【文章內(nèi)容簡介】 擋板開度。 停機順序：關閉入口擋板，停風機主電機。 注意事項：啟動和停機時須關閉入口擋板。 運轉(zhuǎn)前的準備；，運轉(zhuǎn)部位與靜止部位是否接觸；，軸承、潤滑油油溫是否正常；；，是否能關閉到位，指示與中控顯示是否一致；、連接螺栓是否緊固、脫落。 運轉(zhuǎn)中檢查、油系統(tǒng)是否泄漏，流量、溫度是否正常；、電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音、振動是否正常；； 、連接螺栓是否松動、脫落。 停機的維護與保養(yǎng)；，以保證靜平衡；，并及時補充更換；、擋板調(diào)節(jié)是否靈活；。 常見故障及處理風機葉片上積料（停機時清理）。 斗提 設備規(guī)格、參數(shù)設備號立磨吐渣鏈斗入庫斗提型號NE20029550mmHGBW 100072000頭尾輪中心高72．000ｍ輸送物料立磨吐渣生料鏈速３１ｍ／min物料水分＜1%物料溫度最大:120℃輸送能力250t/hnor 420t/ｈ，最大:550t/h電機功率55KW200KW 開停機的順序及注意事項： 開機順序：先啟動出料設備，再開斗提。 停機順序：先停入斗提物料設備，斗提送空后再停斗提。 注意事項：嚴禁帶料啟動斗提，以防損壞膠帶及斗子；斗提運行過程中不可打開人孔門及檢查孔。 開機前的準備、殼體是否組裝到位，有無松動及漏縫；、積料、積水；；；，慢轉(zhuǎn)裝置是否合脫靈活；（生料溫度＜100℃）。、殼體是否有漏灰漏風現(xiàn)象；；；，有無異常振動聲音。 停機后的維護保養(yǎng)；，按要求進行調(diào)整；；；；，并按周期更換所需要更換的潤滑油。 常見故障及排除方法膠帶接頭翻毛：（停機處理）斗子固定螺栓脫落：（停機處理）傳動鏈板脫落：（停機處理）膠帶跑偏：（調(diào)節(jié)尾部配重張緊裝置） 增濕塔、參數(shù)規(guī)格型號 39m處理風量: 820000m3/h進口風溫：325℃(正常) ，450℃(最高) 出口風溫：130℃ (正常) 、250℃(最高)壓力損失：300Pa操作負壓：≤7200 Pa噴水裝置 規(guī)格 （LECHER公司） 最大噴水量：45 m3/h 噴水壓力：螺旋輸送機（可逆） 規(guī)格：Ф500mm 輸送量：50t/h 轉(zhuǎn)數(shù)： 電機功率： 開停機的順序及注意事項：開機順序：先使螺旋輸送機反向電動翻板閥運轉(zhuǎn)，螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，啟動水泵。待增濕塔出口溫度將到設定溫度，粉塵無異常現(xiàn)象時，螺旋輸送機正向運轉(zhuǎn)； 停機順序：煙氣量減少，先使螺旋輸送機反向電動翻板閥運轉(zhuǎn)，螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，再停止水泵，停螺旋輸送機。注意事項：冬季溫度低于0℃時增濕塔系統(tǒng)運轉(zhuǎn)停止時應排出管道里所有的水，防止管道凍壞。、水泵及管道、噴嘴、螺旋輸送機各部件是否完好；； ；（工具、鐵絲、螺栓等）；、反轉(zhuǎn)是否正常，電動翻板閥是否正常；，水箱注滿水。檢查水位控制閥是否正常；確認壓縮空氣閥是否打開，全閉泵出口閥，全開回水閥。 運行中的檢查、漏氣、漏水現(xiàn)象；；；；，以便合理控制噴水量及確定螺旋輸送機的正反轉(zhuǎn)；，是否漏氣；，確認有無堵塞情況；、電動翻板工作是否正常；，以此判定噴嘴是否堵塞，若有堵塞立即清理；。 停機后的維護保養(yǎng)；，如有應及時清理；，磨損嚴重的須更換；；；，并按周期更換所需要更換的潤滑油；、電動翻板閥的使用情況；，每周應運轉(zhuǎn)一次。 常見故障及排除方法原因：廢氣量或廢氣溫度超過設計值； 噴嘴數(shù)量不夠或噴嘴堵塞； 水壓過低； 溫度檢測或調(diào)節(jié)不準確。處理方法：調(diào)整操作；檢查噴嘴；檢查供水系統(tǒng)；檢查測溫儀表。原因：廢氣量或廢氣溫度過低；噴嘴口粉塵堆積過厚；氣體分布板缺損造成氣體分布不良；調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈（由于熱敏元件的污染而造成波動）。處理方法：調(diào)整操作；檢查噴嘴；檢修時檢查氣體分布板；定時檢查測溫儀表。 設備規(guī)格、參數(shù)編號2306②2407242724352306①型號ＨＭＣ－112氣箱式脈沖PPCS645PPCS325PPCS325PPCS326處理風量6000～9000ｍ３／ｈ22300ｍ３／ｈ11160ｍ３／ｈ３6900ｍ３／ｈ13390ｍ３／ｈ過濾面積84㎡310㎡155㎡93㎡186㎡濾袋個數(shù)112個320個160個入口濃度≤200g/Nm3≤1000g/Nm3≤200 g/Nm3≤200 g/Nm3≤2≤200 g/Nm3出口濃度≤50ｍｇ／Nｍ３≤50mg／Nｍ３≤50mg／Nｍ≤50ｍｇ／Nｍ≤50mg／Nｍ耗氣量／Nｍ３／Nｍ３／Nｍ３／Nｍ３／Nｍ３壓力～～～～～電機型號45ＫＷ15ＫＷ305ＫＷ 開停機順序及注意事項開機順序：先啟動螺旋輸送機、剛性葉輪給料機，再啟動脈沖反吹裝置，最后啟動離心風機。停機順序：開機順序的逆過程。 注意事項：風機停后應繼續(xù)讓收塵器工作一段時間；經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓，避免袋子堵塞。 開機前的準備，如有損壞或糊袋應及時更換； ；； ；； 、脫落；。 運轉(zhuǎn)中的檢查，根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞；；；；，根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期；，系統(tǒng)是否漏風，灰斗是否積灰。 停機后的維護保養(yǎng)，糊袋、破袋及時調(diào)整、更換；，灰斗是否積灰，蓋板是否變形；，袋籠是否完好；、脫落，并及時緊固、更換。 袋收塵常見故障及處理原因：濾袋破損；粉塵輸送設備堵塞。處理方法：更換濾袋；檢查恢復粉塵輸送設備。原因：糊袋；收塵管道不正常。處理方法：檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常；檢查收塵管道。 斜槽 設備規(guī)格、參數(shù)設備編號能力t/h槽寬mm距離m斜度用途電機功率kW壓力Pa26074506306176。電收塵下2563924044506306176。入庫生料4KW51872405450160不定6176。入庫生料4KW6432 開停機的順序： 開機順序：輸出前端設備按順控先開。停機順序：輸入端設備先停，待物料送完再停輸送風機。 開機前的準備，殼體是否有漏洞，空氣室有無漏氣的地方；，擋板是否靈活可調(diào)。 運行中的檢查，上殼密封是否完好，有無冒灰現(xiàn)象；；；。 停機后的維護保養(yǎng)，當其磨損到有明顯漏洞時應及時更換帆布； ，對磨損嚴重的部件進行更換。 常見故障及排除方法斜槽下料不暢或堵塞：原因：主要是混入雜質(zhì)、帆布破損、輸送量過大、物料過濕和過粗等情況所致。處理方法：調(diào)節(jié)收塵擋板及人工進行清通處理。 空壓機 設備規(guī)格、參數(shù)規(guī)格型號 LW—22/7 型 無潤滑壓縮機 排氣量: 22(－5%) m3/min排氣壓力：一級 177。 二級 （）Mpa進氣溫度：≤40℃排氣溫度：一級 二級≤160℃軸功率：≤122KW曲軸轉(zhuǎn)數(shù)：440r/min冷卻水消耗量： m3/h油泵壓力：～ Mpa潤滑油溫度：≤60℃冷卻水進水溫度：≤30℃一級安全閥開啟壓力：～ Mpa卸荷閥啟閉壓力：～ Mpa 開停機的順序及注意事項： 開機順序：首先關閉進氣減荷閥，打開出口近路放空閥，再無負荷啟動空壓機，然后逐步打開減荷閥，關閉近路放空閥。停機順序：先逐步關閉減荷閥，打開近路放空閥，放出分離罐中的冷凝水，再斷開電源，關閉冷卻水總進水閥。 注意事項： 空壓機啟動后，電流指示值應在20秒內(nèi)降為正?？蛰d值（90～110A），電流過高、過低均視為不正常；在裝配或長期停機后的第一次開啟前，必須用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，轉(zhuǎn)一周以上視其有無撞擊振動或其它異響。冬季必須打開二級汽缸的放水閥和總進水管處的放水閥，將缸內(nèi)及中間冷卻器內(nèi)的存水放出。 開機前的準備；； ，排水閥是否關閉，水流是否順暢，；，確認二級排氣管是否處于無壓狀態(tài)；，以減輕啟動時的負荷；，使電機帶動壓縮機運轉(zhuǎn)，然后逐步打開減荷閥，關閉近路放空閥，使空壓機進入工作狀態(tài)。 運行中的檢查：～，；二級排氣壓力≤；潤滑油泵壓力 ～，；，曲軸箱不得超過60℃；各級排氣溫度不得超過160℃；～（出廠設定），冷卻器分離器每小時放一次，儲氣缸每四個小時放一次，確保壓縮氣體的干燥性；；，避免壓縮氣的浪費；，電機的額定電流是否在（180A～220A）之間；（，）；，電氣部分的接線是否完好。 停機后的維護保養(yǎng)、分離器、儲氣缸內(nèi)的冷凝水；，并按周期更換所需要更換的潤滑油；（一般120～150小時清洗一次）、油泵過濾器 ；，及時調(diào)整或更換；，送儀表中心檢測和校驗；；，定期洗擦。 常見故障及排除方法原因：排氣溫度大于160℃ 處理方法：檢查供水系統(tǒng)，確保正常檢查冷卻水量是否符合要求油泵故障或過濾器堵塞原因：一級缸與二級缸串氣 處理方法：檢查一級二級排氣閥原因：一級進氣閥或卸荷閥門未打開 處理方法：檢查進氣閥和卸荷閥門 設備規(guī)格及參數(shù)序號規(guī)格型號用途風　　量（m３／h）風 壓(Pa)電機功率(kW)G４68 №9D左45176。 袋收塵排風27304270530919 №5A 右0176。斜槽送風25765639919 №5A 右0176。斜槽送風25765639XQⅡ №176。斜槽送風155451874XQⅠ №176。分配器斜槽送風11256432496 №176。袋收塵排風27757402845XQⅡ №176。斜槽送風155451874４68 №176。袋收塵排風10197318515919 №5A 左90176。斜槽送風28845517919 №5A 左90176。斜槽送風28445517919 №5A 左90176。斜槽送風28845517468 № 右90176。窯主電機冷卻73552567468 №8D 右90176。窯頭密封冷卻219822058～1247211 №5A 右90176。輪帶風機9928307415926 №4A 右0176。事故風機30443502 注意事項：功率較大的小型風機啟動前應關閉進風擋板。 運轉(zhuǎn)前的準備，機內(nèi)是否有異物；；；。 運轉(zhuǎn)中檢查，軸承溫度、振動是否正常；，機殼是否有異音；。 日常維護與保養(yǎng)；；；，定期補加潤滑油。 常見故障與處理方法傳動部位溫度高原因：負荷過大；潤滑油不夠，軸承磨損。處理方法：檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸；視情況補加潤滑油。 螺旋、拉鏈機輸送機 設備規(guī)格及參數(shù)序號規(guī)格、型號用途能力(m3/h)速度（r/min）功率（kW）LS50019000mm增濕塔回灰輸送5040FU500312100mm回灰入庫或入窯801715 開機順序及注意事項 開機順序：輸出前端設備按順控先開。停機順序：輸入端設備先停，待物料送完停傳動電機。注意事項：將物料送空后再停機； 運轉(zhuǎn)前檢查；；；。 運轉(zhuǎn)中檢查、減速機運轉(zhuǎn)是否有異音；，運轉(zhuǎn)部件是否刮殼體，吊瓦軸承潤滑是否良好；，是否有物料泄漏；、脫落，并及時處理；；，固定銷有無脫落情況。 日常維護與保養(yǎng)、葉片上的粉塵粘著物；；、油質(zhì)。 常見故障與處理方法輸送鏈條鏈節(jié)松動、固定銷脫落(停機處理)。 設備規(guī)格、參數(shù)序號～型號B14003600mmB14003600mmB14003600mm用途石灰石倉底卸料粘土倉底卸料砂巖、鐵礦倉底卸料進出口中心距2750mm2750mm2500mm頭尾輪軸距3600mm3600mm3600mm給料速度～～～給料量48～480t/h ～96t/h～給料粒度≤70mm≤50mm≤50mm調(diào)速方式變頻調(diào)速變頻調(diào)速變頻調(diào)速安裝角度0176。0176。0176。電機功率 開機順序開機順序：輸出前端設備按順控先開。停機順序：檢修停機應把砂巖倉拉空；關閉石灰石倉下棒形閥，板喂機上的物料拉空。 運轉(zhuǎn)前檢查，托輥內(nèi)軸承定期注黃油；；，固定銷有無脫落；，固定螺栓有無脫落。 運轉(zhuǎn)中檢查，托輥與軌道的接觸是否良好，固定銷是否脫落；、潤滑油量、油嘴位置是否正確；；，減速機是否有異音、異振；，運轉(zhuǎn)部位與靜止部位是否接觸。