【文章內(nèi)容簡介】 動。 進行高處作業(yè)、水上作業(yè)時，應認真執(zhí)行高處作業(yè)和水上作業(yè)的安全規(guī)定。九、起重司機安全操作規(guī)程 起重司機必須經(jīng)安全技術培訓并通過考核合格發(fā)證后，方可持證上崗，獨立操作。 起重司機應嚴格執(zhí)行“八不吊”：（1）信號不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）超載不吊；（5）重物捆綁不牢或起吊后不穩(wěn)不吊；（6）夜間作業(yè)照明不夠或視物不清不吊；（7）鋼絲繩斷股或嚴重磨損或已達報廢標準不吊；（8）六級以上大風不吊。 起重司機應注意經(jīng)常檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和各類安全防護裝置的狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或問題應及時修復。 不得利用極限位置限制器停車。 不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升、變幅的制動器。 除特殊情況下，不得利用打反車進行制動。 有主、副兩套起重機，主、副鉤不應同時開動。（設計允許的除外） 嚴格遵守起重機械操作規(guī)程，認真執(zhí)行交接班、維修、保養(yǎng)和安全管理制度。 認真做好機械運轉(zhuǎn)記錄。第三章 木工作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是木工操作的安全規(guī)定，凡從事木工作業(yè)者，必須遵守本規(guī)程。一、一般要求 應熟悉和掌握木工一般知識，作業(yè)對象的操作技術和安全規(guī)定。 應根據(jù)作業(yè)項目，按規(guī)定正確戴好勞動防護用品，如安全帽，工作服，護目鏡等。 作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施是否完善，場地是否整潔等。確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。 檢查使用的機械，工具設備是否良好，確認完好后，方可使用。 檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所電氣設備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程 使用木工機械時，應了解其機械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)定。 木料加工前，檢查木料中有無石子，鐵 釘，扒釘頭等，確認拔除干凈后，方可進行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。 操作人員應扎緊袖口，衣著利落，進行木料加工時，不應戴手套。 木料加工前，機械應加油潤滑，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認無異常，方可進行加工作業(yè)。 木工機械啟動后，身體不得靠近傳動部份，也不得跨越傳遞料具，嚴禁在運行中測量尺寸，清除木屑等。清屑、保養(yǎng)等作業(yè)，必須在停車后，方可進行。 加工長大木料有多人配合作業(yè)時，必須聽從信號員的指揮，動作一致，對面接料人員，上手和下手應密切配合。接送工件時，手應距離刃具30厘米以上。 圓鋸機安全操作規(guī)定 一、鋸片安裝應垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運動方向必須一致。 二、電鋸操作人員應戴防護眼鏡，圓鋸上方必須裝設保險檔和滴水設備，防止碎木，鋸末傷害人的眼睛。 三、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有合適的鋸路，不應有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度，不得超過20毫米。 四、裝卸鋸片應用雙手掌牢，上鋸片螺栓應一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當。 五、應待鋸片運轉(zhuǎn)正常后再進鋸加工，鋸料接近兩端時，進鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30厘米。 六、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴禁上鋸加工。 七、操作時，任何人均不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，必須等料推出工作臺后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊材不得亂扔，應碼放整齊或運出。 八、材料鋸至末端時，要用木棒推送，截斷木料要用推板推進，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50厘米短料，禁止上鋸。 九、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進或拉住，應立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，以防鋸片破裂傷人。 十、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時，應噴水冷卻。 帶鋸機安全操作規(guī)定 一、開鋸前，應檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度適當否，各部螺栓是否松動，防護裝置是否良好。 二、木材堆放時，應堆放牢靠，防止滑動，木材裝車時，車輪應制動，木料應對正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。 三、帶鋸開動后，應空轉(zhuǎn)2分鐘，噴冷卻水，然后進鋸加工，進鋸的速度應適當。操作者和幫扶人員，應密切配合，協(xié)同動作，并有人指揮。 四、鋸條安裝，既不得過緊，又不得過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或鋸口板面有凹凸不平時，應立即停車檢查處理。 五、電鋸開動或停車時，開關手柄要用固定銷栓住，以防自動關閉，鋸條涂潤滑油時，應站在側(cè)面，刷把長度不得小于1米。 六、當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得伸手去拿鋸條。當工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。七、進鋸加工時、木料應靠緊車樁，鉤掛好后，方可進鋸加工。鋸圓木時，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防圓木滾動壓傷腳。 八、跑車和軌道，應經(jīng)常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進退時，人不得在軌道上停留，搶行或跨越。 橋枕刻槽機安全操作規(guī)定 一、使用橋枕刻槽機時，運轉(zhuǎn)前應檢查機械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認良好方可進行作業(yè)。 二、作業(yè)前，應對參加刻槽人員按規(guī)定進行體檢，身體不合格者不得安排做此項工作。 三、橋枕刻槽人員應按規(guī)定戴好勞動防護用品，如戴防毒過濾式口罩、擦防護藥膏，酷暑季節(jié)宜避開高溫時間，將工作改在早晚進行。 四、橋枕裝車加工前，應檢查橋枕刻槽處有無鐵釘，鐵塊等物，以防打碎鋸片崩出傷人，并將橋枕排列頂緊。 五、刻槽前，進鋸(刀)速度應適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，查明原因及時處理，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認正常方可繼續(xù)作業(yè)。 六、刻槽人員應站在進刀的側(cè)面，不應站在其正面，應離開刀片處不小于30厘米，以防刀片傷人。 七、熬煮瀝清作業(yè)地點，應離木工車間和其他建筑物有一定距離，并配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時，嚴禁吸煙和生明火。 八、熬煮瀝清的鍋和桶，應安置穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝清煮沸時，操作人員應站立在離鍋邊適當?shù)奈恢?，以防灼傷? 平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。二、刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。三、。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 五、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。六、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。 七、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。 八、機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。 壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)定 一、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。 二、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。 三、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。 四、每次進刀量應為2～5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。 五、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。 六、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，刨短料時，須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進壓刨。 七、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，～，工作臺面不得歪斜和高低不平。八、（手壓刨）的使用安全的六和七的要求執(zhí)行。 木工車床安全操作規(guī)定 一、檢查車床各部裝置及工、卡具是否靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認情況良好后，方可開車；并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。 二、車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時，應先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時，無論停電與否，均不得用手來制動。三、方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。 木工銑床(裁口機)安全操作規(guī)定 一、啟動前，必須檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。 二、進料時，要緩慢推進，遇有較大木節(jié)時，應降低進料速度。木料送過刨口150mm后再進行接料。 三、當木料銑切到端頭時，應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。 四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴禁在中間插刀。 五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴禁迎刃而立。 開榫機安全操作規(guī)定 一、作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運轉(zhuǎn)1～2min。確認正常后，方可作業(yè)。 二、作業(yè)時，應側(cè)身操作，嚴禁面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。 三、被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。，必須兩人操作。 四、遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。 五、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。 打眼機安全操作規(guī)定 一、作業(yè)前，應調(diào)整好床架和卡具，臺面要平整，卡具要靈活，鉆頭要垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。 二、打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料。，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴禁戴手套操作。三、作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應立即抬起手柄。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。四、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止用手直接清理鉆出的木渣。五、更換鑿心時，應先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進行。 刮邊機(包括直邊機)安全操作規(guī)定一、木料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。二、刀都要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4mm。三、禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。 使用單面刨板機，刀片處應裝有防護罩。操作時，手應離刀片不小于30厘米，木料兩端接近刀片時，送料應改用推棍，接料用刨鉤，長度不足50厘米的木料，不準上刨床加工。 使用電鉆作業(yè)時，應檢查電氣絕緣和保安器是否完好，手把應套上膠皮管。操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 使用斧頭、大錘時，應檢查斧頭、大錘頭與手柄是否連接牢固，以防脫落。斧頭不應夾在腋下，也不得插在腰帶上或擺放在工作臺邊，以防墜落傷人。 使用斧頭、釘錘鑿眼時，前面不許站人。用斧頭砍料時，嚴禁跨料操作，斧頭活動范圍內(nèi)嚴禁站人。 下班前，對作業(yè)場所和使用的機械設備，鋸屑、刨花應打掃干凈，材料堆放齊整，切斷電源，鎖上開關盒。 木工車間內(nèi)，應配備足夠的消防器材，嚴禁吸煙和生明火，禁止人員居住，刨花鋸末每天下班前應清掃干凈。三、建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程 木工高處作業(yè)應戴安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊和水上工作時應穿救生衣。 豎立橋墩(臺)模板前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后方可進行作業(yè)。 立模板時，吊具應拴掛妥當、牢靠。在模板上拴有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。 模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板傾倒壓傷人。 整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性和穩(wěn)定性，否則中途不得停止工作。 整體模板吊裝時，除了應做好一般模板安裝的各項工作外，還應根據(jù)模板型式，采取相應的措施(如增加若干道剪刀支撐和用扁擔梁起吊，使模板多點均勻受力)。
在模板內(nèi)側(cè)應安放有梯子，禁止在撐木或拉桿上攀登。電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。 模板拆除前，應先將被拆模板的吊具拴掛牢固可靠。拆模者應拴掛安全帶，站立的位置應安全可靠。 拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開混凝土面。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆