【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 免上鉆機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)落物傷人。 （2）塔式井架上鉆機(jī)絞車前，應(yīng)在大門人字架上架一根φ127mm（5″）鉆桿，并捆綁牢靠。 （3）上絞車應(yīng)用 2 鋼絲繩，4500m 類型以上絞車應(yīng)使用 2 臺(tái) 30t 以上吊車，由專人 指揮，起吊時(shí)，必須先試吊，離地面 應(yīng)停車檢查繩套，重心是否合適，然后連續(xù)提升，提升下 放作到平衡、低速，嚴(yán)禁單機(jī)突然剎車，避免發(fā)生吊裝事故。 （4）轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)（絞車）的校正應(yīng)符合規(guī)定要求。（5）絞車與轉(zhuǎn)盤嚴(yán)格按規(guī)定固定 a. 絞車固定：大慶 II 型絞車應(yīng)用φ127mm 鋼管壓桿 2 根，8 個(gè)φ36mm 提環(huán)螺栓加方木固定，四角 用反正螺栓固定。ZJ45 絞車的固定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。 b. 轉(zhuǎn)盤固定：轉(zhuǎn)盤四角用φ19mm（3/4″）雙股鋼絲繩及反花蘭螺絲與船形底座拉緊。 c. 進(jìn)行固定時(shí)，注意協(xié)作不要磕、砸傷人或撬桿別時(shí)反作用力傷人。 （6）絞車滾筒兩端剎帶要裝正，間隙調(diào)均勻，固定剎帶大銷子應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，剎帶磨損厚度 小于標(biāo)準(zhǔn)必須更換。 （7）絞車護(hù)罩安裝齊全，轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩，傳動(dòng)鏈條護(hù)罩齊全完好，固定牢固。 、機(jī)房設(shè)施的安裝 （1）油罐區(qū)距井口不少于 35m，并合乎消防規(guī)定要求。 （2）機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)底座及設(shè)備的安裝必須合乎規(guī)范要求，作到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。 （3）機(jī)房底座下面必須挖排水溝，禁止油、水污積存，柴油機(jī)的排氣管要進(jìn)行清除積炭，并定期進(jìn) 行。 （4）各底座連接螺栓、柴油機(jī)聯(lián)及動(dòng)機(jī)壓板應(yīng)加雙螺母擰緊，萬(wàn)向軸兩端連接螺栓必須加彈簧墊擰 緊，聯(lián)動(dòng)機(jī)頂杠應(yīng)靈活好用，鎖緊螺母擰緊。（5）皮帶的安裝 a. 三角皮帶應(yīng)嚴(yán)格選擇， 一組 5600mm 的皮帶長(zhǎng)度誤差不得大于 15mm， 一組 10000mm 長(zhǎng)的皮帶長(zhǎng) 度誤差不得大于 25mm。 b. 皮帶要進(jìn)行張緊度檢查，可在皮帶中間掛 10KN 重物，5600mm 長(zhǎng)的皮帶下垂量應(yīng)在 6575mm 范 圍內(nèi)，必須嚴(yán)格檢查，以防在使用中打爛護(hù)罩或傷人。 （6）各種油、水管線埋地深度各 以下的地溝內(nèi)。 （7）對(duì)氣路系統(tǒng)全部閥門進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，兩用開關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥和止回閥等必須拆 開清洗，以防閥門腐蝕失靈，同時(shí)檢查密封圈等零件是否有損傷。 （8）所有護(hù)罩齊全、牢固。 、泵房及循環(huán)系統(tǒng)的安裝 （1）鉆井泵就位時(shí)，應(yīng)用兩根等長(zhǎng)的直徑不小于 22mm 的鋼絲繩吊裝。 （2）鉆井泵找平，找正后泵與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂好并鎖緊，傳動(dòng)部分應(yīng)采用全封閉護(hù)罩，固定牢 固無(wú)破損。 （3）泵皮帶安裝要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 （4）鉆井泵的安全閥應(yīng)垂直安裝，并戴好護(hù)帽。 （5）鉆井泵安全閥桿靈活無(wú)阻卡、剪銷式安全閥銷釘應(yīng)按鉆井泵缸套額定壓力穿在規(guī)定的位置上， 彈簧式安全閥應(yīng)將開啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的 105%110%范圍內(nèi)。 （6） 泵安全閥泄壓管采用φ76mm 鋼管， 出口彎度不小于 120176。接至 34 號(hào)罐內(nèi)， 兩端固定加保險(xiǎn)繩。（7）預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表，空氣包應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?，?yán)禁充裝氧氣或可燃?xì)怏w，充裝壓力為 鉆井泵工作壓力的 30%。 （8）拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。 （9）閘門組手輪齊全、完好、靈活、無(wú)滲漏，高壓管匯固定牢靠，不刺不漏，高壓軟管線的兩端用 直徑不小于φ16mm 的鋼繩纏繞后與相聯(lián)接的硬管線接頭卡固，或使用專用軟管卡卡固。 （10）高壓管線要固定牢靠，每隔 45 米用卡子固定。 （11）高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。 （12）塔式井架安裝立管時(shí)，立管應(yīng)上吊下墊，不應(yīng)將彎頭直接掛在井架拉筋上。立管頂部用花蘭螺 絲及φ19mm 的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上，彎管要正對(duì)井口，立管下部座于水泥基礎(chǔ)上。 （13）立管中間用 4 只φ20mm“U”形螺栓緊固，主管與井架之間專用立管固定膠塊并保險(xiǎn)繩固定。 （14） “A”井架的立管在各段井架對(duì)接的同時(shí)對(duì)接上緊活接頭。 、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝 （1）大鉗吊繩 a. B 鋼絲繩， 鋼絲繩，無(wú)打結(jié)、斷絲和銹蝕， 吊繩兩端各用 3 只與繩徑符合的繩卡卡固，吊繩滑輪要符合規(guī)格并捆綁固定牢靠。 b. （7/8″）鋼絲繩，長(zhǎng)度以鉗把子位于井架前大門中心時(shí)，尾繩能拉緊為原 則。 c. 大鉗鉗尾銷齊全緊固，插銷有鎖緊裝置。 d. 液壓大鉗與井架聯(lián)接安全可靠，各銷必須有鎖緊裝置，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。 （2）大門繃?yán)K a. 大門繃?yán)K用φ19mm（3/4″）（1/2″2″）白棕繩組成，鋼絲繩長(zhǎng)度和白棕 繩長(zhǎng)度要配合適當(dāng)。 b. 大門繃?yán)K用滑輪的公稱載荷不小于 50KN，用φ19mm 的鋼絲繩繞兩圈將其固定于井架大門人字 架橫拉筋上，大門繃?yán)K坑距井口不小于 30m，坑深 2m，寬 ，長(zhǎng) 1m。（3）水龍帶安裝a. 水龍帶兩端油輪要清潔，密封圈無(wú)損傷并符合規(guī)格，涂油用榔頭砸緊。 b. 水龍帶長(zhǎng)度要求起鉆不碰天車，方余為零時(shí)不擦鉆臺(tái)鐵板。 c. 水龍帶應(yīng)每隔 （3/8″）鋼絲繩繞圈作保險(xiǎn)繩，其兩端固定在水龍頭鵝頸管支 架和立管彎管上。 （4）氣動(dòng)絞車的安裝 a. 氣動(dòng)絞車的安裝應(yīng)牢固、平衡、剎車可靠，（5/8″）的鋼絲繩，不允許存有接頭，配兩片反向吊鉤，并架裝保險(xiǎn)銷。b. 氣動(dòng)絞車吊繩滑輪要符合規(guī)格，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并固定牢靠。（5） 的鋼絲繩，下端用開口銷連接，松緊適當(dāng)，不與井架、電纜摩 擦，防碰天車擋繩距天車滑輪應(yīng)不小于 6m。 （6）懸吊系統(tǒng)的大鉤、水龍頭等安裝時(shí)，操作人員要注意配合，不要磕、撞傷人。 （7）游動(dòng)滑車與大鉤提環(huán)連接處固定銷子必須合格，上緊扣后，用銷釘鎖死。 （8）大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保險(xiǎn)銷完好，吊環(huán)無(wú)變形、無(wú)裂紋，定期探傷， 鋼絲繩栓保險(xiǎn) 繩纏 3 圈，用 3 只與繩徑相符繩卡卡牢，其保險(xiǎn)繩不處于擠壓狀態(tài)。 、發(fā)電房及電路的安裝 （1）發(fā)電房 a. 發(fā)電房距井口不得少于 50m，距油罐區(qū)不得少于 30m。 b. 發(fā)電房底下必須挖排水溝，禁止油、水污積存。 c. 發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)接地、接地電阻不大于 4Ω。 d.）發(fā)電機(jī)動(dòng)組固定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確，工作正常。 e. 發(fā)電房使用正規(guī)的配電盤，并在各開關(guān)上寫清用途。 （2）井場(chǎng)電氣線路的安裝 a. 井場(chǎng)主線路采用 YCW 型防油橡膠套電纜，照明電路宜采用 YZ 型電纜。 b. 鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設(shè)備，照明燈具應(yīng)分設(shè)開關(guān)控制，遠(yuǎn)程控制臺(tái)，井場(chǎng)探 照燈應(yīng)設(shè)專線。 c. 井場(chǎng)至水源處的電源線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，高度不低于 3m，并設(shè)漏電斷路器控制，機(jī)房、泵 房、鉆井液罐上的照明燈具應(yīng)高于底座面（罐面），電纜線應(yīng)有防止與金屬摩擦的措施。 d. 配電房輸出的主電路電纜應(yīng)由井場(chǎng)后部繞過(guò)，井場(chǎng)電路架空時(shí)，應(yīng)分路設(shè)在專用電桿上，高度不 低于 3m，距柴油機(jī)，井架繃?yán)K不小于 ，供電線路不應(yīng)通過(guò)油罐上空。 e. 電纜線應(yīng)絕緣良好。 f. 電纜與電器設(shè)備應(yīng)用防爆接插件連接。 g. 電器設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地（接零） ，其接地電阻不大于 4Ω。 h. 鉆臺(tái)、井架、機(jī)泵房、鉆井應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)的電器設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。 i. 營(yíng)房每間房必須裝漏電保護(hù)開關(guān)，進(jìn)房線必須加絕緣護(hù)套管。 j. 所有宿舍房必須按地線、空調(diào)零線接地。 、常用消耗材料的有關(guān)數(shù)據(jù) （1）鋼絲繩強(qiáng)度安全系數(shù)。鋼絲繩的用途 強(qiáng)度安全系數(shù)手動(dòng)起重用鋼絲繩 4機(jī)械傳動(dòng)起重用鋼絲繩 5繩套用鋼絲繩 8牽索和拉繩 3（2）鉆井常用鋼絲繩、白棕繩的尺寸和長(zhǎng)度。鋼絲繩名稱 直徑（mm） 長(zhǎng)度（m）大門繃?yán)K （7/8″） 8大鉗貓頭繩 （7/8″） 7外鉗尾繩 （3/8″） 72內(nèi)鉗尾繩 （3/8″） 64外鉗吊繩 （3/8″） 3內(nèi)鉗吊繩 （3/8″） 28旋繩器用繩 (1″11/4″) 8防噴盒吊繩 （ /8″ /8″） 5 7白棕繩 直徑 （11/2″） （11/2″2″） 長(zhǎng)度（m） 20 89長(zhǎng)度（m） 40 （3）鋼絲繩換新標(biāo)準(zhǔn)： 強(qiáng)度安全系數(shù) 619 6 以下 67 7 以上 12 14 16 一扭距上斷絲數(shù)量如下所示則繩作廢 637 22 26 30 661 36 38 40 1819 36 38 40 （4）繩卡規(guī)格及用量： 型 號(hào) 適用最大鋼絲繩直徑 （mm） 6 8 10 12 使用繩卡個(gè)數(shù) 3 3 3 3 繩卡間最小距離 （mm） 80 80 80 89Y16 Y28 Y310 Y412Y515 Y620 Y722 Y825 Y928 Y1032 Y1140 Y1245 Y135015 20 22 25 28 32 40 45 503 4 4 5 5 6 7 8 8108 127 140 165 184 203 241 250 250鉆進(jìn)作業(yè)安全規(guī)定 、開鉆前的準(zhǔn)備 （1）按照安裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆井設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收工作，安裝設(shè)備應(yīng)達(dá)到平、穩(wěn)、正、 全、牢、靈、通、 “五不漏” ，安全護(hù)罩及各種安全設(shè)施必須齊全完整，電路安裝要符合標(biāo)準(zhǔn)，井場(chǎng)電線 嚴(yán)禁觸鐵、拖地，必須按安全用電規(guī)定架設(shè)。 （2）鉆鼠洞和下鼠管 a. 根據(jù)本油田地表土質(zhì)情況，鼠洞可用水力沖蝕的方法鉆成。鉆井中，鉆臺(tái)與泵房要配合協(xié)調(diào)，不 要因開泵過(guò)早或摘泵過(guò)晚，刺傷鉆臺(tái)操作人員。 b. 接方鉆桿 ①大門前場(chǎng)地上的方鉆桿兩端分別系好長(zhǎng)鋼絲繩套，上端繩套套在大鉤上，下端繩套掛在繃?yán)K滑輪上。繩套與滑輪要按標(biāo)準(zhǔn)選用，不得湊合。操作中，由司鉆操作剎把，副司鉆操作貓頭拉繃?yán)K，用大鉤 和繃?yán)K把方鉆桿抬到鉆臺(tái)上。當(dāng)方鉆桿上端母接頭拉進(jìn)鉆臺(tái) 12m 時(shí)，輕輕放下，中間墊平。 ②上提水龍頭，用繃?yán)K繃住中心管與方鉆桿上接頭對(duì)扣，用鏈鉗人力上緊。注意操作平穩(wěn)，不要將 繃?yán)K猛拉猛放。 ③上提方鉆桿接鉆頭并用大鉗上緊，做鉆（沖）鼠洞的準(zhǔn)備工作。 c. 鉆（沖）鼠洞 ①上提方鉆桿及鉆頭， 慢慢下放至鼠洞口， 鉆大鼠洞必須保證方鉆桿軸線與井眼中心線的夾角為 8176。 10176。，工作時(shí)可用繃?yán)K繃?yán)堫^中心管配合找正確角。繩套要拴牢。 ②沖鼠洞時(shí)，鉆臺(tái)操作人員要用鏈鉗慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)方鉆桿下沖，并注意與司鉆、副司鉆配合，不要被繃 繩或水龍頭等磕、拉傷。 ③沖完鼠洞，上提方鉆桿置于大門邊，中間墊平。推方鉆桿時(shí)不要用肩扛，人離方鉆桿距離約近半 米為佳。 ④收好方鉆桿后立即下入鼠洞管。 ⑤鼠洞上口高度要適當(dāng)，以利于安全生產(chǎn)。、正常鉆井過(guò)程中的安全注意事項(xiàng) （1）安全鉆井條例a. 下鉆到底泥漿循環(huán)正常以后，分別對(duì)兩臺(tái)泵的排量（沖數(shù)）與泵壓進(jìn)行校核并做好記錄，以便在 泵壓異常時(shí)對(duì)比分析。 b. 鉆進(jìn)中司鉆應(yīng)注意泵壓的變化。無(wú)泵壓自動(dòng)記錄的，司鉆應(yīng)指定專人每小時(shí)觀察記錄一次泵壓。 發(fā)現(xiàn)泵壓下降 1MPa，檢查地面設(shè)備與泥漿無(wú)問(wèn)題應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。 d. 泵壓達(dá)不到工程設(shè)計(jì)要求不能打鉆。 e. 鉆進(jìn)中停泵、倒泵一定要先通知司鉆，待鉆具提起后再進(jìn)行以上操作。倒泵倒閘門放回水要注意 泥漿倒流情況，發(fā)現(xiàn)泥漿倒流不正常，要分析原因采取措施保持管內(nèi)外平衡，不能任其倒流。 f. 采取雙泵鉆進(jìn)時(shí)，打完單根先停一臺(tái)泵，提起方鉆桿再停另一臺(tái)泵，接好單根先開一臺(tái)泵，泥漿 返出后再開另一臺(tái)外泵，操作人員待泵壓正常后才能離開氣門。 g. 鉆具在裸眼內(nèi)嚴(yán)格禁止水龍頭座在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行修理。 h. 在正常鉆進(jìn)或循環(huán)泥漿時(shí)，鉆臺(tái)上必須留一名鉆工值班。 i. 在有條件的情況下，盡量采用減震器，以減少跳鉆，保護(hù)鉆具和延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。 j. 當(dāng)井下出現(xiàn)蹩鉆的時(shí)候，應(yīng)立即調(diào)正鉆井參數(shù)。直到消除或把蹩跳鉆降低到最低限度。根據(jù)轉(zhuǎn)盤 負(fù)荷的變化經(jīng)常分析井下情況。牙輪鉆頭發(fā)生蹩鉆，應(yīng)及時(shí)分析，不能湊合反復(fù)實(shí)驗(yàn)，特別是鉆頭使用 后期。 （2）正常鉆井安全注意事項(xiàng) a. 各工種人員不得串崗、亂崗。司鉆必須持證操作，堅(jiān)守崗位。學(xué)習(xí)人員學(xué)習(xí)操作司鉆不得離崗， 并做好監(jiān)護(hù)。 b. 崗位工人必須按規(guī)定穿戴勞保用品，上鉆臺(tái)人員必須戴好安全帽并系帶，上井架高空作業(yè)人員必 須系好保險(xiǎn)帶，但不許戴安全帽。 c. 高空作業(yè)使用的工具必須系有牢固的尾繩，尾繩一端與作業(yè)者身體相連，井架上不允許放未固定 好的工具和物品。 e. 卸扣時(shí)嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣，上扣時(shí)不許用轉(zhuǎn)盤緊扣。 f. 井隊(duì)要指定專人拉貓頭繩，做到游車擺動(dòng)不拉，棕繩在貓頭上未纏好不拉，棕繩未理順不拉，大 鉗未咬緊不拉，大鉗把與貓頭繩的夾角不合適不拉，對(duì)井口人員不安全不拉。不得使用打結(jié)、易斷和毛 刺多的棕繩做貓頭繩。 g. 如絲扣過(guò)緊不好卸，拉貓頭繩時(shí)必須先摘掉總離合器，利用絞車慣性松扣。嚴(yán)禁用鋼絲繩拉貓頭。 h. 在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開護(hù)罩加注潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。如需要進(jìn)入絞車內(nèi)部工作時(shí)，要把鉆機(jī) 氣路的總閘門關(guān)死，司鉆操作臺(tái)上的各控制開關(guān)一律放在放氣位置。掛上“有人在內(nèi)”的安全警示牌， 司鉆必須在操作臺(tái)上監(jiān)護(hù)。i. 處理卡鉆事故時(shí)，在強(qiáng)行上提下放鉆具前，必須用合適的鋼絲繩捆牢大鉤口，防止水龍頭脫鉤。 強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具時(shí)，應(yīng)鎖好轉(zhuǎn)盤大方瓦和方補(bǔ)心的銷子，拴好方補(bǔ)心的保險(xiǎn)繩，防止方補(bǔ)心飛出傷人。 j. 起吊重物 ①氣葫蘆要指定專人操作，起吊重物時(shí)操作者必須集中精力，在有關(guān)人員離開被吊重物，并有明確 起吊信號(hào)后方可起吊。②用大門繃?yán)K起吊重物時(shí)，必須有專人指揮，不得超載起吊。 ③起吊鉆桿、鉆鋌和套管時(shí)，必須使