東風(fēng)車身部件公司夾具控制程序(編輯修改稿)
2025-08-03 12:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)部 夾具調(diào)試合格后，2天之內(nèi)下發(fā)《月份調(diào)試計劃》（試生產(chǎn)）及相關(guān)文件。月份調(diào)試計劃（試生產(chǎn)）生產(chǎn)裝備部 在收到文件后1天之內(nèi)編制《生產(chǎn)作業(yè)計劃》（試生產(chǎn)）并發(fā)布。生產(chǎn)作業(yè)計劃（試生產(chǎn)）分廠 在收到《生產(chǎn)作業(yè)計劃》（試生產(chǎn)）之后立即組織材料（或前序半成品）及前期準(zhǔn)備工作，并在試生產(chǎn)前1小時通知生產(chǎn)裝備部。生產(chǎn)裝備部 接到分廠通知后通知各相關(guān)單位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。相關(guān)單位 試生產(chǎn)中，各單位按《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》操作，并將結(jié)果報項目小組。CMK研究報告 夾具結(jié)論技術(shù)開發(fā)部 夾具經(jīng)試生產(chǎn)驗證合格后，技術(shù)開發(fā)部將相關(guān)文件發(fā)放至各使用單位。質(zhì)量部 在零件正式生產(chǎn)前，將相關(guān)文件發(fā)放至各使用點(diǎn)。采購部 在1周之內(nèi)辦理《工裝驗收單》交生產(chǎn)裝備部、財務(wù)部并辦理相關(guān)財務(wù)結(jié)算手續(xù)。工裝驗收單生產(chǎn)裝備部 將工裝納入正常管理，建立《工裝檔案》并更新《工裝臺帳》。工裝檔案工裝臺帳維修加工中心 提出新增《工裝備件清單》，建立夾具備件圖冊等相應(yīng)的工裝基礎(chǔ)資料。工裝備件清單物資管理部 對工裝備件儲備定額進(jìn)行核定并保持相應(yīng)的備件儲備。 夾具的保管、使用、保養(yǎng)、清潔度要求 夾具保管工裝保管工質(zhì)量部，維修加工中心工裝保管工對其進(jìn)行入庫管理。其中檢驗夾具由質(zhì)量部進(jìn)行入庫管理。工裝臺帳工裝保管工。工裝保管工，工裝保管工應(yīng)對其進(jìn)行防銹、防塵處理。工裝保管工、無雜物、標(biāo)識清楚，夾具表面需涂上防銹油等，以防止其生銹和腐蝕。工裝保管工，并將盤點(diǎn)的結(jié)果和狀況記錄于《工裝盤點(diǎn)匯總表》中，保證賬、物相符。工裝盤點(diǎn)匯總表工裝保管工《工裝進(jìn)出登記表》上進(jìn)行登記。工裝進(jìn)出登記表 夾具（生產(chǎn)）使用操作工夾具鉗工（或領(lǐng)用后）認(rèn)真按照《夾具點(diǎn)檢卡》內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，對潤滑部位進(jìn)行加油，保證氣動、壓緊部分靈活可靠，定位塊、基準(zhǔn)面清潔無雜物，并通知夾具鉗工進(jìn)行點(diǎn)檢。夾具點(diǎn)檢卡操作工使用單位根據(jù)生產(chǎn)計劃提前3—5天（對長期使用的夾具在每月初）向維修加工中心提出《夾具使用申請單》，零件定位壓緊后再生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)。每班應(yīng)對導(dǎo)向部分加注3~5次潤滑油，保證主要工作部位的清潔。操作工使用單位根據(jù)《夾具使用申請單》領(lǐng)用夾具后交操作工。，及時對夾具進(jìn)行保養(yǎng)。在生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后對夾具進(jìn)行全面保養(yǎng)并通知夾具鉗工與工裝保管工。夾具鉗工工裝保管工。工裝保管工對夾具進(jìn)行清潔度檢查，合格后通知使用單位將夾具歸位并填寫《工裝進(jìn)出登記表》；將生產(chǎn)、修理記錄記入《工裝檔案》。工裝進(jìn)出登記表工裝檔案 夾具使用要求操作人員。操作人員在使用/安裝/吊運(yùn)夾具時應(yīng)輕拿輕放，不得磕碰、敲打、撞擊，以免影響精度。操作工，操作工不得損壞或拆卸夾具的任何部位。安全員裝備管理人員，發(fā)現(xiàn)違章操作或存在安全隱患時應(yīng)立即予以制止，并進(jìn)行教育。將存在的安全隱患反饋至主管部門，由主管部門要求責(zé)任單位整改。夾具鉗工工裝技術(shù)員，必要時通知工裝技術(shù)員，由工裝技術(shù)員采取必要措施進(jìn)行糾正。使用單位。維修加工中心使用單位。使用單位每月底負(fù)責(zé)回收《夾具點(diǎn)檢卡》并交維修加工中心。 夾具保養(yǎng)要求a) 擦洗夾具表面，達(dá)到無積塵、無油污、無切屑、無焊渣和雜物。b) 檢查并補(bǔ)齊缺損件。c) 對夾具定點(diǎn)存放，不允許落地存放（大型夾具除外）。d) 清洗夾緊機(jī)構(gòu)和定位裝置，擦洗壓板、壓緊器、卡爪、滑塊、彈性夾頭、頂尖及各種形式的定位元件。e) 檢查氣動、液壓裝置，保證其清潔、潤滑。 夾具清潔度檢查：標(biāo)準(zhǔn)分三類（上等、中等、下等）上等：夾具表面無油污、焊渣，導(dǎo)向部位有清潔的潤滑油，工作場地?zé)o污物。中等：夾具定位面無油污、焊渣，其余表面無污物，導(dǎo)向部位有潤滑油。下等：達(dá)不到“上等”和“中等”。分廠，將記錄記入《工裝清潔度檢查記錄》，每月第二個工作日將上月結(jié)果匯總后報生產(chǎn)裝備部。工裝清潔度檢查記錄生產(chǎn)裝備部 每周對各單位工裝管理進(jìn)行隨機(jī)抽查，并將抽查的結(jié)果和狀況記錄于《工裝管理檢查記錄表》中；對所檢查出的不符合事項由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析并提出改善對策或糾正措施并限期改善；生產(chǎn)裝備部在下周做工裝抽查時對此不合格事項進(jìn)行確認(rèn)和驗證。工裝管理檢查記錄表糾正（預(yù)防）措施計劃表 夾具維修 夾具維修的提出：使用單位，當(dāng)操作工自檢或檢查員檢驗產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，經(jīng)使用單位技術(shù)主管確認(rèn)/分析其原因為工裝磨損、變形或精度失準(zhǔn)等原因造成時，由使用單位以《工裝維修委托
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