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正文內(nèi)容

冷軋板廠安全操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-03 12:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 專用工具。清理后的切削到入指定地點,集中處理。 防治環(huán)境污染。 工作完畢,應(yīng)斷電,擦凈機床整理好工具,確認無誤后可 離開。 7 檢修各崗位安全操作規(guī)程 鉗工安全操作規(guī)程 工作前先檢查工作場地是否安全可靠,所用工器具是否完 整、可靠、牢固,在確認安全后,方可作業(yè)。 并嚴格執(zhí)行停機掛牌制度,“誰掛牌誰摘牌”。 使用虎鉗,用力應(yīng)適當,將工件夾緊夾牢,禁止在鉗口上 用力敲打工件?;Q使用完畢,將虎鉗清掃干凈。 使用手錘、大錘時,應(yīng)先檢查錘頭、錘柄連接是否牢固、 可靠,否則嚴禁使用,要擦凈油污,錘擊點不準有油污、異物, 錘頭不準對人,握錘柄的手不準帶手套。 使用鏨子鏟削工件時嚴禁鏨口對人,以免鐵屑飛濺傷人, 清理鐵屑應(yīng)當用工具,嚴禁手掃、口吹,以防傷手傷眼。 使用扳手時,要選用大小合適的扳手,扳手禁止反向使用, 站好位置,不得用力過猛,以防扳手滑脫傷人,扳手不允許當手 錘使用。 使用電鉆等電動工具時,應(yīng)首先檢查是否漏電,如有漏電 嚴禁使用,并有可靠的接地線,要戴好絕緣手套。小工件應(yīng)用虎 鉗夾緊夾牢。當工件快鉆透時,應(yīng)減小壓力。鉆頭卡住時嚴禁松 手,應(yīng)該立即停電退出鉆頭。 使用砂輪機前要認真檢查砂輪片油污裂紋,連接螺絲有無 松動,操作時必須戴防護眼鏡并將身體避開,不能正面操作,用 力均勻不要過大,禁止使用砂輪側(cè)面。砂輪片磨損 2/3 時必須更 換,嚴禁兩人以上在同一砂輪上同時作業(yè)。 用油類和揮發(fā)性易燃品清洗工件時,場地應(yīng)空氣暢通并嚴 禁煙火,工作完畢后產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定處理,嚴禁焚燒。 工件熱裝,采用油溫加熱時,應(yīng)選擇在空曠場地進行,并有 防火措施并專人進行監(jiān)制油溫。加熱時不允許有大火苗,油溫應(yīng) 低于油的閃點 20℃以上,熱裝場地嚴禁煙火。在用油類沖洗零部 件時,現(xiàn)場場地嚴禁煙火。 使用千斤頂時,要放平放穩(wěn),不準傾斜,并與工件接觸面 垂直、頂牢,不頂容易滑脫的部位,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮,21編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程以防發(fā)生意外事故。 使用倒鏈時,必須將倒鏈掛在堅固的支架或橫梁上,吊點 選擇合理不易滑脫,嚴禁斜拉硬拽,嚴禁超載使用。 使用吊車吊運零部件時,要使用規(guī)范吊具、索具,必須把 散落零件拆下或擰緊,以防脫落傷人,注意被吊物件的平衡及吊 車行動方向,吊物下嚴禁站人。 進入機組內(nèi)部或危險區(qū)域檢修時, 必須插好相應(yīng)的安全銷, 在檢修完畢試車前將其拔出放置到原位。 需拆除地溝 (坑) 蓋板檢修時應(yīng)做好安全防護欄及警示牌, 檢修后及時將蓋板復(fù)原。 在對液壓、汽(氣)壓系統(tǒng)檢修時,首先了解管道內(nèi)的介 質(zhì),嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度,將管路卸壓后方可進行檢修,嚴禁 帶壓檢修,檢修結(jié)束,有關(guān)的閥門應(yīng)復(fù)原或按規(guī)定開啟。試車時 人要避開,以防高壓介質(zhì)噴射傷人。 在酸洗機組等有腐蝕性的場所處理突發(fā)故障或檢修時,首 先要穿戴好防腐蝕護品,通知調(diào)度,關(guān)掉有關(guān)閥門,排空并用清 水沖洗干凈故障點酸液后,方可進行故障處理,工作過程要謹慎 操作,一旦酸液濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水進行連續(xù)沖洗,直到 安全為止。 檢查設(shè)備內(nèi)部時,要用安全行燈或手電筒,嚴禁使用明火 照明。檢修檢查易燃易爆氣體、壓力容器等專用設(shè)備設(shè)施時,要 辦理動火票,并制定安全措施。 工作完畢安全確認無誤后,避開設(shè)備危險區(qū)域試車,無異 常情況后,認真清理工作場所后離場。 管工安全操作規(guī)程 彎管時裝入管子的砂子必須經(jīng)過烘干,嚴禁將濕沙子裝入 管子。 使用可以調(diào)整的板牙套絲扣回力時,要注意防止回彈傷人。 更換閥門時,必須檢查其質(zhì)量是否良好。對煤氣、氧氣、 氫氣等氣體管道焊接時,必須對管內(nèi)氣體進行置換,經(jīng)專業(yè)人員 檢查合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可焊接,嚴防著火爆炸。 在潤滑管路工作時,嚴禁使用明火照明,工作前必須與運 行工取得聯(lián)系。 焊接油管時,必須把油管接頭打開,并且采取防火措施后 方可進行。22編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 嚴禁修理帶有壓力的管路。 在煤氣、氧氣、氫氣管路及易燃易爆區(qū)域動火時,必須按 規(guī)定辦理動火票。 配合其他工種工作時,必須嚴格遵守其他工種的安全規(guī)程。 在進行管路試壓時,必須認真檢查接頭處,是否連接牢固。 7.3 天車修理工安全操作規(guī)程 天車出現(xiàn)故障,維修人員在處理故障前,嚴格執(zhí)行停機、 停電掛牌維修制度,“誰掛牌誰摘牌”,必須設(shè)專人監(jiān)護。 點檢人員在點檢過程中如發(fā)現(xiàn)故障或隱患,應(yīng)在第一時間 內(nèi)通知天車操作人員,并通知調(diào)度,調(diào)度根據(jù)分廠生產(chǎn)及物流情 況決定是否處理或緊急維護。 在日常點檢和檢修天車設(shè)備時,必須兩人以上,點檢和檢 修人員必須系扎好合格的安全帶,并與該天車的操作工聯(lián)系,并 進行安全確認。 在天車點檢或檢修過程中,嚴禁點檢人員或檢修人員接打 電話。 其它注意事項應(yīng)嚴格遵照 項中的相關(guān)條目執(zhí)行。 升降材料或工具應(yīng)該有專人負責或在設(shè)備上有保護裝置地 方進行,高空作業(yè)的工具必須放入袋內(nèi)用繩子拉上。 吊車停車檢查及檢修時,必須停在指定地點、吊車兩側(cè)的 軌道上應(yīng)安裝軌道卡子,插上危險標志,并且與鄰車取得聯(lián)系, 在交接班時向下班交待好。 檢修吊車軌道時,必須將線路全部停電并將滑線三相短路 接地,如果不能停電時,必須采取妥善的安全措施。 更換車輪時,選擇道軌架基礎(chǔ)堅固處停車、停電、掛牌, 并系(掛)好安全帶,并正確使用千斤頂。 作業(yè)人員(點檢、檢修及天車操作工)不得在大車軌道上 行走和隨意跨越天車。嚴禁高空拋扔物件,攜帶的工具應(yīng)放入工 具袋。 試車時,要有專人指揮,檢修人員要全部撤回到地面安全 地方,試車指揮人員要站在安全、醒目位置,且指揮人員應(yīng)佩戴 袖標,手勢規(guī)范,哨音清晰。 備件工安全操作規(guī)程 搬運物件時,首先進行安全確認,超重不搬,有斷、裂痕 跡的不搬。23編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 搬運大物件多人作業(yè)時,必須協(xié)調(diào)一致并有專人指揮和監(jiān) 護。 使用人力車裝運物件,必須兩人以上進行(包括兩人)。 每次運量不超過 400 公斤,超長超寬及滾動物件必須使用繩索捆 綁牢固。 使用機動車輛裝運物件時,裝卸車時機動車駕駛室內(nèi)嚴禁 有人,要上下聯(lián)系好,嚴禁拋擲,車輛運輸中嚴禁站在車箱里和 坐在箱板上。 搬運易燃易爆物品、特型物件及高空運送物件時,要制定 相應(yīng)的安全措施。 工作地點要保持平整無障礙物,運行線路保持暢通無阻。 電氣焊工安全操作規(guī)程 《安全通則》的規(guī)定,持證上崗;未經(jīng)安全 培訓、考試不及格者,不得獨立操作。 工作前要穿戴好勞保防護用品,認真檢查電氣焊機具、導 線及工作場地的安全可靠性,電焊機及配電盤和焊件均要有可靠 的接地,導線要與電流大小匹配;膠管、接頭閥門、壓力表等附 件必須連接可靠。否則嚴禁作業(yè)。 在焊接地點 10 米內(nèi),不得存放易燃易爆物品;高處作業(yè)應(yīng) 注意火花的飛向;在可能引起火災(zāi)的地方必須加強防火措施。 在潮濕的地點作業(yè)時,要站在絕緣膠板或干燥的木板上。 高空焊割時安全帶要系在牢固可靠的地方,并有人在地面 監(jiān)護;。 在易燃易爆危險區(qū)域從事電氣焊作業(yè)前,必須辦理動火票 并有安全措施保障。 對盛裝各種油料的容器或管道焊接時,必須將油料放凈, 方可焊接;割焊儲存過易燃、易爆物品的容器或管道時必須清理 干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,將所有孔口打開后方可作業(yè)。 在容器或狹窄的地方工作時,應(yīng)設(shè)移動式通風設(shè)備,保證 通風良好,人要站在上風處作業(yè)。 不準焊接密閉容器、油容器、壓力容器;若焊接,必須對 容器進行處理,再進行作業(yè)。 進行電焊作業(yè)時,嚴禁不佩帶防護面罩進行操作。 電焊機應(yīng)放在干燥處,雨天禁止露天作業(yè)六級風以上時禁 止高空作業(yè)。24編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 電焊機接線應(yīng)牢固、絕緣良好、并有可靠的接地保護,一 次線長度不得超過 3 米,焊機二次線的接線頭必須包扎,嚴禁將 管道和機械設(shè)備當?shù)鼐€使用。 焊把上至少要有 2 米橡膠絕緣線并連接牢固。 所用的電源線及電焊軟線均不得橫越馬路,必要時設(shè)立防 護措施,不得與氧氣瓶、乙炔氣瓶接觸。 在焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機外導電部分有漏電情況,應(yīng) 立即切斷電源,進行維修處理。 焊工工作臺和焊件均應(yīng)可靠接地。 禁止兩人并聯(lián)線路使用一臺電焊機工作。 焊接黃銅、青銅等有色金屬時,必須保持工作地點有良好 的通風。 。在焊接裝配時,應(yīng)注意 防止焊件及重零件壓傷手腳。 割焊電器設(shè)備必須先切斷相關(guān)電器設(shè)備的電源。在焊割易 燃易爆氣體管道時,必須用氮氣將管道內(nèi)殘留介質(zhì)吹掃干凈后方 可作業(yè)。在焊割盛過可燃物品的容器時,必須先清晰干凈后方可 作業(yè)。 移動電焊機時,必須切斷電源。搬運氧氣瓶時,不得一人 抱或用肩扛,應(yīng)使用小車,在搬運中,要防止?jié)L動和撞擊。 乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)該分開放置,其距離不得小于 5 米,且 均要遠離火源、熱源和易燃易爆物品。在用的氧氣表、乙炔表應(yīng) 完好無損,檢測合格并在有效期內(nèi)。 乙炔、氧氣膠管長度必須在 15 米以上,裝過油類和損壞 的膠管嚴禁使用。 氧氣瓶要裝瓶蓋,配戴兩個防震圈,氧氣瓶禁止與油脂、 易爆物品接觸,嚴防油污沾染氧氣瓶(乙炔瓶)閥門,氧氣瓶、 乙炔瓶應(yīng)放在陰涼通風處,嚴禁混放,嚴禁日光直接暴曬,且存 放場所環(huán)境溫度不得超過 45℃。 氧氣瓶需用鐵箍固定,使用前將出氣閥開啟四分之一轉(zhuǎn), 吹洗 12 秒鐘,然后再接上減壓器,開出氣閥時人要站在側(cè)面, 應(yīng)緩慢開啟。 工作時,必須先開氧氣后開乙炔,關(guān)閉時先關(guān)乙炔后關(guān)氧 氣。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶閥門和乙炔瓶閥門。 焊矩應(yīng)避免磕碰,發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉混合氣體開25編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程關(guān),然后再關(guān)氧氣和乙炔氣,待冷卻后開少量混合氣體,將里面 的煙灰排去,然后重新點火。嚴禁用握彎乙炔管來防止回火。 禁止使用焊(割)炬的火焰作照明,嚴禁使用氧氣作通風 氣源。在焊(割)作業(yè)中無回火防止器一律嚴禁使用。 檢查焊、割設(shè)備附件和管子是否泄露時,只能用肥皂水試 漏,試漏時周圍嚴禁煙火。 工作完畢后,關(guān)閉氣源、電源、整理好工器具、認真清理 工作現(xiàn)場,確認安全無異常情況后離開。 嚴格遵守氣割工“十不割”:⑴氣割工無操作證,又沒有 持有操作證的氣割工師傅在場指導,不能進行焊割。⑵凡未經(jīng)審 批同意,并采取一定的安全措施,不能擅自焊割。⑶不了解作業(yè) 現(xiàn)場及周圍情況,不能盲目焊割。⑷不了解焊割物內(nèi)部情況時, 不能盲目焊割。⑸盛裝過易燃、易爆、有毒氣體的容器,未經(jīng)徹 底清洗,不能焊割。⑹有可燃材料做保溫層的部位或設(shè)備,未采 取可靠的安全措施,不能焊割。⑺有壓力或密封的容器或管道, 不能焊割。⑻附近堆有易燃易爆物品,在徹底清理或采取有效安 全措施前,不得焊割。⑼作業(yè)部位與外單位相接觸,在未弄清對 外單位有否影響或明知危險而未采取有效的安全措施, 不能焊割。 ⑽作業(yè)場所附近有明火相抵觸的工作,不能焊割。 8 電工安全操作規(guī)程 進入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保護品并遵守冷軋板廠《安全 通則》。 電工必須經(jīng)過電工專門培訓,掌握電工基本知識、電氣防火 滅火知識、觸電急救方法,熟知工作區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備基本原理及安 全運行性能,并持有效操作證方可上崗作業(yè)。 所有電氣設(shè)備及裝置要完整可靠,金屬外殼必須有良好的接 地或接零保護。 熟練正確使用各種工具及儀器、儀表,使用前應(yīng)確認完好。 嚴禁打開運行中的高壓設(shè)備、柜門進行任何工作。 電工作業(yè)執(zhí)行監(jiān)護制度并做好安全確認,電工作業(yè)應(yīng)至少兩 人,即至少一人操作,一人監(jiān)護;停送電要執(zhí)行停送電掛牌和工 作票制度。 檢修完設(shè)備試車前,應(yīng)檢查工具是否齊全,清理作業(yè)現(xiàn)場, 并指定專人負責與調(diào)度、操作等相關(guān)人員聯(lián)系,聯(lián)系好后,方可 摘除警示牌,在調(diào)度指令下送電試車。26編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 高壓、低壓設(shè)備檢修時,憑工作票按下列步驟進行:停電時, 先停低壓,后停高壓;先??刂崎_關(guān),再停主開關(guān),最后??傞_ 關(guān);送電時順序相反。 1)停電:先將高壓斷路器停電,確認無誤后將隔離小車退出到試 驗位置,將所有可能來電的隔離開關(guān)或斷路器停電、確認無電后 掛裝接地線及掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。 2)驗電:用高壓驗電筆確認停電線路或設(shè)備已經(jīng)停電,并合上接 地刀閘、 3)放電;檢修前要對設(shè)備進行放電,作業(yè)人員只能在指定區(qū)域進 行檢修作業(yè)。 4)驗收、檢修工作完畢后,值班電工要對檢修過的設(shè)備進行檢查 驗收(包括簽字)。 5)送電:送電時要專人負責,并有監(jiān)護人。確認檢修停電線路或 設(shè)備無誤后,將接地刀閘分開,再將隔離小車推入工作位置,合 上斷路器。 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,一律嚴禁帶電作業(yè)、 用手觸及。 確認運行中的電氣設(shè)備發(fā)生跳閘故障時,必須查明原因,排 除故障后方可合閘送電。嚴禁強行送電。 嚴禁帶負荷合分隔離開關(guān)。 裝卸熔斷絲時容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng),嚴禁用 其它金屬代替熔斷絲。 發(fā)生觸電事故時,目睹者應(yīng)迅速切斷有關(guān)電源或用絕緣棒、 桿或站在絕緣板上將觸電者脫離電源并進行搶救,要熟悉觸電后 的急救方法。 對裸露電氣設(shè)備應(yīng)保持最小安全距離: 10KV 以下 米, 1KV 以下 米。 電氣設(shè)備檢修、線路檢修時,應(yīng)與調(diào)度、操作等相關(guān)人員聯(lián) 系,做好停電、驗電、懸掛警示牌等安全措施后,方可進行檢修 作業(yè)。 電氣設(shè)備或線路拆除后,可能來電的線頭必須及時用絕緣膠 布包扎好。 9 儀表工安全操作規(guī)程 必須掌握并遵守冷軋板廠《安全通則》。 必須熟練掌握本工種所配備的各種安全設(shè)施和防護用品的性27編碼:BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程能和使用方法,現(xiàn)場作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,檢查所 用工器具,保證工具絕緣良好,儀表安全裝置靈敏可靠。 進入氫氣、煤氣等易燃易爆區(qū)域,必須兩人并佩戴相應(yīng)的便 攜式氣體報警儀,并嚴格執(zhí)行《煤氣制氫安全規(guī)程》、《工業(yè)企 業(yè)煤氣安全規(guī)程》及該區(qū)域相關(guān)安全規(guī)定,防止火災(zāi)及中毒事故 發(fā)生。 檢查或處理煤氣測量系統(tǒng)故障時,不準點火照明,更不準帶 煤氣作業(yè)。 檢修高溫高壓儀表測量系統(tǒng)時,必須戴手套,嚴禁面對管口。 用汽油清洗儀表元件時,嚴禁吸煙、動火,使用后的汽油應(yīng) 及時回收。 每班對煤氣測量裝置的導管及連接處進行檢查。 進入噪聲區(qū)域作業(yè)時,必須戴防噪耳塞(耳罩)。 在儲水池區(qū)域作業(yè)時,手要抓牢、腳要站穩(wěn),要做
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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