數(shù)控機(jī)床程序編制的步驟與和手工編程(編輯修改稿)
2024-08-03 14:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工件裝夾的可靠性，應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖245所示為一個(gè)比較典型的盤類零件，除端面和內(nèi)孔的車削加工外，兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度，采取先加工左端面和內(nèi)孔，然后將工件調(diào)頭安裝，在錘完右端內(nèi)孔后，反向錘左端內(nèi)孔，以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下：圖245典型盤形件(1)左端面的加工左端面的加工過程如圖246所示，圖中▲為定位點(diǎn)，▽為夾緊點(diǎn)，工件原點(diǎn)設(shè)置在右端，數(shù)控程序如下：圖2—46左端加工過程O0022 ／程序編號(hào)O0022N0 ； ／設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面N2G30U0W0； ／直接回第二參考點(diǎn)N4G50S1500T0101M08； ／限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號(hào)車刀N6G96S200M03； /指定恒切削速度為200m／min； /快速走到外圓粗車始點(diǎn)(，)N10G0l ； ／接近端面圓弧切削起點(diǎn) ／車削開始N14G0l ； /Φ200mm外圓粗車； ／快速走到右端面粗車起點(diǎn)； ／右端面粗車N20G30U0 W0；N22T0202； ／調(diào)02號(hào)精車刀； ／快速走到端面精車起點(diǎn)； ／刀具右偏 ； ／ R1端面圓角精車； /Φ200mm外圓精車； ／快速走到右端面精車起點(diǎn)；
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