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施工機械安全操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-03 14:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 .開動砂、石、輸送系統(tǒng)試運轉;3.4.開動水泥輸送系統(tǒng)試運轉;3.5.啟動砼攪拌桶試運轉;3.6.輸水系統(tǒng)上水試運轉;3.7.各氣頂動作試運轉;3.8.除灰、吸塵系統(tǒng)試運轉;4.砼攪拌樓正式作業(yè)前,各機構系統(tǒng)工作前,砼攪拌桶傾倒砼時,要首先發(fā)出戒備信號,引起各有關人員注意,再進行各機構系統(tǒng)的動作。5.砼攪拌樓操作人員,要嚴格按照“砼澆注通知單”要求的配合比進行配料,并記錄所攪拌生產的砼體積。6.操作人員在工作崗位上,必須集中精力,精心操作,無關人員不得進入操作室。砼攪拌樓工作時,嚴禁操作人員談笑、看書或擅自離開工作崗位。7.砼攪拌筒攪拌過程中嚴禁停機,如遇到突然停電或機械發(fā)生故障時,應設法把砼攪拌筒內的砼清除干凈,防止砼凝固于攪拌筒內。8.多班連續(xù)作業(yè),操作人員應做好交接班手續(xù),并詳細交待機械工作狀況,安全注意事項及所要求的砼配合比等情況。9.砼攪拌樓任一系統(tǒng)或機構發(fā)生故障,影響安全運行,應立即停機檢修,嚴禁“帶病”工作。攪拌樓運行中,嚴禁檢修。檢修時要懸掛檢修牌,并派專人監(jiān)護。10.砼攪拌樓停止作業(yè)時,各機構和系統(tǒng)要恢復非工作狀態(tài)后,關閉所有電源開關,冬季作業(yè)要排凈剩余水。做好防火、防盜、防凍等安全措施。1. 攪拌機應安置在平整堅實的地方,用支腳筒或支架架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐.2.開機前應檢查各部件并確認良好,滾筒內無異物,周圍無障礙,啟動試轉下沉后方可進行工作。3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好,小型砂漿攪拌機進料口應設牢固的防護裝置。4.機械運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。5.在現(xiàn)場檢修時應固定好料斗,切斷電源,人員進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。6.運轉中遇突然停電,應將電源開關斷開。在完工或因幫停工時,必須將滾筒內的余料取出,并用水清洗干凈。十五.噴漿機安全操作規(guī)程1. 。2. 噴涂前,應對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。3. ;,應及時更換。4. 泵體內不得無液體干轉。在檢查電動機旋轉方向時,應先打開料桶開關,讓石灰漿流入泵體內部后,再開動電動機帶泵旋轉。5. 作業(yè)后,應往料斗注入清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內積水,清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng),并將噴槍擦洗干凈。6.長期存放前,應清除前、后軸承座內的石灰漿積料,堵塞進漿口,從出漿口注入機油約50mL,再堵塞出漿口,開機運轉約30s,使泵體內潤滑防銹。1. 使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。2. 啟動后,應空載運轉,檢查并確認鋸片運轉方向正確,升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。3. 操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛,操作時不得帶手套。4. 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。5. 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。6. 作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。7. 嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。8. 作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。十七.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1.機械運轉正常后方可斷料,斷料時手與刀口的距離不得小于15cm?;顒拥镀斑M時嚴禁送料。2.切斷鋼筋不得超過機械的負載能力,切低合金鋼等特種鋼筋時,應使用高硬度刀片。3.切長鋼筋時應有人扶抬,操作時應動作一致,切短鋼筋應用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。4.切斷機旁應設放料臺。機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內及刀口附近,非操作人員不得停留。5.工作完畢后,切斷電源,清理鋼筋頭及雜物。十八.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1.彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應用的工具。2.彎曲鋼筋直徑A3:2640mm;Ⅱ級螺紋鋼。2636mm時工具選用和按裝置位置應適當。3.同時彎曲根數(shù)較多、較長的鋼筋時,應以架子支持。4.鋼筋應貼緊擋板,并注意放入插頭的位置和回轉方向。5.彎曲長鋼筋時應有專人扶抬,并站在鋼筋彎曲方向外側。6.鋼筋調頭時,應防止碰撞,更換插頭、加油以及清理等工作必須在停機后進行。十九.鋼筋擠壓連接機安全操作規(guī)程1.從事鋼筋壓接工作的工人必須經過技術培訓,班組成員應相對固定。2.出廠時,調定的工作壓力不得任意提高。3.油泵工作介質為20號液壓油,環(huán)境溫度低于10℃時,可使用液壓油,環(huán)境溫度高于40℃時,可使用30號液壓油。4.油箱的液面應保持在油標的中心線上,以防油泵吸空,加油時,應用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質。經常使用時,一般每一個月清洗一次濾油器,三個月清洗一次油箱,同時,更換新油,當濾壓油混蝕帶黃時,必須更換新油。5.電動機起動前,需將換向閥手柄置于中間位置或將截止閥打開。6.高壓油管使用時,應避免打折和出現(xiàn)急彎,接膠管時需將膠管完全插入接頭后,再擰緊螺母。7.油泵帶壓工作時間不得拆卸接頭管路及壓力表,有下列情況之一時,應對擠壓機的擠壓力進行校驗。7.1.新擠壓機投產使用前;7.2.舊擠壓機大修后;7.3.油壓表受損或強烈振動后;7.4.套筒壓痕異常,且查不出其它原因時;7.5.使用期超過一年;7.6.擠壓接頭超過5000個。二十.水磨石機安全操作規(guī)程1. 水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%80%時進行磨削作業(yè)。2. 作業(yè)前,應檢查并確認各連接件緊固,當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時,方可作業(yè)。3. 電纜線應離地架設,不得放在地面上拖動。電纜線應無破損,保護接地良好。4. 在接通電源、水源后,應手壓扶把使磨盤離開地面,再起動電動機。并應檢查確認磨盤旋轉方向與箭頭所示方向一致,待運轉正常后,再緩慢放下磨盤,進行作業(yè)。5. 作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調至工作面不發(fā)干。6. 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響,應立即停機檢修。停機時,應先提升磨盤后關機。7. 更換新磨石后,應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨12h,待金剛石切削刃磨出后,再投入工作面作業(yè)。8.作業(yè)后,應切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥處,用防雨布遮蓋。1. 應根據(jù)鋼筋直徑,配換相應夾具。2. 應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護。3. 啟動后應先空運轉,調整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。4.機械未達到正常轉速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。二十二.載重汽車安全操作規(guī)程1. 載重汽車駕駛人員必須經過專業(yè)技術培訓,并經安全規(guī)程及實際考試合格,取得駕駛證后,方可獨立駕駛,學員不得單獨駕駛。2. 裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應采取防止?jié)L動的措施。3. 不得人貨混裝。因工作需要搭人時,人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。4. 拖掛車時,應檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等,掛車的車輪制動器和制動燈、轉向燈應配備齊全,并應與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行。起步應緩慢并減速行駛,宜避免緊急制動。5. 運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安全規(guī)定,并應備有性能良好、有效期內的滅火器。途中停放應避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等,炎熱季節(jié)應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外,不得搭乘其它人員。嚴禁混裝備用燃油。6. 裝運易爆物資或器材時,車廂底面應墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運炸藥時,層數(shù)不得超過兩層。7. 裝運氧氣瓶時,車廂板的油污應清除干凈,嚴禁混裝油料或盛油容器。二十三.平板拖車安全操作規(guī)程1. 駕駛員必須嚴格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關規(guī)定,服從交通管理人員的檢查、指揮。駕駛員和隨車裝卸人員應嚴格遵守本規(guī)程。2. 出車前應檢查制動部件和各種安全部件是否正常,拖掛裝置和安全護網(wǎng)是否完好,確認一切良好后方可出車。3. 平板車裝卸前,平板應停放在寬敞、平坦和堅實的路面上,不得在高壓線附近裝卸車。4. 跳板和搭木搭接必須牢固可靠,駕駛和裝卸人員均應認真檢查,裝卸前平板車應用三角木墊牢,如荷載較大時,必須將搭接跳板的架凳墊實,跳板的坡度應在規(guī)定范圍內。5. 裝卸車時,必須有專人指揮,裝載物體重點應合理。主梁與輪胎受力應均衡,避免上車調整,上下車動作應平穩(wěn),禁止在跳板上轉向。6. 開車前駕駛員應認真檢查所裝物體的綁扎合理牢固后方可開車。裝運構件時,禁止物體上乘人。7. 運輸超高物件時,必須有專人指揮,如遇有障礙物時,應立即用信號通知駕駛員,采取措施后方可通行。8. 裝運超長、超高和超寬物體時,白天應在物體頂和尾部懸掛紅旗標志,夜間掛紅燈標志。9. 荷重上下坡應提前換檔,不得中途換檔,不得高速行駛,避免緊急剎車和急轉彎。10. 荷重停車過夜,平板應墊起或用千斤頂頂起,以減輕輪胎壓力,防止變形。二十四.皮帶輸送機安全操作規(guī)程1. 固定式皮帶送機應安裝在堅固的基礎上;移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱揳緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。2. 啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。3. 啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4. 數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。5. 加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。6. 作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調整。7. 作業(yè)時,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。8. 輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。9. 調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。10. 運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。11. 當電源中斷或其它原因突然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。12. 作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。二十五.砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程1.操作人員必須經專業(yè)技術培訓,并經安全規(guī)程及實際操作考試合格,并取得合格證后,同時應具有駕駛證;方可獨立操作或駕駛,學員不得單獨操作或駕駛。嚴禁非本機操作人員操作本機械。2.每班作業(yè)前應全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動機油位、水位、(檢查時嚴禁抽煙和使用明火照明)、蓄電池電解液、傳動機構、操縱機構、制動器、轉向機構、保險等裝置是否正??煽浚瑖澜麢C械帶病作業(yè)。3.操作人員應堅守崗位,精心操作,遵守勞動紀律,不竄崗,不做與工作無關的事,嚴禁酒后開車。4.駕駛員必須嚴格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關規(guī)定,服從交通人員檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應嚴格遵守本規(guī)定。5.在廠內駕駛時,行駛速度不得超過15公理/小時。6.攪拌車在作業(yè)過程中,應經常關注電氣儀表指示,信號及發(fā)動機工作情況是否正常,杜絕“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象發(fā)生。7.努力做好機械的“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、”十字作業(yè),保持機械完好,確保隨時投入使用。8.做好當班運行記錄,清理好操作室等處雜物和污垢,保持安全、文明、清潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。9.攪拌車作業(yè)完畢后,返回停車場地,拉緊手制動器,做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。二十六.砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程1.操作人員必須經專業(yè)技術培訓,并經安全規(guī)程及實際操作考試合格,并取得合格證后,同時應具有駕駛證;方可獨立操作或駕駛,學員不得單獨操作或駕駛。嚴禁非本機操作人員操作本機械。2.每班作業(yè)前應全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動機油位、水位、(檢查時嚴禁抽煙和使用明火照明)、蓄電池電解液、傳動機構、操縱機構、制動器、轉向機構、保險等裝置是否正常可靠,嚴禁機械帶病作業(yè)。3.操作人員應堅守崗位,精心操作,遵守勞動紀律,不竄崗,不做與工作無關的事,嚴禁酒后開車。4.駕駛員必須嚴格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關規(guī)定,服從交通人員檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應嚴格遵守本規(guī)定。5.在廠內駕駛時,行駛速度不得超過15公理/小時。6.砼泵車在泵送作業(yè)時,應經常關注電氣儀表指示,信號及發(fā)動機工作情況是否正常,液壓油泵、操作閥、控制閥、工作油缸、油壓表及其管路應無滲漏現(xiàn)象,工作壓力正常、動作平穩(wěn)正確、油溫在15℃65℃范圍內。7.球閥或板閥動作及時,位置正確,推送頻率正常,正反泵操作便捷,無漏水、漏油、漏漿現(xiàn)象,攪拌機構工作正常,如有滲漏、卡阻現(xiàn)象應暫停泵送,及時排除故障。8.做好當班運行記錄。工作完畢后,開動混凝土泵,用清水將泵體、料斗、閥箱、砼缸和管路中所有剩余的砼沖洗干凈,如作業(yè)面不準放水時可采用氣洗。單項工程完畢后,返回停車場地,拉緊制動器,做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。二十七.機動翻斗車安全操作規(guī)程1.操作人員經專業(yè)技術培訓,并經安全規(guī)程及實際操作考試合格,取得合格證后,方可獨立操作。2.機械運行時,嚴禁進行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時,機械要有足夠的照明設備。3.啟動前將變速桿放在空檔,啟動后檢查各儀表情況,中速運轉1015分鐘,油壓正常、水溫達40℃時,進行工作。4.起步應緩慢、鳴號,注意障礙物,服從指揮,注意行駛路線和地面情況。5.轉彎
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