【文章內(nèi)容簡介】 炸。10. 立體施工，上下層作業(yè)要叉開。上層作業(yè)應(yīng)把工具物件放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。11. 操作時，搭焊要牢靠。錚鐵馬時要敲壓緊榔頭，松鐵錚時要輕敲慢松，防止鐵錚或鐵馬彈出、墜落傷人。使用木錚時手指應(yīng)拿在木錚兩側(cè)，以免壓傷手指。12. 使用花藍(lán)螺絲和拉撐時，腳步要立穩(wěn)，人應(yīng)站在側(cè)面操作；使用的千斤頂，手拉葫蘆時，生根要牢靠，不準(zhǔn)兩人或多人硬撳，硬拉，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。手拉葫蘆使用前要檢查安全標(biāo)色。13. 工作時要注意吊運物件的情況。當(dāng)?shù)踹\物件接近時，應(yīng)聽從起重人員的指揮，做到及時避讓。14. 使用竹梯時，應(yīng)認(rèn)真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞霉蛀的竹梯不能使用。15. 對梯口、人孔等洞孔應(yīng)及時配合裝好安全欄桿或防護蓋。如有專職人員負(fù)責(zé)的，應(yīng)事前通知聯(lián)系，及時布設(shè)。16. 腳手板上不應(yīng)堆放超面積、超負(fù)荷的物件。工具、物件應(yīng)置放穩(wěn)妥。工作完畢應(yīng)及時清除腳手板上的工具及雜物。，嚴(yán)禁擅自動火；必要時應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)安全消防部門檢查同意后，方可施工。第十六條 剪床安全操作規(guī)程，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器、制動器等是否正常。按規(guī)定穿著勞保用品， 非剪切工嚴(yán)禁上崗操作。，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤滑油（潤滑劑脂），并空運行35分鐘。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進行操作。，應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度，并進行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識的剪切厚度。，必須清理好剪床臺面和接料處。禁止臺面和接料處于存放其它雜物。“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣， 不能“一剪到底”。，雙手保持在安全區(qū)，即壓料板以外。嚴(yán)禁手伸進壓板處、危險區(qū)。、緊固件松動或其它異常情況，應(yīng)立即停機報告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強行作業(yè)。，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運轉(zhuǎn)后，方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運動時進行修理。，在加油部位加少量潤滑油進行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。第十七條 三輥卷板機操作規(guī)程1．工作前檢查液壓站儲油箱油量應(yīng)充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。2．不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。3．在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。4．在卷制圓錐形工件時，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。5．用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。6．在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。7．在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。8．鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60176。C時不準(zhǔn)工作。9．工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準(zhǔn)開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。10．取下工件時，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。11．除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。12．操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明瞭。第十八條 剪沖機安全操作規(guī)程1）檢查各緊固件應(yīng)無松動，上、下沖?？讓茫饴洱X輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜物，夾料板運行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。2）空車運轉(zhuǎn)無震動，無異響，無障礙時，方準(zhǔn)開動進料機構(gòu)。3）剪切大件料時，事前應(yīng)指定專人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。4）沖床上刀、對刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C后進行。5）所有加工件必須在機械規(guī)定范圍內(nèi)。6）裝卸工件和模具時，必須小心謹(jǐn)慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。7）校正上下沖模胎具時，必須用手轉(zhuǎn)動，無障礙方可開啟機床。 1）剪切窄鋼板時，應(yīng)采用特制扳手插進鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機損。對已剪切的鋼板應(yīng)及時用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。2）沖角鋼孔時，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。 3）必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤。4）禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。5）沖床運轉(zhuǎn)時，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。6）必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。1）盤車時用的鐵棒應(yīng)及時取下。2）關(guān)閉電源后方準(zhǔn)調(diào)換模具和剪刀片。3）每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時脫離按鈕或踏板，以免誤操作。4）如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停機檢修。第十九條 鏜床安全操作規(guī)程1．鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，檢查好鏜桿是否緊固。 2．鏜床上的工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。 3．床開動時，鏜孔擴孔，不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進刀情況，更不能對著鏜桿取東西。4．啟動工作臺回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上嚴(yán)禁站人。 5．兩人以上操作大型鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。6．在操作過程中，發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險銷折斷及保險跳閘等不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時停車修理。 7．安裝刀具時，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。第二十條 手持電動工具安全操作規(guī)程，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。6. 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓； 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。： 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理； 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。：作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。：嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； 鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。第二十一條 銑工安全操作規(guī)程1．裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格?！　?．在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致?！　?．高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。　　4．工作臺上不得放置工、量具及其它的物件?！?．切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必須移開刀具后進行?！　?．嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹?！?．拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。　8．裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。　9. 對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準(zhǔn)快速進刀。正在走刀時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，注意手柄傷人?！　?0．吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。第二十二條 銅工安全操作規(guī)程1. 操作前應(yīng)清除工作地點周圍的雜物。工件的堆放要穩(wěn)固，不能使通道堵塞。2. 兩人以上搬運管子等物件時，起落要協(xié)調(diào)，卸下時應(yīng)輕卸輕放，并注意周圍行人動態(tài)，防止碰撞傷人。3. 敲榔頭時，捏榔頭的手不準(zhǔn)戴手套。4. 高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶，工具等物件應(yīng)隨時收拾放妥，上下傳遞物件要用繩索扎牢，禁止扔甩。5. 安裝閥件、管子法蘭等，不可用手指去復(fù)對眼孔，應(yīng)用錐形鐵棒插入，防止手指被軋傷。6. 焊工或風(fēng)割工配合工作時，應(yīng)負(fù)責(zé)周圍環(huán)境的防火工作。風(fēng)割管子即將斷落時，應(yīng)用手擋牢或用繩索吊好，防止墜落發(fā)生事故。7. 進入密閉容器內(nèi)工作，要嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護制，監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。8. 拆裝管子時，應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢吊好后再進行工作，禁止用鐵鏈扎管子，拆下來的管子應(yīng)及時運走。油管、液化氣管或其他不明的管系第一節(jié)嚴(yán)禁用明火拆除，必須用手工拆除。9. 要嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，堅持“十不割、十不焊”。在禁區(qū)動火，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門檢查同意后，方可施工。10. 在鉆床上工作時，嚴(yán)禁戴手套。小零件的鉆孔應(yīng)用鉗子等工具固定。11. 工作完畢后，要檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，無異常現(xiàn)象，方可離開。第二十三條 彎管工安全操作規(guī)程1．檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。2．檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。3．檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足。4．在空車試運轉(zhuǎn)時，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進行工作。5．兩人同時工作時要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動作。6．在機床開動時，操作者不得離開機床。7．彎管機工作時，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護警示標(biāo)志。撬管子時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。8．校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。9．熱彎、校正管子時，臉部要避開管口，防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時，要將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，應(yīng)選用干燥的黃砂。10．捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應(yīng)注意行人，防止碰傷人。第二十四條 電工安全操作規(guī)程1. 應(yīng)熟悉電氣安全知識和觸電急救方法并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證才能操作。新員工要有師傅帶領(lǐng)。2. 必須認(rèn)真執(zhí)行電氣安全管理各種規(guī)定，做到裝得安全可靠，拆得徹底，檢查經(jīng)常，修理及時。3. 工作前必須檢查工具、測量儀表和絕緣用具的靈敏安全可靠，禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具。4. 36伏以上的一切電器設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。5. 不準(zhǔn)載負(fù)荷拉閘操作，凡檢驗和修理電氣設(shè)備時應(yīng)切斷電源，取下熔斷器，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌，警告牌應(yīng)誰掛誰取。6. 工作中臨時斷電或每班開始工作前，都必須重新檢查電源，警告牌應(yīng)誰掛誰取。7. 開關(guān)跳閘后，須將線路仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可推上開關(guān)，不可強行送電。8. 不準(zhǔn)帶電作業(yè)，遇有特殊情況不能停電時，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下，劃出危險禁界區(qū)域，采取嚴(yán)格安全措施方能操作。9. 帶電裝卸溶斷器時要戴好絕緣手套，熔絲容量要與安裝量相適應(yīng)，禁用銅絲替代熔絲。10. 電氣設(shè)備金屬外殼必須接地（或接零）。接地要符合標(biāo)準(zhǔn)。11. 任何電線接頭相接處，以及線路拆除后導(dǎo)線均不得外露，需用絕緣布包扎好。12. 嚴(yán)格控制臨時線安裝，配電箱旁不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和金屬等其它物件。13. 登高作業(yè)必須系好安全帶，使用竹梯登高，梯腳要用橡皮包扎防滑、頂端扎牢或梯腳有人扶住，損壞的竹梯不準(zhǔn)使用。14. 使用柴油、煤油清洗零件時，附近不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用汽油清洗。由于電氣設(shè)備引起火警時，要立即切斷電源，并使用干粉或1211滅火機滅火。嚴(yán)禁用火或泡沫滅火。15. 絕緣用具要定期做好耐電源試驗。16. 使用噴燈時，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)。不得使用漏油漏氣噴燈，不準(zhǔn)在易燃易爆品附近點燈使用。第二十五條 維修電工安全操作規(guī)程，必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，并驗明無電后，方可進行工作。，在驗明無電