【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 體情況采取有效措施認(rèn)真處理。對(duì)彈簧現(xiàn)象輕微者，可在其上鋪含水量較低的土料，使彈簧現(xiàn)象不再向上發(fā)展；對(duì)較嚴(yán)重者，可將其挖除運(yùn)走，然后鋪上符合要求的土料。并經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置 主要施工機(jī)械設(shè)備表 表 06－ 2 土方工程主要設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格或性 能 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) PC220— 2 臺(tái) 2 3 裝載機(jī) ZL40 臺(tái) 1 4 推土機(jī) T88A26 臺(tái) 1 5 自卸汽車 8t 輛 8 6 壓路機(jī) 3Y8/12 臺(tái) 1 7 蛙式打夯機(jī) HW70 臺(tái) 3 8 潛水泵 QY7 臺(tái) 8 第七章 混凝土工程 及時(shí)掌握天氣變化情況，當(dāng)降雨量在 5mm 以上或在砼澆筑過(guò)程中如遇大雨或暴雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓? 當(dāng)澆筑砼過(guò)程中遇大雨時(shí)，應(yīng)對(duì)已澆完的倉(cāng)面蓋塑料薄膜防雨，沒(méi)有完成的倉(cāng)面做好收倉(cāng)處理， 雨后須排除倉(cāng)內(nèi)積水，并清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按時(shí)施工縫處理。 雨天澆筑砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼用水量，防止水灰比增大而影響砼的質(zhì)量。 作好料場(chǎng)及施工倉(cāng)面周邊的排水工作，防止骨料污染及倉(cāng)面積水。 對(duì)于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開(kāi)雨期施工，必要時(shí)搭設(shè)防雨蓬。 砼質(zhì)量控制 砼原材料質(zhì)量控制 首先是作好原材料進(jìn)場(chǎng)的檢查工作，水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明，無(wú)合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入 場(chǎng)，砂、石料場(chǎng)應(yīng)相對(duì)固定，確保料源良好，并每到工地一批檢查一次。 實(shí)行隨機(jī)取樣制度，本工程試驗(yàn)由我單位派遣專業(yè)人員建立的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站完成，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)取樣，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且應(yīng)記錄在案 。 砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制 組織施工作業(yè)人員，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場(chǎng)指導(dǎo)； 作好砼料源進(jìn)倉(cāng)的檢測(cè)工作，現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度每班至少檢驗(yàn)兩次，不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)； 鋼筋制作 鋼筋加工 本工程 的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工，并按型號(hào)使用部位標(biāo)牌堆放，由手推車或拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求放樣。 鋼筋調(diào)直和清污：鋼筋在使用前要求表面清潔無(wú)損傷，對(duì)帶有顆粒狀或法狀的銹蝕鋼筋應(yīng)禁止在工程中使用，對(duì)于小規(guī)格的成盤(pán)鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拔鋼絲也由調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的Ⅰ級(jí)鋼筋和Ⅱ級(jí)鋼筋均以直條形狀供應(yīng)，鋼筋調(diào)直后，按放樣長(zhǎng)度要求截?cái)?，其表面有明顯擦傷傷痕的鋼筋，其面積不得大于 5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的 1%。 鋼筋予 制： 8mm 以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制， 8 mm 以上的輕大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時(shí)應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。 鋼筋焊接：本工程中鋼筋用量比較大，為減少鋼筋的損耗，Ф 22 鋼筋的焊接以閃光對(duì)接焊接為主，若運(yùn)輸或安裝困難則采用電弧焊。 鋼筋的閃光對(duì)接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時(shí)間要嚴(yán)格控制，焊接電流要求平穩(wěn)，焊縫平整，焊接斷面內(nèi)不得夾焊渣。 鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)予留接頭長(zhǎng)度雙 面焊不得小于 5d，單面焊不小于 10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無(wú)明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。 鋼筋的綁孔和安裝 鋼筋加工成型后，由人工或平板手拉車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，以現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎為主。 鋼筋綁扎工序?yàn)椋簜}(cāng)面清理、劃線、鋪料、綁扎和綁扎，鋼筋一般采用 18— 22 號(hào)鉛絲，扎絲長(zhǎng)度按下式計(jì)算： L=2π (d1+d2)+10 式中 d d2—— 綁扎鋼筋直徑 mm 鋼筋綁扎時(shí)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，受力鋼筋在同一截面中，每一處鋼筋接頭的截面積不應(yīng)大于該處鋼 筋總面積的 1/4(受拉區(qū) )或 1/2(受壓區(qū) )，并且應(yīng)盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。 鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砼保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面則采用在墊塊，墊塊用 22 號(hào)鉛絲綁扎墊于鋼筋與模板間，以保證砼保護(hù)層的正確，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。 施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)定。 施工部署 施工布置及施工期安排 根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度及本工程各砼結(jié)構(gòu)分布情況，在內(nèi)河右岸布置大小兩個(gè)拌和系統(tǒng)，其中大系統(tǒng)主要為大方量砼結(jié)構(gòu)供料，系統(tǒng)配置兩臺(tái) JW500 強(qiáng)制渦漿式砼攪料機(jī)。 施工方案與施工措施 砼分層分縫及澆筑層厚施 底板按結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分塊，其他砼結(jié)構(gòu)分塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行，不得隨意留縫，一次澆筑成型。 砼入倉(cāng)方式及鋪料方法 本工程施工工期緊，砼澆筑強(qiáng)度大，且大方量砼主要集中于基坑中，采用運(yùn)輸車輸送易與其它作業(yè)面上的施工設(shè)備相互干擾，對(duì)基坑地基持力層還可能造成破壞。經(jīng)多個(gè)施工方案的綜合比較，擬對(duì)大方量結(jié)構(gòu)選用搭設(shè)砼施工平臺(tái)直接入倉(cāng)，雖砼損耗較大，成本較高，但施工速度快，可以減少垂直等中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，為其它施工面創(chuàng)造有利條件，對(duì)砼澆筑強(qiáng)度相對(duì)較小及一些零星砼，采用工程翻半斗車或手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，人工平倉(cāng)。 砼卸料自由落差應(yīng)控制在２ m 以內(nèi)，超過(guò)２ m 時(shí)需加設(shè)溜槽或溜筒等緩降裝置，每層澆筑厚度控制在 30— 50 ㎝。對(duì)于方量較大的砼結(jié)構(gòu)，如底板等則采用平鋪分層澆筑。其它結(jié)構(gòu)砼則按常規(guī)分層澆筑。 砼溫度控制措施 根據(jù)工程施工總進(jìn)度安排，屬于低溫時(shí)節(jié)，作好砼溫度控制工作是確保砼質(zhì)量的一項(xiàng)重要保證措施： 采用水化熱較低水泥，改善骨料級(jí)配，減少單位水泥用量。 采用熱水拌合同，提高砼內(nèi)部溫度。 控制砼澆筑層厚度，合理分層分塊 ，避免在高溫時(shí)段澆筑砼，施工中加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)； 加強(qiáng)砼表面保護(hù)，防止外界冷空氣影響到砼； 作好砼溫測(cè)工作，及時(shí)掌握砼倉(cāng)面溫差的變化情況。 模板工程 模板選型 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性并結(jié)合現(xiàn)行建筑行業(yè)模板的實(shí)用情況，本工程中擬以鋼模為主，局部不規(guī)則部位采用木模。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能夠承受砼澆筑和振搗時(shí)的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并牢靠地維持原樣，不移動(dòng)、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接觸嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。 模板安裝 道路模板采用等厚度槽鋼，以插鋼釬固定。模板在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1)模板豎立后需切實(shí)校正位置尺寸，垂直方向用垂線校對(duì)，水平長(zhǎng)度用鋼尺丈量?jī)纱我陨稀? (2)模板各結(jié)合點(diǎn)與支撐必須堅(jiān)固緊密，牢固可靠，尤其是采用振搗器搗實(shí)的結(jié)構(gòu)部位更應(yīng)注意。 (3)在澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查有聯(lián)結(jié)點(diǎn)及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無(wú)松動(dòng)滑脫現(xiàn)象，并在砼澆筑過(guò)程中，木工、鋼筋、砼、架子等工種均應(yīng)有專人“維護(hù)”，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)加固處理。 (4)模板安裝的偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的規(guī)定，特 別是對(duì)于通過(guò)高速水流，有金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝等部位，更不應(yīng)超出規(guī)范的允許值。施工中，模板的制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定控制，特殊規(guī)定外，模板的制作、安裝允許偏差應(yīng)分別符合規(guī)定。 模板拆卸 模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，并保證砼構(gòu)件棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆除。 拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板表面的污物，并刷脫模劑后按規(guī)格分放，妥善要以加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使用。 砼施工 砼澆筑 施工砼面經(jīng)三檢合格及監(jiān)理 工程師隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼澆筑。對(duì)于大面積砼施工，應(yīng)采用由人工平倉(cāng)并用高頻振搗器及插入式振搗器結(jié)合進(jìn)行振搗，振搗器布孔排列梅花型布置，每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣溫、并開(kāi)始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器作業(yè)的有效半徑的 1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及予埋件，止水片附近砼結(jié)合人工輔助搗實(shí)，振搗器位置移動(dòng)不超過(guò)有效作業(yè)半徑的 倍 ,為保證砼上、下層完整結(jié)合，振搗器需插入下層砼 510cm。對(duì)于小倉(cāng)面不能人工平倉(cāng)的，則應(yīng)嚴(yán)格控制下料量，確保砼筑層厚不大于 。振搗時(shí)，振搗器不得靠近鋼筋或模板。 對(duì)于基層面及施工縫面，在砼澆筑完成后 24~36 小時(shí)內(nèi)采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到要求的部位，由人工鑿毛，并清除老砼表層的砂漿和松散弱層，經(jīng)濕潤(rùn)后鋪一層 23cm 厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比減少 － ,一次鋪漿面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，對(duì)于因故不能繼續(xù)澆筑的倉(cāng)面，應(yīng)按施工縫面的要求處理，砼強(qiáng)度達(dá)到 后，方可進(jìn)行上層砼澆筑。 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，一般在 12— 18 小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不小于 14 天，并應(yīng)經(jīng)常保持砼 表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，早期砼表面采用覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，中后期砼采用經(jīng)常性澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于重要結(jié)構(gòu)部位，二期砼及干燥氣候下的砼，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為 28 天，并作好養(yǎng)護(hù)記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。 混凝土的冬雨季施工 根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，砼工程的澆筑主要集中次年的 5 月至 6 月 ,應(yīng)認(rèn)真做好砼雨季施工措施。 砼雨季施工 砼施工應(yīng)堅(jiān)持先低后高，先預(yù)測(cè)后現(xiàn)澆的原則，并盡量控制在少雨時(shí)節(jié)施工。 及時(shí)掌握天氣變化情況，當(dāng)降雨量在 5mm 以上或在砼澆筑過(guò)程中如遇大雨或暴雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓? 當(dāng)澆筑砼過(guò)程中遇大雨時(shí)，應(yīng)對(duì)已澆完的倉(cāng)面蓋塑料薄膜防雨，沒(méi)有完成的倉(cāng)面做好收倉(cāng)處理，雨后須排除倉(cāng)內(nèi)積水，并清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按時(shí)施工縫處理。 雨天澆筑砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼用水量，防止水灰比增大而影響砼的質(zhì)量。 作好料場(chǎng)及施工倉(cāng)面周邊的排水工作，防止骨料污染及倉(cāng)面積水。 5．對(duì)于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開(kāi)雨期施工，必要時(shí)搭設(shè)防雨蓬。 砼質(zhì)量控制 砼原材料質(zhì)量控制 首先是作好原材料進(jìn)場(chǎng)的檢查工作，水泥、外 加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明，無(wú)合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入場(chǎng)，砂、石料場(chǎng)應(yīng)相對(duì)固定，確保料源良好，并每到工地一批檢查一次。 實(shí)行隨機(jī)取樣制度，本工程試驗(yàn)由我單位派遣專業(yè)人員建立的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站完成，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)取樣，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且應(yīng)記錄在案。 砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制 組織施工作業(yè)人員，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場(chǎng)指導(dǎo)； 作好砼料源進(jìn)倉(cāng)的檢測(cè)工作，現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度每 班至少檢驗(yàn)兩次，不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)； 模板必須安裝穩(wěn)固，卡位準(zhǔn)確，模板隔離刷涂均勻，拼裝嚴(yán)密，施工時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)； 砼的分層、分塊、鋪料次序、鋪料厚度、振搗器布點(diǎn)等均要求嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁向倉(cāng)內(nèi)加水，若出現(xiàn)泌水較多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，避免砂漿流失。 加強(qiáng)砼澆筑過(guò)程中的變形監(jiān)測(cè)工作，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)數(shù)。 作好砼后期修復(fù)準(zhǔn)備工作，對(duì)于模板支撐留下的孔調(diào)應(yīng)徹底清除全部松散料，修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其 它批準(zhǔn)的材料，具有防滲要求的墩、墻等模板對(duì)穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi)，當(dāng)拆模后，在螺栓四周打毛，深度 35cm，然后將外露的螺栓割斷，再用砂漿修補(bǔ)、平整。修補(bǔ)砼缺陷所用材料的強(qiáng)度應(yīng)高于原砼，其變形性能宜與砼相近。 加強(qiáng)砼早期的養(yǎng)護(hù)工作。 第八章 質(zhì)量控制及保證措施 質(zhì)量控制目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格率 100%，優(yōu)良率大于 85%，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。 質(zhì)量保證體系 “質(zhì)量第一，用戶至上”是施工單位的宗旨。為此，建立健全工程質(zhì)量保證體系，施工中推行 TQM 管理方法。嚴(yán)格工 藝、精心操作、逐項(xiàng)檢查 \確保質(zhì)量，特別要做好工程材料、設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝全過(guò)程的質(zhì)量檢查，做好日常記錄、編制質(zhì)量報(bào)表，定期報(bào)送監(jiān)理工程師。 質(zhì)量管理保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)目總工程師主管，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)量、物資供應(yīng)等職能部門(mén)成員、作業(yè)班組長(zhǎng)等組成，日常工作由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。 成立質(zhì)安科，負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理