【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。7. 檢修大型設(shè)備時，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行撞吊，檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。8. 在檢修過程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號排放，清洗部件是必須使用毛刷進(jìn)行清洗。9. 檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。礦燈充電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：第1條：礦燈充電工必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理，能獨立操作，經(jīng)考試合格后才能上崗操作。第2條：礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號，實行專人專燈、固定充電架，集中管理。第3條：礦燈充電工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。二、操作前的準(zhǔn)備工作：第4條：礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在1525℃之間，并應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，充電、修理間均應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。燈房內(nèi)的電器設(shè)備采用隔爆型，并設(shè)有滅火設(shè)備，室內(nèi)禁止煙火。第5條：充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦拭一次，每半年檢修一次。第6條：工作人員在操作時應(yīng)穿戴必要的勞保用具。三、充電操作(1)本礦燈采用恒壓型礦燈充電架充電，電壓為5~8V，電流≤。(2)將放完電的礦燈，根據(jù)充電架上的號碼依次放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，熄滅燈泡把燈頭充電插頭孔插到充電架的充電插頭上，順時針旋轉(zhuǎn)180度，直到固定位置，使電路接通，當(dāng)示充指示燈亮，表示充電正常。(3)正常放電的礦燈在充電開始時，充電燈全部亮，由于放電情況不同，各個電池的充電電流會有所差異。如個別電池充電電流為零或特別小，應(yīng)仔細(xì)檢查各充電接觸部件。(4)當(dāng)充電完成時，充電燈熄滅，表示控制電路已切斷充電電流，對電池進(jìn)行了保護(hù)。(5)在充電過程中，不準(zhǔn)開燈頭開關(guān)。充電結(jié)束后，可將燈頭旋轉(zhuǎn)90度，不要立即打開燈頭開關(guān)，待三十分鐘后方可打開，以免開燈燒壞燈泡。(6)充電時間為8177。2h，由于鋰離子電池沒有記憶效應(yīng)，實際充電時，只要充電燈熄滅，充電即已完成，可以安全放心地使用。 四、工作結(jié)束（1）按要求及時、清晰、完整、正確的填寫好各項記錄，并將工具、記錄及其它用品擺放整齊。（2）清理衛(wèi)生，對未完成的工作做詳細(xì)記錄，并向接班人交代清楚。電纜維修工操作規(guī)程1．遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。2．電纜試驗時，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗地點應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。3．電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗等臺賬。4．準(zhǔn)備材料、工具、試驗用具及測量儀表。5．根據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。6．檢查熱補模具，試送電源。7．升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標(biāo)出故障點部位。8．需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 ％以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補。9．凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補必須用阻燃材料。10．凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。11．電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。12．熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時觀察溫度的變化情況。13．修補的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。14．電纜熱補后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補。15．在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補并進(jìn)行試驗。16．補過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)異常重新修補和試驗。17．修補屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。18．凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。19．在井下冷補過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試驗。20．井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。21．電纜修補、試驗合格后，必須進(jìn)行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。22．下班前對工作場所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。電氣維修工操作規(guī)程1電氣維修工必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格的人員擔(dān)任。工作時必須持證上崗。、操作程序、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備，并向操作人員了解運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。，定期檢查電氣設(shè)備接地裝置。必須每天對檢漏繼電器的運行情況進(jìn)行一次檢查試驗，并作好記錄。檢漏繼電器應(yīng)靈敏可靠，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修理并向段值班室匯報，嚴(yán)禁甩掉不用。，要將檢修使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品，以保證操作安全。，不準(zhǔn)帶電檢修電氣設(shè)備，不準(zhǔn)帶電打開開關(guān)大蓋及接線室，開關(guān)或接線室未蓋好不準(zhǔn)送電。非電工嚴(yán)禁檢修電氣設(shè)備。維修工及固定崗點班長要在工作票上簽字。，檢修電氣設(shè)備前必須用同等電壓試電筆驗電，檢查無誤后，方可開始檢修工作。127V以上電氣設(shè)備的操作手把要有良好的絕緣，否則要戴絕緣手套。、漏電、接地保護(hù)裝置，檢修完畢后，必須試驗檢漏繼電器。，檢修前，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，恢復(fù)送電必須得到停電人員同意。同一線路上兩組或幾組同時檢修，停電時必須分別掛牌。工作結(jié)束后經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查證實檢修工作全部結(jié)束方準(zhǔn)送電。停電檢修嚴(yán)禁約時送電。禁止用接地線作操作線。，維修工不得擅自改變整定值或選用超過規(guī)定電流的熔體。，局部接地極可置于水溝內(nèi)或其他就近潮濕處。、厚度不小于3mm的鋼板制成。，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。，應(yīng)檢查電纜、設(shè)備絕緣電阻，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)送電運行。每天應(yīng)到高壓變電點察看本責(zé)任區(qū)低壓電網(wǎng)總絕緣電阻值。，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并向段值班室匯報。，必須牢固平穩(wěn)，周圍5m內(nèi)不得有雜物、積水，頂部不得有滴水。，必須遵守下列規(guī)定：，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛整齊，懸掛點的間距不得超過3m。，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不在軌道上。，不得遭受淋水。、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。，應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè)。，如果受條件限制：在地井筒內(nèi)，；在巷道內(nèi)。、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、高壓同高壓、低壓同低壓電纜之間應(yīng)保持50mm以上距離。，必須使用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)及時出井檢修干燥，嚴(yán)禁帶電盤放。：、無羊尾巴、無明接頭；有過流和漏電保護(hù)，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。、齊全、緊固、導(dǎo)電良好；接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫。；卡爪（或平墊圈）、彈簧墊（雙帽）齊全、緊固；接線整齊，無毛刺；卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm；兩相低壓導(dǎo)線裸露部分空氣間隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。，松開線嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉?！?5mm，如粗電纜穿不進(jìn)時，可將深入其壁防爆檢查員操作規(guī)程一、主要危險源1．專用工器具佩帶不全或不完好。2．檢查電氣設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3．檢查電氣設(shè)備未進(jìn)行驗電、放電。4．未嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。二、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井上、下電氣設(shè)備防爆檢查人員操作作業(yè)。三、上崗條件第2條 身體健康適合本崗位要求。第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。第4條 熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能，了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。四、安全規(guī)定第5條 上班前嚴(yán)禁喝酒，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。第6條 需停電檢查設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進(jìn)行檢查。第7條 檢查出的問題當(dāng)場不能處理時，可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施，失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運行。第8條 繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新進(jìn)行調(diào)整。第9 條 作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。五、操作準(zhǔn)備第10條 清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。第11條 需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門（區(qū)隊）取得聯(lián)系。六、正常操作第12條 電氣設(shè)備入井前檢查1．入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。2．防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。3．必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。第13條 井下電氣設(shè)備的檢查1．防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。2．設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運行和檢修的雜物。3．是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。4．安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現(xiàn)象。5．設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，要做到：（1）電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)密，無失爆現(xiàn)象。（2）有無異常聲響、過熱、異味。（3）控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效。（4）接地（接零）應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。6．檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完畢后方可離去。七、收尾工作第14條 防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期整改。刮板輸送機司機操作規(guī)程1. 刮板輸送機運轉(zhuǎn)前檢查：（1）機頭、機尾處的支護(hù)完整牢固。（2）機頭、機尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損。（3）機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。（4）本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤。（5）機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠。（6）各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。（7）防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊。（8）各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損。（9）牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。（10）檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。（12）檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。（1）試運轉(zhuǎn):首先發(fā)出運轉(zhuǎn)信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停機,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運轉(zhuǎn)。（2）試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。（3）正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉(zhuǎn)后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關(guān)。（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理?；夭晒ぷ髅婀伟鍣C必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機頭機尾的浮煤清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定。（5）一般情況下刮板機不得重負(fù)荷停機，必須將刮板機上的煤運空,方可停機,停機時應(yīng)先停回采工作面運輸機,再停轉(zhuǎn)載機。（6）刮板機超負(fù)荷啟動困難時,不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動，應(yīng)查明原因并處理。,妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)（1）超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶機時。（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。（3）電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時。（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機頭時。（6）運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。（8）回采工作面片幫冒頂,輸送機內(nèi)有過大煤矸,過長的物料。（9）其它意外事故。、檢修設(shè)備時應(yīng)注意的事項（1）刮板輸送機運行時,不準(zhǔn)人員從機頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。（2）拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,、防爆塞。（3）檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。（4）進(jìn)行掐、接鏈、點動時,司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。（5）檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.（6）檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。（7）檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具,無誤后方可試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中先空載試運轉(zhuǎn),無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。（1）班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。（2）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。（3）清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。（4）在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的