【文章內容簡介】 支護：邊仰坡刷坡完成后，應及時進行錨噴支護。擋墻背后臨時邊坡采用10cm錨網防護，鋼筋網采用φ8鋼筋加工，網格間距為25cm25cm，錨桿采用φ22砂漿錨桿。 立模：外模板鋼模板裝模，鋼模板尺寸為100cm150cm，鋼模板之間采用螺栓及鋼管加固，～1m，架設必須牢固可靠，內用對拉螺栓將模板拉緊，并用臨時鋼支撐頂住，以防模板在灌筑過程中發(fā)生位移及局部變形。鋼筋：端墻采用φ22鋼筋作為主要受力連接鋼筋，鋼筋縱向、橫向間距為均按照設計圖紙布局。采用φ14對拉桿，端墻內鋼筋與邊坡支護錨桿焊制連接固定模板 砼澆筑：洞口端墻基礎必須置于穩(wěn)定的地基上，在施作端墻前對地基承載力進行測試，如地基承載力不能滿足要求，對地基進行加固，達到承載力要求時方可進行端墻的施工。 正洞開挖及支護施工工藝及方法開挖方法：南溝隧道的正洞計劃采用臺階法施工，選取的臺階長度為25m。隧道內的爆破方式為光面爆破。循環(huán)時間：采用臺階法施工，上下臺階分別施工。，循環(huán)所用為12小時。（一個循環(huán)周期的橫道圖見表格）爆破參數(shù)的選定巖石類別確定：根據南溝南溝隧道的施工設計圖， 巖石為次堅石～堅石。n層墻身鋼筋放樣墻身測量放樣安裝基礎鋼筋基礎混凝土澆注不合格不合格合格n層墻身模型安裝n層墻身混凝土澆注洞門裝飾洞頂回填及防排水處理n層混凝土養(yǎng)護檢查基礎測量放樣基礎開挖安裝基礎模板基坑檢查洞門施工流程圖炸藥及雷管：根據炸藥庫炸藥及雷管情況，選用炸藥為乳化炸藥，藥卷直徑Φ32，長度300mm；雷管為非電延遲毫秒雷管，電雷管引爆。每循環(huán)掘進深度：，，掏槽眼加深10% 。鉆爆作業(yè)框圖鉆孔工作平臺就位 儀器放置中線水平，用坐標法實繪輪廓線，點劃出周邊眼和掏槽眼炮位。測量放樣 連接風鉆風、水管路，風鉆手孔位分工，或液壓鉆孔臺車就位，連接水電。 周邊眼、掏槽眼按點位，方向角度深度準確施鉆，輔助眼，二圈眼，底板眼按間距、排距和深度施鉆，鉆孔完畢吹洗炮孔。鉆孔 按設計用量領取爆破器材，制做起爆藥包，制作周邊眼裝藥結構器材，加工炮泥等，專人運至放炮位置。 用炮棍檢查炮孔深度，通暢，干凈情況，按裝藥結構裝藥，封堵炮泥。裝藥 運用就近孔眼外露導爆管集束（一般不超過12根）逐級編制總集束網絡，在最后一級捆入連接導火索的火雷管。連接起爆網絡 按作業(yè)人員，設備安全撤離時間截取導火索長度（~）用火雷管導火索作起爆引爆裝置。 點燃導火索，人員、設備照明等撤至安全地帶。起爆檢查爆破效果通風排煙炮眼布置參數(shù)見下圖：上臺階設置的掏槽眼，掏槽眼間距見下面的掏槽眼布置圖。 下臺階掘進眼間距100cm,排距95~105cm,底板眼間距70cm。部位炮眼分類炮眼數(shù)炮眼深度炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)每孔裝藥量合計藥量個 cm卷/孔Kg/孔Kg上臺階掏槽眼41357掏槽眼428012掏槽眼430015輔助眼142809掘進眼382808周邊眼342803底板眼232809合計121下臺階掘進眼4237016周邊眼123707底板眼1137017合計65,。炮眼布置圖如下圖：裝藥型式圖如下圖: 施工工藝：測量布眼鉆眼裝藥爆破通風、處理危石、初噴爆破效果仰拱混凝土二次模筑噴砼、局部或系統(tǒng)錨桿、掛網布設縱防水板橫透水軟管、止水條圍巖施工工藝流程圖檢查合格超前地質預報施工準備出碴監(jiān)控量測處理欠挖調整爆破參數(shù)數(shù)加強支護檢查合格不滿足超挖欠挖 支護施工工藝及方法南溝隧道采用的支護方法有超前小導管、型鋼鋼架、掛網噴錨、錨桿等。各支護方法施工工藝如下。 超前小導管注漿制漿管路泄露風鉆鉆孔頂入鋼管連接管路補鉆注漿孔效果檢查停止注漿注下一孔注漿有無滲漏壓水試驗達到要求否無良好檢修封閉巖面掌子面泄露施工工藝詳見下： 160cm15o100cm超前小導管開挖工作面超前小導管安裝示意圖Ф6mm小導管結構圖施工方法：小導管是特制鋼管制作而成，前邊制作時不留口形狀做成錐形，以便順利插入已鉆好的孔內。在管壁開注漿孔。小導管環(huán)向間距45cm，外插角15176。首先使用一個風鉆打一個孔。孔的橫向距離50mm，之后要用高壓風將孔內的殘渣清理出來。之后把小導管置入到孔中。最后封住導管附近和孔口，在這期間要對導管周圍的裂縫進行處理。注漿配比為水泥砂漿1:1，～。在施工中，根據地質情況現(xiàn)場試驗調整參數(shù)?！?。每根導管的注漿多少由工程師計算確定，如果壓力突然上升，流量急劇減少，雖然注漿量未達到計算值，也要結束注漿。注漿結束后及時清洗泵、閥門和管路，保證機具完好，管路暢通。每環(huán)注漿結束購，鉆取2～3個檢查孔檢查注漿的效果，如果沒有達設計效果要采取小導管壓注同時同配合比漿液再次補注。噴射混凝土施工工藝：噴射混凝土工藝流程框圖補混凝土不合格合格施工準備施噴面的清理計量配料結束拌合混凝土濕噴機現(xiàn)場施噴砂、石、水泥、水、外加劑（合成纖維）混凝土攪拌站加速凝劑檢查、試驗裝運噴料施工方法：南溝隧道均采用濕噴法。洞外有一個強制攪拌混凝土攪拌機，運輸車運輸?shù)骄唧w工作點，由濕式的噴射機進行噴射。噴射混凝土時應根據施工過程中的實際情況每面依次從下向上。一次噴射的混凝土的最大厚度，拱部不得大于10cm，邊墻不得大于15cm。 ~ 。分層依次噴射混凝土的情況要在前一層砼終凝之后進行。噴射施工緊跟開挖施工面時，混凝土終凝到再次循環(huán)爆破施工的時間大于3h。噴射的砼終凝2h之后，要養(yǎng)護。養(yǎng)護的時間大于14d。拱的回彈率要小于25%，邊墻回的彈率要小于15%。濕噴施工的粉塵量小于2mg/m3。噴射混凝土回彈料嚴禁使用?；旌狭弦贿叞韬弦贿厙娚?，存放時間要小于2小時，摻有外加劑的干混合料，存放的時間要小于20分鐘。每噴射80立方米混凝土，應該制做至少一個試件。混凝土的強度檢查的試件的制作，能夠采用噴大板切割的方法；當沒有切割條件的時候，可以采用邊長150毫米的立方體試模。噴射混凝土的配合比應滿足設計強度和噴射工藝的要求，并通過試驗確定。 ～，砂率45～60%，水泥用量不宜低于400mg/m3。錨桿施工工藝及方法本標段采用的錨桿主要為φ22砂漿錨桿及φ25中空錨桿。錨桿準備孔眼布置鉆孔吹孔注漿安裝錨桿封頭、上托板結束漿液制備施工工藝：施工方法：錨桿施工在初噴完畢后立即進行。采用風鉆鉆眼，之后用高壓風來吹孔，注漿泵進行注漿，人工插打。孔徑大于桿體直徑15 ~ 20mm，鉆到預定深度后，用高壓風清孔，清理孔里邊的碎片，水。倒入孔的孔的深度與水泥砂漿的2 / 3角泵或噴射泵，注漿管應插到孔底5 ~ 10cm處，緩慢均勻的漿液注入拉出，并及時注漿塞開紙或水泥塊，從而不溢漿。注漿時，注漿管從孔底10cm處插入，隨著灌漿拉緩慢均勻，然后插入螺栓。錨桿孔距可以的偏差為177。150mm，錨桿孔可以的偏差177。50mm。掛設鋼筋網施工工藝及方法施工工藝：施工準備鋼筋除銹網片制作掛網焊聯(lián)復噴混凝土下一循環(huán) 施工方法：洞外制作網片，現(xiàn)場拼接。制作：鋼筋網片的制做重量不要過重，最好在一百千克以內，便于運輸，制做的掛在墻上的鋼筋網片要安裝上側面的掛鉤，這樣在安裝的時候能更加的便捷（如下圖）。初噴砼巖面鋼筋網鋼筋網網片示意圖掛網：掛網在早期噴射混凝土之前。人工掛網200 ~ 250毫米的間距，搭接長度應為1至2格。焊聯(lián)：掛好網片后的網件之間的接頭和頭螺栓和鋼網，鋼和其他焊接牢固，避免網格超過噴涂混凝土的厚度。型鋼鋼架施工工藝及方法施工工藝：不合格合格合格不合格施工準備初噴混凝土鋼架拼裝鋼架架立焊接縱向鋼筋結束連接鋼筋加工斷面檢查噴混凝土位置檢查返工施工方法：洞外加工制作，現(xiàn)場拼裝聯(lián)結。加工制作：自行加工，洞外熱彎或冷彎預制（型鋼鋼架采用冷彎）。按1:1 比例放樣設立工作臺。按設計分節(jié)，墊板、螺栓聯(lián)結。鋼架安裝：按設計位置現(xiàn)場測量定位。首先測定出南溝隧道中線，確定高程，然后再測定鋼架的縱向位置；鋼架平面必須與隧道中線垂直?，F(xiàn)場準備：運至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，安設前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設，安設拱腳或墻腳前，清除底腳下的虛碴及雜物。將鋼架置于原狀巖石上，在軟弱地段，采用拱腳下墊鋼板或槽鋼的方法。鋼架安設：在初噴砼后進行，置于穩(wěn)固地層上，超挖部分用砼回填。安裝時應備好風鎬，隨時剔除個別突出部位，保證鋼架就位準確，受力可靠。拱腳高度不夠時設置鋼板調整，拱腳高度低于上半斷面底線以下10cm。剛架安裝允許偏差：橫向和高程為177。5cm，垂直度為177。2176。 防排水施工工藝及方法隧道防排水應按“防、排、堵、截相結合，因地制宜，綜合治理”的原則精心施工。施工中應根據觀測與試驗，找出滲漏根源，及時修正防排水方案，達到“綜合治理”的要求。防排水主要有施工防排水和結構防排水兩方面。 襯砌施工工藝及方法施工工藝：不合格合格隧道仰拱施工工藝流程圖棧橋就位施工縫處理澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護施作混凝土找平層清底、檢查隧底開挖混凝土澆筑前檢查不合格隧底防水處理仰拱（底板）鋼筋綁扎（如有）混凝土標高控制點埋設合格 模板臺車襯砌施工工藝流程圖中線水平檢查、邊墻基頂修鑿、模板臺車軌道鋪設水平定位立模、拱部中心線定位立模、邊墻模板凈空定位、拱墻模板固定成形施工準備臺車移位臺車定位涂脫模劑灌注混凝土脫模養(yǎng)生砼拌合砼運至工作點進入混凝土泵砼由φ125mm輸送管徑拱頂前后中間輸入口壓入模板臺車內 施工方法：每次襯砌長度14米（部分圍巖變化地段可跟據實際長度調整），襯砌工作面與開挖面的保持100m距離。襯砌按先仰拱→邊墻、拱部的順序進行，以使襯砌各部分之間結合緊密，并及早形成封閉環(huán)。仰拱宜超前拱墻襯砌，其超前距離宜保持3倍以上的襯砌循環(huán)作業(yè)長度。填充混凝土應在仰拱混凝土終凝后澆筑。墻、拱模筑砼采用模板襯砌臺車進行。 施工監(jiān)測序號監(jiān)測項目測試方法和儀表測試精度要求掌握的主要內容備注1洞內觀察現(xiàn)場觀察、地質羅盤開挖面圍巖的自穩(wěn)性（無支護時圍巖的穩(wěn)定性）；巖質、斷層破碎帶、褶皺等情況；支護襯砌變形、開裂情況；核對圍巖級別；洞口淺埋段地表建筑物變形、下沉、開裂情況必測2凈空變形凈空位移計（收斂計）根據變形值、變形速度、變形收斂情況等用以判斷圍巖穩(wěn)定性、初期支護設計和施工方法的合理性、模筑二次襯砌時間必測一般進行水平收斂量測3拱頂下沉水準測量的方法水準儀、塔尺1mm監(jiān)視拱頂?shù)慕^對下沉值，了解斷面變化情況，判斷拱頂?shù)姆€(wěn)定性，防止坍方必測4隧底隆起水準測量的方法水準儀、塔尺1mm