【文章內(nèi)容簡介】 免上鉆機或轉(zhuǎn)動時落物傷人。 （2）塔式井架上鉆機絞車前，應在大門人字架上架一根φ127mm（5″）鉆桿，并捆綁牢靠。 （3）上絞車應用 2 鋼絲繩，4500m 類型以上絞車應使用 2 臺 30t 以上吊車，由專人 指揮，起吊時，必須先試吊，離地面 應停車檢查繩套，重心是否合適，然后連續(xù)提升，提升下 放作到平衡、低速，嚴禁單機突然剎車，避免發(fā)生吊裝事故。 （4）轉(zhuǎn)盤、鉆機（絞車）的校正應符合規(guī)定要求。（5）絞車與轉(zhuǎn)盤嚴格按規(guī)定固定 a. 絞車固定：大慶 II 型絞車應用φ127mm 鋼管壓桿 2 根，8 個φ36mm 提環(huán)螺栓加方木固定，四角 用反正螺栓固定。ZJ45 絞車的固定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。 b. 轉(zhuǎn)盤固定：轉(zhuǎn)盤四角用φ19mm（3/4″）雙股鋼絲繩及反花蘭螺絲與船形底座拉緊。 c. 進行固定時，注意協(xié)作不要磕、砸傷人或撬桿別時反作用力傷人。 （6）絞車滾筒兩端剎帶要裝正，間隙調(diào)均勻，固定剎帶大銷子應有足夠的機械強度，剎帶磨損厚度 小于標準必須更換。 （7）絞車護罩安裝齊全，轉(zhuǎn)盤鏈條護罩，傳動鏈條護罩齊全完好，固定牢固。 、機房設施的安裝 （1）油罐區(qū)距井口不少于 35m，并合乎消防規(guī)定要求。 （2）機房各設備基礎底座及設備的安裝必須合乎規(guī)范要求，作到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。 （3）機房底座下面必須挖排水溝，禁止油、水污積存，柴油機的排氣管要進行清除積炭，并定期進 行。 （4）各底座連接螺栓、柴油機聯(lián)及動機壓板應加雙螺母擰緊，萬向軸兩端連接螺栓必須加彈簧墊擰 緊，聯(lián)動機頂杠應靈活好用，鎖緊螺母擰緊。（5）皮帶的安裝 a. 三角皮帶應嚴格選擇， 一組 5600mm 的皮帶長度誤差不得大于 15mm， 一組 10000mm 長的皮帶長 度誤差不得大于 25mm。 b. 皮帶要進行張緊度檢查，可在皮帶中間掛 10KN 重物，5600mm 長的皮帶下垂量應在 6575mm 范 圍內(nèi)，必須嚴格檢查，以防在使用中打爛護罩或傷人。 （6）各種油、水管線埋地深度各 以下的地溝內(nèi)。 （7）對氣路系統(tǒng)全部閥門進行一次檢查和保養(yǎng)，兩用開關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥和止回閥等必須拆 開清洗，以防閥門腐蝕失靈，同時檢查密封圈等零件是否有損傷。 （8）所有護罩齊全、牢固。 、泵房及循環(huán)系統(tǒng)的安裝 （1）鉆井泵就位時，應用兩根等長的直徑不小于 22mm 的鋼絲繩吊裝。 （2）鉆井泵找平，找正后泵與聯(lián)動機之間用頂杠頂好并鎖緊，傳動部分應采用全封閉護罩，固定牢 固無破損。 （3）泵皮帶安裝要符合設計標準和要求。 （4）鉆井泵的安全閥應垂直安裝，并戴好護帽。 （5）鉆井泵安全閥桿靈活無阻卡、剪銷式安全閥銷釘應按鉆井泵缸套額定壓力穿在規(guī)定的位置上， 彈簧式安全閥應將開啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的 105%110%范圍內(nèi)。 （6） 泵安全閥泄壓管采用φ76mm 鋼管， 出口彎度不小于 120176。接至 34 號罐內(nèi)， 兩端固定加保險繩。（7）預壓式空氣包應配壓力表，空氣包應充裝氮氣或空氣，嚴禁充裝氧氣或可燃氣體，充裝壓力為 鉆井泵工作壓力的 30%。 （8）拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。 （9）閘門組手輪齊全、完好、靈活、無滲漏，高壓管匯固定牢靠，不刺不漏，高壓軟管線的兩端用 直徑不小于φ16mm 的鋼繩纏繞后與相聯(lián)接的硬管線接頭卡固，或使用專用軟管卡卡固。 （10）高壓管線要固定牢靠，每隔 45 米用卡子固定。 （11）高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。 （12）塔式井架安裝立管時，立管應上吊下墊，不應將彎頭直接掛在井架拉筋上。立管頂部用花蘭螺 絲及φ19mm 的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上，彎管要正對井口，立管下部座于水泥基礎上。 （13）立管中間用 4 只φ20mm“U”形螺栓緊固，主管與井架之間專用立管固定膠塊并保險繩固定。 （14） “A”井架的立管在各段井架對接的同時對接上緊活接頭。 、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝 （1）大鉗吊繩 a. B 鋼絲繩， 鋼絲繩，無打結(jié)、斷絲和銹蝕， 吊繩兩端各用 3 只與繩徑符合的繩卡卡固，吊繩滑輪要符合規(guī)格并捆綁固定牢靠。 b. （7/8″）鋼絲繩，長度以鉗把子位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為原 則。 c. 大鉗鉗尾銷齊全緊固，插銷有鎖緊裝置。 d. 液壓大鉗與井架聯(lián)接安全可靠，各銷必須有鎖緊裝置，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。 （2）大門繃繩 a. 大門繃繩用φ19mm（3/4″）（1/2″2″）白棕繩組成，鋼絲繩長度和白棕 繩長度要配合適當。 b. 大門繃繩用滑輪的公稱載荷不小于 50KN，用φ19mm 的鋼絲繩繞兩圈將其固定于井架大門人字 架橫拉筋上，大門繃繩坑距井口不小于 30m，坑深 2m，寬 ，長 1m。（3）水龍帶安裝a. 水龍帶兩端油輪要清潔，密封圈無損傷并符合規(guī)格，涂油用榔頭砸緊。 b. 水龍帶長度要求起鉆不碰天車，方余為零時不擦鉆臺鐵板。 c. 水龍帶應每隔 （3/8″）鋼絲繩繞圈作保險繩，其兩端固定在水龍頭鵝頸管支 架和立管彎管上。 （4）氣動絞車的安裝 a. 氣動絞車的安裝應牢固、平衡、剎車可靠，（5/8″）的鋼絲繩，不允許存有接頭，配兩片反向吊鉤，并架裝保險銷。b. 氣動絞車吊繩滑輪要符合規(guī)格，轉(zhuǎn)動靈活并固定牢靠。（5） 的鋼絲繩，下端用開口銷連接，松緊適當，不與井架、電纜摩 擦，防碰天車擋繩距天車滑輪應不小于 6m。 （6）懸吊系統(tǒng)的大鉤、水龍頭等安裝時，操作人員要注意配合，不要磕、撞傷人。 （7）游動滑車與大鉤提環(huán)連接處固定銷子必須合格，上緊扣后，用銷釘鎖死。 （8）大鉤轉(zhuǎn)動靈活，保險銷完好，吊環(huán)無變形、無裂紋，定期探傷， 鋼絲繩栓保險 繩纏 3 圈，用 3 只與繩徑相符繩卡卡牢，其保險繩不處于擠壓狀態(tài)。 、發(fā)電房及電路的安裝 （1）發(fā)電房 a. 發(fā)電房距井口不得少于 50m，距油罐區(qū)不得少于 30m。 b. 發(fā)電房底下必須挖排水溝，禁止油、水污積存。 c. 發(fā)電機外殼應接地、接地電阻不大于 4Ω。 d.）發(fā)電機動組固定可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，儀表齊全、靈敏、準確，工作正常。 e. 發(fā)電房使用正規(guī)的配電盤，并在各開關(guān)上寫清用途。 （2）井場電氣線路的安裝 a. 井場主線路采用 YCW 型防油橡膠套電纜，照明電路宜采用 YZ 型電纜。 b. 鉆臺、機房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設備，照明燈具應分設開關(guān)控制，遠程控制臺，井場探 照燈應設專線。 c. 井場至水源處的電源線應架設在專用電桿上，高度不低于 3m，并設漏電斷路器控制，機房、泵 房、鉆井液罐上的照明燈具應高于底座面（罐面），電纜線應有防止與金屬摩擦的措施。 d. 配電房輸出的主電路電纜應由井場后部繞過，井場電路架空時，應分路設在專用電桿上，高度不 低于 3m，距柴油機，井架繃繩不小于 ，供電線路不應通過油罐上空。 e. 電纜線應絕緣良好。 f. 電纜與電器設備應用防爆接插件連接。 g. 電器設備均應保護接地（接零） ，其接地電阻不大于 4Ω。 h. 鉆臺、井架、機泵房、鉆井應循環(huán)系統(tǒng)的電器設備及照明燈具應符合防爆要求。 i. 營房每間房必須裝漏電保護開關(guān)，進房線必須加絕緣護套管。 j. 所有宿舍房必須按地線、空調(diào)零線接地。 、常用消耗材料的有關(guān)數(shù)據(jù) （1）鋼絲繩強度安全系數(shù)。鋼絲繩的用途 強度安全系數(shù)手動起重用鋼絲繩 4機械傳動起重用鋼絲繩 5繩套用鋼絲繩 8牽索和拉繩 3（2）鉆井常用鋼絲繩、白棕繩的尺寸和長度。鋼絲繩名稱 直徑（mm） 長度（m）大門繃繩 （7/8″） 8大鉗貓頭繩 （7/8″） 7外鉗尾繩 （3/8″） 72內(nèi)鉗尾繩 （3/8″） 64外鉗吊繩 （3/8″） 3內(nèi)鉗吊繩 （3/8″） 28旋繩器用繩 (1″11/4″) 8防噴盒吊繩 （ /8″ /8″） 5 7白棕繩 直徑 （11/2″） （11/2″2″） 長度（m） 20 89長度（m） 40 （3）鋼絲繩換新標準： 強度安全系數(shù) 619 6 以下 67 7 以上 12 14 16 一扭距上斷絲數(shù)量如下所示則繩作廢 637 22 26 30 661 36 38 40 1819 36 38 40 （4）繩卡規(guī)格及用量： 型 號 適用最大鋼絲繩直徑 （mm） 6 8 10 12 使用繩卡個數(shù) 3 3 3 3 繩卡間最小距離 （mm） 80 80 80 89Y16 Y28 Y310 Y412Y515 Y620 Y722 Y825 Y928 Y1032 Y1140 Y1245 Y135015 20 22 25 28 32 40 45 503 4 4 5 5 6 7 8 8108 127 140 165 184 203 241 250 250鉆進作業(yè)安全規(guī)定 、開鉆前的準備 （1）按照安裝標準對鉆井設備的安裝質(zhì)量進行認真的檢查驗收工作，安裝設備應達到平、穩(wěn)、正、 全、牢、靈、通、 “五不漏” ，安全護罩及各種安全設施必須齊全完整，電路安裝要符合標準，井場電線 嚴禁觸鐵、拖地，必須按安全用電規(guī)定架設。 （2）鉆鼠洞和下鼠管 a. 根據(jù)本油田地表土質(zhì)情況，鼠洞可用水力沖蝕的方法鉆成。鉆井中，鉆臺與泵房要配合協(xié)調(diào)，不 要因開泵過早或摘泵過晚，刺傷鉆臺操作人員。 b. 接方鉆桿 ①大門前場地上的方鉆桿兩端分別系好長鋼絲繩套，上端繩套套在大鉤上，下端繩套掛在繃繩滑輪上。繩套與滑輪要按標準選用，不得湊合。操作中，由司鉆操作剎把，副司鉆操作貓頭拉繃繩，用大鉤 和繃繩把方鉆桿抬到鉆臺上。當方鉆桿上端母接頭拉進鉆臺 12m 時，輕輕放下，中間墊平。 ②上提水龍頭，用繃繩繃住中心管與方鉆桿上接頭對扣，用鏈鉗人力上緊。注意操作平穩(wěn)，不要將 繃繩猛拉猛放。 ③上提方鉆桿接鉆頭并用大鉗上緊，做鉆（沖）鼠洞的準備工作。 c. 鉆（沖）鼠洞 ①上提方鉆桿及鉆頭， 慢慢下放至鼠洞口， 鉆大鼠洞必須保證方鉆桿軸線與井眼中心線的夾角為 8176。 10176。，工作時可用繃繩繃拉水龍頭中心管配合找正確角。繩套要拴牢。 ②沖鼠洞時，鉆臺操作人員要用鏈鉗慢慢轉(zhuǎn)動方鉆桿下沖，并注意與司鉆、副司鉆配合，不要被繃 繩或水龍頭等磕、拉傷。 ③沖完鼠洞，上提方鉆桿置于大門邊，中間墊平。推方鉆桿時不要用肩扛，人離方鉆桿距離約近半 米為佳。 ④收好方鉆桿后立即下入鼠洞管。 ⑤鼠洞上口高度要適當，以利于安全生產(chǎn)。、正常鉆井過程中的安全注意事項 （1）安全鉆井條例a. 下鉆到底泥漿循環(huán)正常以后，分別對兩臺泵的排量（沖數(shù)）與泵壓進行校核并做好記錄，以便在 泵壓異常時對比分析。 b. 鉆進中司鉆應注意泵壓的變化。無泵壓自動記錄的，司鉆應指定專人每小時觀察記錄一次泵壓。 發(fā)現(xiàn)泵壓下降 1MPa，檢查地面設備與泥漿無問題應立即起鉆檢查鉆具。 d. 泵壓達不到工程設計要求不能打鉆。 e. 鉆進中停泵、倒泵一定要先通知司鉆，待鉆具提起后再進行以上操作。倒泵倒閘門放回水要注意 泥漿倒流情況，發(fā)現(xiàn)泥漿倒流不正常，要分析原因采取措施保持管內(nèi)外平衡，不能任其倒流。 f. 采取雙泵鉆進時，打完單根先停一臺泵，提起方鉆桿再停另一臺泵，接好單根先開一臺泵，泥漿 返出后再開另一臺外泵，操作人員待泵壓正常后才能離開氣門。 g. 鉆具在裸眼內(nèi)嚴格禁止水龍頭座在轉(zhuǎn)盤上進行修理。 h. 在正常鉆進或循環(huán)泥漿時，鉆臺上必須留一名鉆工值班。 i. 在有條件的情況下，盡量采用減震器，以減少跳鉆，保護鉆具和延長鉆頭使用壽命。 j. 當井下出現(xiàn)蹩鉆的時候，應立即調(diào)正鉆井參數(shù)。直到消除或把蹩跳鉆降低到最低限度。根據(jù)轉(zhuǎn)盤 負荷的變化經(jīng)常分析井下情況。牙輪鉆頭發(fā)生蹩鉆，應及時分析，不能湊合反復實驗，特別是鉆頭使用 后期。 （2）正常鉆井安全注意事項 a. 各工種人員不得串崗、亂崗。司鉆必須持證操作，堅守崗位。學習人員學習操作司鉆不得離崗， 并做好監(jiān)護。 b. 崗位工人必須按規(guī)定穿戴勞保用品，上鉆臺人員必須戴好安全帽并系帶，上井架高空作業(yè)人員必 須系好保險帶，但不許戴安全帽。 c. 高空作業(yè)使用的工具必須系有牢固的尾繩，尾繩一端與作業(yè)者身體相連，井架上不允許放未固定 好的工具和物品。 e. 卸扣時嚴禁用轉(zhuǎn)盤繃扣，上扣時不許用轉(zhuǎn)盤緊扣。 f. 井隊要指定專人拉貓頭繩，做到游車擺動不拉，棕繩在貓頭上未纏好不拉，棕繩未理順不拉，大 鉗未咬緊不拉，大鉗把與貓頭繩的夾角不合適不拉，對井口人員不安全不拉。不得使用打結(jié)、易斷和毛 刺多的棕繩做貓頭繩。 g. 如絲扣過緊不好卸，拉貓頭繩時必須先摘掉總離合器，利用絞車慣性松扣。嚴禁用鋼絲繩拉貓頭。 h. 在絞車運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁打開護罩加注潤滑脂和潤滑油。如需要進入絞車內(nèi)部工作時，要把鉆機 氣路的總閘門關(guān)死，司鉆操作臺上的各控制開關(guān)一律放在放氣位置。掛上“有人在內(nèi)”的安全警示牌， 司鉆必須在操作臺上監(jiān)護。i. 處理卡鉆事故時，在強行上提下放鉆具前，必須用合適的鋼絲繩捆牢大鉤口，防止水龍頭脫鉤。 強行轉(zhuǎn)動鉆具時，應鎖好轉(zhuǎn)盤大方瓦和方補心的銷子，拴好方補心的保險繩，防止方補心飛出傷人。 j. 起吊重物 ①氣葫蘆要指定專人操作，起吊重物時操作者必須集中精力，在有關(guān)人員離開被吊重物，并有明確 起吊信號后方可起吊。②用大門繃繩起吊重物時，必須有專人指揮，不得超載起吊。 ③起吊鉆桿、鉆鋌和套管時，必須使