【文章內(nèi)容簡介】 筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油和清掃。 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不舍固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機操作規(guī)程 使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，同時，應(yīng)加足潤滑油。 啟動后，先空轉(zhuǎn)動，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時，必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15以上，為手握段小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進行整機清潔保養(yǎng)。調(diào)直切斷機操作規(guī)程 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)鍥緊行走輪。 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪咬合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 經(jīng)過調(diào)直的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。1 切斷3到4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。1 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 冷彎機操作規(guī)程 根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。 設(shè)備操作者上崗工作時精神集中注意聽取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機周圍有無障礙物。 多人工作時必須有專人指揮，加工件進、退翻身時領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。 根據(jù)加工件的彎度加工時需移動頂墊時，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時，端頭處不準站人。 加工好的物件在上下料架時應(yīng)有專人指揮，聽到指令時方可啟動風(fēng)頂開關(guān)。 將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢 操作臺上調(diào)速器必須先調(diào)0 工作結(jié)束后切斷電源，清掃現(xiàn)場保持機器整潔，設(shè)好防護設(shè)施。砂漿攪拌機操作規(guī)程 固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。 作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。 啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。 作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制運器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。 嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。 工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢手持電動工具操作規(guī)程手持電動工具一般包括：手砂輪、手電鉆、電烙鐵、電錘等。使用手電鉆安全規(guī)程：①塑料外殼要妥善保護，不能碰裂，不要與冷油及腐蝕性溶劑接觸。②電鉆的通風(fēng)必須保持暢通，防止切屑等雜物進入電鉆內(nèi)，以免損壞零件，操作人員要戴好防護眼鏡。③鉆頭必須鋒利，刀口角度合理，鉆孔時不要用力過猛，以防電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低時應(yīng)立即減少壓力，電鉆因故突然停轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。④裝、卸鉆頭時切忌用錘子等物敲擊，以免損壞鉆夾頭。⑤當要在小工件上鉆孔時，要將工件夾緊或固定好。使用手砂輪安全規(guī)程：①要選用符合被切削材料性質(zhì)的砂輪，用前要進行全面檢查，不得有破損、缺陷。②砂輪機必須有可調(diào)節(jié)的防護罩，以便根據(jù)工作要求進行調(diào)節(jié)，其周圍和側(cè)面的最大外露角不準超過180。③ 磨削時，施力不要過猛、過大，以防砂輪破碎，磨削時，操作人員要戴好防護眼鏡。在潮濕、金屬構(gòu)架上、狹窄場所，如鍋爐、容器、金屬管道等，使用電動工具，必須是低電壓設(shè)備即安全電壓設(shè)備，如是220V以上電壓設(shè)備時，必須有良好的接地措施，必須使用漏電保護器。使用前漏電保護器必須檢驗合格方可安裝使用。手持電動工具應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，以保持工具的良好狀態(tài)。長期擱置不用的，使用前必須測量絕緣電阻，確認合格方可使用。電動工具的操作者必須穿戴好工作鞋、手套、絕對不允許赤腳光手使用。 砂輪切割機操作規(guī)程 啟動前，應(yīng)先檢查機械各部螺栓、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。 開動前必須檢查砂輪片，如發(fā)現(xiàn)破裂、歪曲或形狀不圓、不正時應(yīng)及時修理、更換。 砂輪要緊固，夾鐵直徑要在砂輪直徑的1/2以上。 嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。 切割前，工件要卡緊。切割時手嚴禁靠近切割片，不得用力過大，要戴防護眼鏡。安裝砂輪時，要檢查有無崩裂、破損現(xiàn)象，如有不良，禁止使用。在裝軸時，不準敲打和過渡嵌合。要檢查砂輪切割機的馬達接地線是否良好，并要經(jīng)常檢查防護罩等，如有缺陷，禁止使用。砂輪機轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后須試運行，確認運行良好方可繼續(xù)使用。發(fā)電機操作規(guī)程 施工現(xiàn)場柴油發(fā)電機的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符。室外使用的柴油發(fā)電機組應(yīng)搭設(shè)防護棚。柴油發(fā)電機組及其控制、配電、修理室等的設(shè)置應(yīng)保證電氣安全距離和滿足防火泵機；排煙管道應(yīng)伸出室外，且嚴禁在室內(nèi)和排煙管道附近存放儲油桶。施工現(xiàn)場的柴油發(fā)電機組的安裝環(huán)境應(yīng)選擇靠運負荷中心，進出線方便,周邊道路暢通及避開污染的下風(fēng)側(cè)和易積水的地方。發(fā)電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴禁與外電線路并列運行；當2臺及2臺以上電機組并列運行時，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)用電機組涉后向載供。以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)