東風車身部件公司夾具控制程序(編輯修改稿)
2025-08-03 12:22 本頁面
【文章內容簡介】 生產技術開發(fā)部 夾具調試合格后，2天之內下發(fā)《月份調試計劃》（試生產）及相關文件。月份調試計劃（試生產）生產裝備部 在收到文件后1天之內編制《生產作業(yè)計劃》（試生產）并發(fā)布。生產作業(yè)計劃（試生產）分廠 在收到《生產作業(yè)計劃》（試生產）之后立即組織材料（或前序半成品）及前期準備工作，并在試生產前1小時通知生產裝備部。生產裝備部 接到分廠通知后通知各相關單位做好相應的準備工作。相關單位 試生產中，各單位按《產品質量先期策劃控制程序》操作，并將結果報項目小組。CMK研究報告 夾具結論技術開發(fā)部 夾具經試生產驗證合格后，技術開發(fā)部將相關文件發(fā)放至各使用單位。質量部 在零件正式生產前，將相關文件發(fā)放至各使用點。采購部 在1周之內辦理《工裝驗收單》交生產裝備部、財務部并辦理相關財務結算手續(xù)。工裝驗收單生產裝備部 將工裝納入正常管理，建立《工裝檔案》并更新《工裝臺帳》。工裝檔案工裝臺帳維修加工中心 提出新增《工裝備件清單》，建立夾具備件圖冊等相應的工裝基礎資料。工裝備件清單物資管理部 對工裝備件儲備定額進行核定并保持相應的備件儲備。 夾具的保管、使用、保養(yǎng)、清潔度要求 夾具保管工裝保管工質量部，維修加工中心工裝保管工對其進行入庫管理。其中檢驗夾具由質量部進行入庫管理。工裝臺帳工裝保管工。工裝保管工，工裝保管工應對其進行防銹、防塵處理。工裝保管工、無雜物、標識清楚，夾具表面需涂上防銹油等，以防止其生銹和腐蝕。工裝保管工，并將盤點的結果和狀況記錄于《工裝盤點匯總表》中，保證賬、物相符。工裝盤點匯總表工裝保管工《工裝進出登記表》上進行登記。工裝進出登記表 夾具（生產）使用操作工夾具鉗工（或領用后）認真按照《夾具點檢卡》內容進行點檢，對潤滑部位進行加油，保證氣動、壓緊部分靈活可靠，定位塊、基準面清潔無雜物，并通知夾具鉗工進行點檢。夾具點檢卡操作工使用單位根據(jù)生產計劃提前3—5天（對長期使用的夾具在每月初）向維修加工中心提出《夾具使用申請單》，零件定位壓緊后再生產，做到文明生產。每班應對導向部分加注3~5次潤滑油，保證主要工作部位的清潔。操作工使用單位根據(jù)《夾具使用申請單》領用夾具后交操作工。，及時對夾具進行保養(yǎng)。在生產任務結束后對夾具進行全面保養(yǎng)并通知夾具鉗工與工裝保管工。夾具鉗工工裝保管工。工裝保管工對夾具進行清潔度檢查，合格后通知使用單位將夾具歸位并填寫《工裝進出登記表》；將生產、修理記錄記入《工裝檔案》。工裝進出登記表工裝檔案 夾具使用要求操作人員。操作人員在使用/安裝/吊運夾具時應輕拿輕放，不得磕碰、敲打、撞擊，以免影響精度。操作工，操作工不得損壞或拆卸夾具的任何部位。安全員裝備管理人員，發(fā)現(xiàn)違章操作或存在安全隱患時應立即予以制止，并進行教育。將存在的安全隱患反饋至主管部門，由主管部門要求責任單位整改。夾具鉗工工裝技術員，必要時通知工裝技術員，由工裝技術員采取必要措施進行糾正。使用單位。維修加工中心使用單位。使用單位每月底負責回收《夾具點檢卡》并交維修加工中心。 夾具保養(yǎng)要求a) 擦洗夾具表面，達到無積塵、無油污、無切屑、無焊渣和雜物。b) 檢查并補齊缺損件。c) 對夾具定點存放，不允許落地存放（大型夾具除外）。d) 清洗夾緊機構和定位裝置，擦洗壓板、壓緊器、卡爪、滑塊、彈性夾頭、頂尖及各種形式的定位元件。e) 檢查氣動、液壓裝置，保證其清潔、潤滑。 夾具清潔度檢查：標準分三類（上等、中等、下等）上等：夾具表面無油污、焊渣，導向部位有清潔的潤滑油，工作場地無污物。中等：夾具定位面無油污、焊渣，其余表面無污物，導向部位有潤滑油。下等：達不到“上等”和“中等”。分廠，將記錄記入《工裝清潔度檢查記錄》，每月第二個工作日將上月結果匯總后報生產裝備部。工裝清潔度檢查記錄生產裝備部 每周對各單位工裝管理進行隨機抽查，并將抽查的結果和狀況記錄于《工裝管理檢查記錄表》中；對所檢查出的不符合事項由責任單位進行原因分析并提出改善對策或糾正措施并限期改善；生產裝備部在下周做工裝抽查時對此不合格事項進行確認和驗證。工裝管理檢查記錄表糾正（預防）措施計劃表 夾具維修 夾具維修的提出：使用單位，當操作工自檢或檢查員檢驗產品質量發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，經使用單位技術主管確認/分析其原因為工裝磨損、變形或精度失準等原因造成時，由使用單位以《工裝維修委托
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