【文章內(nèi)容簡介】 （ ） 式中 V——每孔注水量（ m3）； w 、 opw ——分別為潤濕土體厚度 h 內(nèi)土層的天然含水率加權平均值和最優(yōu)含水率加權平均值，以小數(shù)計； 14 b ——注水孔方格網(wǎng)邊長（ m），可取 1～ 2m； h ——加水增濕的土層厚度； d? ——增濕厚度內(nèi)土層天然干密度加權平均值（ g/cm3）； w? ——水的密度，取 w? =lg/cm3。 對于飽和度較高的 濕陷性黃土地基 ， 強夯 前 可 采取以下方法 降低含水量 ： 按一定間距的方格網(wǎng)點并在中心加一點的布孔方式鉆孔（一般以洛陽鏟成孔），孔中填入生石 灰塊， 將處理厚度內(nèi) 土體 的含水量降至接近最優(yōu)含水量， 每孔填灰量按下式計算： ? ?wsdopw hbwwV ? ? ???? 1100 （ ） 式中 V——每孔填灰量（ kg）； w 、 opw ——分別為處理深度土體厚度 h 內(nèi)土層的天然含水率加 權平均值和最優(yōu)含水率加權平均值，以小數(shù)計； b ——灌灰孔方格網(wǎng)（ m）邊長，可取 ～ 2m； h ——需降低含水量的土層厚度； d? ——降濕厚度內(nèi)土層天然干密度加權平均值（ g/cm3）； w? ——水的密度，取 w? =lg/cm3。 sw ——每 kg 生石灰的降水率，可取 ~。 山區(qū)地基 存在以下 幾種情況 時， 可 采用 強夯地基處理 ： （和條文說明交換） 1 原地基 存在 軟弱土層和軟弱 夾層 ； 2 存在 斷層破碎帶 ； 3 分層回填的 填土 地基 ； 4 對石芽密布的巖溶地基，用回填料將石芽覆蓋后，采用大能量強夯，破碎石芽，夯實石芽間紅粘土與填土 ； 5 處理 巖溶 漏斗、洼地，將漏斗、洼地用回填料回填后，采用強夯加固夯實 ； 6 對頂板不厚的溶洞， 可 用強夯破壞頂板，回填 石 料后，夯實加固。 15 人工 填土 地基強夯 處理 人工填 土 強夯 地基的 填料選擇應滿足以下要求： 1 級配良好的 粗粒料 ； 2 性能穩(wěn)定的工 業(yè)廢料、建筑垃圾 ； 3 以粉質粘土、粉土作為填料時，其最優(yōu)含水量可采用 重型 擊實試驗確定； 4 潮濕 多雨地區(qū)的 填土 地基 不宜采用成份單一的粉質粘土、粉土作填料，應摻入不少于 30%的粗骨料，即土石比不宜大于 7： 3； 5 不得使用淤泥、耕土、凍土、 強 膨脹 巖土 及有機質含量大于 5%的土 ； 6 大塊石 填土 材料最大粒徑不應大于 800mm。 1） 泥巖、頁巖、板巖等易軟化、泥化巖石可作為地下水以上部位 填土 地基的材料。在氣候濕潤、雨量豐富的地區(qū)，適用于排水條件良好的高 填土地帶。 2） 砂巖 、泥巖 等易風化巖作為 填土 材料，應考 慮 地基發(fā)生 滲透變形和滲透破壞的 可能性，并制定相應的控制標準和措施 。 人工填 土 地基原 地 基處理 應符合下列規(guī)定： 1 人工填 土 地基填筑前應先清除或處理場地填土層底面以下的耕植和軟弱土層。 2 回填場地 原地基 軟弱土層的處理可采用拋石擠淤、強夯置換、挖除換填、振沖樁等方法?？筛鶕?jù)現(xiàn)場工程地質條件、水文 地質 條件，進行經(jīng)濟技術比較，擇優(yōu)選用。 3 當原地基需要加固時， 其 天然坡度在 1： 5～ 1： 之間 的 ，應將天然地面開挖成倒坡臺階形狀 ， 臺階寬度不應小于 2m； 其 天然坡度陡于 1： 的 ，應驗算地基整體穩(wěn) 定性。 塊石、碎石 填土 地基除拋石填海和拋石擠淤地基外，碎石、塊石 填土 地基均采用分層堆填，禁止拋填。分層 堆填的 厚度可取 m ~。 當 填土 區(qū)有地下 逕流 、泉水、裂隙水出露時，應在填筑體中構筑排水盲溝網(wǎng)，排水盲溝網(wǎng)應設在兩個 強夯地基處理 分層的中間，排水盲溝網(wǎng)可根據(jù) 填土 區(qū)的高度設一層或數(shù)層。 16 回填地基地表應設置截水、排水設施。 填 土 地基 的填土厚度可按強夯 有效加固深度確定，當填土厚度過大時，應將填土分層回填分層強夯。填土分層厚度按表 確定。 表 填土 地基 的 強夯 有效加固深度 單擊夯擊能級 (kNm) 控制填土厚度 (m) 3000 4 4000 6 6000 8 人工填 土 地基分層強夯應符合下列規(guī)定： 1 易軟化、泥化巖石填土地基宜采用強夯法。當填土地基遭受雨水、洪水較長時間浸泡，地基土高度飽和，巖塊軟化、泥化嚴重時可采用強夯置換處理 ； （放入條文說明） 2 在氣候濕潤雨水豐富的地區(qū)，易軟化、泥化巖塊填 土 地基，應及時回填，及時強夯，不宜久置和長期受雨水浸泡，受水浸泡后的泥巖填 土 地基表層軟化層在強夯時應予以去除。 17 5 施 工 一般規(guī)定 施工前 應 取得下列資料 ： 1 強夯地基處理 設計文件及 圖紙會審記錄； 2 主要施工機具及其配套設備的技術性能資料； 3 強夯試驗的有關資料，當?shù)赜嘘P強夯施工的經(jīng)驗資料 。 施工前應完成下列工作 ： 1 強夯地基處理的施工組織設計； 2 對粘性土地基、濕陷性黃土地基，必要時測定地基處理深度內(nèi)的含水量； 3 對填土地基詳細了解填土的成分、構成、級配和土石比等； 4 做必要的顆粒分析、固體體積率、擊實試驗，確定填土 粗顆粒料的粒徑控制和級配，以及 細顆粒料 的最大干密度和最佳含水量，為填土的夯實提供質量控制依據(jù)； 5 對山區(qū)地基應了解地下逕流、泉水和裂隙水的出露情況，并作好記錄，標出坐標位置； 6 設置測量控制網(wǎng)，建立現(xiàn)場坐標平面控制點和高程控制點。 強夯施工振動對周圍建筑物和環(huán)境的影響評估和安全施工距離 應 通過 現(xiàn)場試夯 振動測試 確定 ，也可按 當?shù)?施工經(jīng)驗確定安全距離。強夯振動對 工程 影響 的安全標準，可 按 國家標準 的有關規(guī)定確定。 強夯施工側向擠壓水平變形對人工邊坡、海堤、擋墻等構筑物產(chǎn)生的影響應通過 現(xiàn)場強夯 試夯 施工深層水平位移測 試 確定 ，安全施工距離可按照施工 經(jīng)驗 和 現(xiàn)場變形監(jiān)測確定。 （放入基本規(guī)定 后） 施工場地準備 根據(jù)經(jīng)驗或強夯試驗結果， 預估 場地夯后下沉量 （或抬升量） ， 根據(jù)建筑物 18 基礎埋深確定場地起夯面標高， 挖填、平整場地至起夯面標高 。 施工場地應平整，并能承受 強夯 機械的重力；施工前，必須查明施工區(qū)周圍及場地范圍內(nèi)需保護的建筑物、地下構筑物、擋土墻和地下管線等的位置及標高等，并采取必要 的保護 措施。 清除場地耕植土，污染土及有機物質。 強夯置換和強夯半置換在清理和平整場地后 ，當表土松軟時，應鋪設 ～ 厚的硬質粗骨料墊層。 高水位地基強夯時，地下水位以上必須保持厚度 以上 的覆蓋層 ，當不滿足這一條件時，應鋪設硬質粗骨料墊層或采用降水措施。 應 用 20m20m 方格網(wǎng)測量夯前場地標高。 施工場地 可根據(jù)需要設置排水系統(tǒng) 。 施工機具 根據(jù)設計要求的強夯能級，選用帶有自動脫鉤器裝置、與夯錘質量相匹配的履帶式起重機或其它專用設備。中、高能級強夯施工時，起重機宜配門架或采取其它措施， 防止 落錘時機架傾覆。 脫鉤器的設計應保證強度和耐久性，結構形式應輕便靈活、易于操作。 夯錘底面宜為圓形，重心應在中垂線上，且低于 1/2 夯錘高度，夯錘底面積宜按土的性質確定，錘底 靜 接地壓力值可取 25kPa～ 40kPa，高能級強夯，錘底接地壓力值可增加至 80kPa，強夯夯錘宜按底面積大小，均勻設置 4~6 個直徑250mm~500mm 上下貫通的排氣孔。強夯置換夯錘宜在周邊設置排氣槽。夯錘 質量應有明顯、永久的標志。 施工程序 強夯 法 施工可按下列步驟進行 ： 1 清理并整平施工場地； 2 標出 第一遍夯點位置，測量場地高程； 3 夯機就位，起吊吊鉤至設計落距高度，將吊鉤 牽引鋼絲繩固定，鎖定落距； 4 將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點位置，測量 夯前錘頂高程 ； 19 5 起吊夯錘至預定高度，夯錘自動脫鉤下落夯擊夯點 ； 6 測量錘頂高程，記錄夯坑下沉量 ； 7 重復步驟 5～ 6，按設計的夯擊數(shù)和控制標準，完成一個夯點的夯擊 ； 8 夯錘移位到下一個夯點，重復步驟 2~5，完成 第一遍 全部夯點的夯擊 ； 9 用推土機將夯坑填平或推平，用方格網(wǎng)測量場地高程，計算 本 遍場地夯沉量 ； 10 在規(guī)定的間歇時間后，按以上步驟完成 全部夯擊遍數(shù) ； 11 滿足 間歇時間后，進行滿夯施工。 強夯置換 法 施工可按下列步驟進行 1 清理并平整施工場地，當表層土松軟時， 鋪設 一層厚度為 ~ 的 砂石類施工墊層 ； 2 標出第一遍夯點位置，用白灰灑出夯位輪廓線，并測量場地高程； 3 夯機就位，起吊吊鉤至設計落距高度，將吊鉤牽引鋼絲繩固定，鎖定落距； 4 將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點位置，測量夯前錘頂高程； 5 起吊夯錘至預定高度，夯錘自動脫鉤下落 夯擊 夯點 ，并逐擊記錄夯坑深度。當夯坑過深發(fā)生提 錘困難時停夯，向坑內(nèi)填料至與坑 頂齊 平，記錄填料數(shù)量。如此重復直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出，影響施工時，可隨時清除，并在夯點周圍鋪墊碎石，繼續(xù)施工 ； 6 按由內(nèi)而外、隔行跳打原則，完成本遍全部夯點的施工 ； 7 用方格網(wǎng)測量場地高程，計算本遍場地抬升量。當抬升 量 超過場地設計標高時，應用推土機將超高的部分推除； 8 在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟完成下遍夯點的夯擊。 滿夯施工可按以下步驟進行 ： 1 平整場地 ； 2 測量場地高程，放出一遍滿夯基準線 ； 3 起重機就位，將夯錘置 于基準線端 ； 4 按照夯印 搭接 1/4 錘徑的原則逐點夯擊，完成規(guī)定的夯擊數(shù) ； 5 逐排夯擊，完成一遍滿夯 ， 用方格網(wǎng)測量場地高程 ； 6 場地整平 ； 20 7 測量場地高程，放出二遍滿夯基準線 ； 8 按以上步驟完成第二遍滿夯 ； 9 平整場地 （如果滿夯為一遍完成時步驟 7～ 9 略去 ） ； 10 用方格網(wǎng)測量場地高程。 用壓路機將滿夯整平后的虛土層碾壓密實，用方格網(wǎng)測量場地高程。 采用真空降水時，真空泵排氣量應不小于 100L/s，系統(tǒng)真空度應達到 65 kPa～90kPa，單級降水深度應 達到 6m～ 8m。 每套系統(tǒng)所帶的井管數(shù)量由設計真空度高低而定。埋設降水井管時，井孔深度應比井管深 ～ ，井管與井壁之間及時用中粗砂回填灌實，并用粘土封孔口，防止漏氣。 降水聯(lián)合低能級強夯法按以下步驟進行： 1 平整場地，安裝設置降排水系統(tǒng)及封堵系統(tǒng)，并預埋孔隙水壓力計和水位觀測管，進行第一遍降水； 2 監(jiān)測地下水位變化，當達到設計水位并穩(wěn)定至少兩天后，拆除場區(qū)內(nèi)的降水設備，保留封堵系統(tǒng)，然后按夯點布點位置進行第一遍強夯； 3 一遍夯后即可 插設 降水管，安裝降水設備 ，進行第二遍降水； 4 按照設計的強夯參數(shù)進行第二遍強夯施工； 5 重復 4 步驟，直至達到設計的強夯遍數(shù)； 6 全部夯擊結束后，進行推平和碾壓。 人工 填土 地基施工按以下步驟進行： 1 場地清理； 2 回填場地 原地基 處理； 3 填土 地基回填和 強夯地基處理 ； 施工質量控制 與檢測 施工質量 偏差控制應符合下列規(guī)定： 1 夯點測量定位允許偏差 177。5cm； 2 夯錘就位允許偏差 177。15cm； 3 滿夯后場地整平平整度 允許偏差 177。10cm； 21 施工過程中應有 專人負責 下列監(jiān)測工作： 1 施工前檢查夯錘 質量和 落距，確保單擊夯擊能符合設計要求 ； 2 在每一遍 施工前， 應 對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正 ； 3 按設計要求檢查 每個夯點的 夯擊 次 數(shù)和 最后兩擊的 夯沉量， 對強夯置換、強夯半置換尚應檢查置換深度 ； 4 施工過程中應對各項參數(shù)及施工情況進行詳細的記錄。 施工與竣工后的場地均應 設置良好的排水系統(tǒng)，防止場地被雨水浸泡 ，應符合 以下 規(guī)定 ： 1 在夯區(qū)周圍根據(jù)地形情況 開挖截水溝或 砌筑 圍堰 ，保證外圍水不流入夯區(qū)內(nèi) ，在夯區(qū)內(nèi)， 規(guī)劃排水溝和集水井。 夯坑內(nèi)有積水，可采用小水泵和軟管及時將水抽排在夯區(qū)外 ； 2 當天打完的夯坑及時回填，并整平壓實 ； 3 如遇暴雨，夯坑積水，必須將水排除后，挖凈坑底淤 土 ，使其晾干或填入干土后方可繼續(xù)夯擊施工。 強夯在冬季施工時，應采取以下措施，保證強 夯 地基處理效果： 1 強夯冬季施工應根據(jù)所在地區(qū)的氣溫、凍深和施工設備性能及施工效益綜合確定 ； 2 當最低溫度在 15℃ 以 上 、凍深在 80cm 以內(nèi)時，可進行點夯施工，不可進行滿夯施工，但點夯的 能級與擊數(shù)應適當增加。 氣溫低于 15℃ 時，宜停止強夯作業(yè) ； 3 冬季點夯處理的地基，滿夯應在解凍后進行，滿夯應考慮凍土層夯入地層中增加的深度 ，能級應適當增加 ； 4 強夯施工