟，吹風(fēng)氣進入氣柜。（2） 脫硫工段突然大減量或羅茨機跳閘。（1） 停車檢修吹風(fēng)放空閥必要時氣體放空（2） 立即聯(lián)系脫硫崗位，必要時本崗位停爐減量。8煤氣送不出氣柜打不起（1） 放空三通未提起煤氣從放空管跑出（2） 洗氣塔液位上升，堵塞煤氣進口（3） 氣柜進口水封積水過多，煤氣通不過（4） 后工段然加量，未通知本崗位（1） 檢查放空三通處于正常位置（2） 疏通洗氣塔水封，保持水位正常（3） 排除氣柜進口水封積水（4） 加強工段與工段之間聯(lián)系13 / 8造氣崗位設(shè)備表2 主要設(shè)備一覽表序號名 稱規(guī)格型號臺數(shù)材料使用日期重量Kg制造廠備 注1離心鼓風(fēng)機II280221 湖北風(fēng)機廠軸承6316 4只2電機Y315M2 180KW1 湖北電機廠 39風(fēng)機
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