【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 徑（mm）電溶深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022．5186563242466注：若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志出其位置；，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按電熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；，立即把管材與管件從加熱套加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)濃度，使接頭處形成均勻凸緣；，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。3．電熔承插連接本工程使用的DRJ系列電熔焊機(jī)，采用全電腦控制，具有自動(dòng)穩(wěn)壓、自動(dòng)溫度補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。電熱熔焊前讀取電熔管件上的數(shù)據(jù)，然后接通配套儀器電源，便可完成焊接。電熔承插連接使通過(guò)對(duì)預(yù)埋于電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電而使其加熱，從而使管件的內(nèi)表面及管材（或管件）的外表面分別被熔化，冷卻到要求的時(shí)間后而達(dá)到焊接的目的。電熔承插連接的特點(diǎn)是連接方便、迅速，接頭質(zhì)量好，外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)，步驟如下：（1）清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。（2）管材固定在機(jī)架上,將電熔管件套在管材上。（3）校直待連接件，保證在同一軸線上。（4）通電，熔接。（5）冷卻。連接時(shí),通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 聚乙烯PE管道連接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：(1)管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。 (2)每次連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的必須切開(kāi)返工。 (3)操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。(4)每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)堵封。(5)在寒冷氣候（5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。大口徑管道熱熔焊接工藝把管件放在夾中但不要夾緊。把間隔按紐按下去而不讓松開(kāi)。用手輪移動(dòng)滑動(dòng)塊到管端接觸接頭端部為止，松開(kāi)間隔按鈕，把管夾緊。分開(kāi)兩個(gè)滑動(dòng)塊，把焊接鏡往下接。滾動(dòng)兩個(gè)滑塊在一起直到它們被焊接鏡鎖定，按時(shí)間完成后分開(kāi)滑動(dòng)塊，盡快移開(kāi)焊接鏡。把兩個(gè)滑塊移動(dòng)一起直到管徑開(kāi)關(guān)起作用。不要突然冷卻焊接接頭。把夾松開(kāi)關(guān)折開(kāi)焊接接頭，冷卻期完成之后接頭就完全能受力了。鋼塑連接PE管道在和鋼管及閥門連接時(shí)采用鋼塑過(guò)渡接頭連接和鋼塑法蘭連接。對(duì)于小口徑的聚乙烯管（DN≤63），一般采用一體式鋼塑過(guò)渡接頭；對(duì)于大口徑的聚乙烯管（DN63），一般采用鋼塑法蘭連接。（1） 鋼塑過(guò)渡接頭鋼塑過(guò)渡接頭的PE管端與PE管道連接按熱熔和電熔連接方法處理。鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。（2） 鋼塑法蘭連接PE管端與相應(yīng)的塑料法蘭連接，按熱熔和電熔連接方法處理。鋼管端與金屬法蘭連接，應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。將金屬法蘭和塑料法蘭活套形式連接。活套法蘭片應(yīng)防腐處理以提高使用壽命。清洗．清毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg／l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。三）、閥門安裝進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。嚴(yán)密性及強(qiáng)度性試驗(yàn)閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10％，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。，試驗(yàn)時(shí)間不少于5 mm，殼體，填無(wú)滲漏為合格。除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，在不能夠確定公稱壓力時(shí)，以閥瓣密封面不漏為合格。給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過(guò)表下的滲漏量。公稱直徑（mm）滲漏量（cm3/mm）≤400．0550800．101001500．202000．302500．50嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查并重作試驗(yàn)；解體檢查的閥門質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：a 合金鋼閥門的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)正確；b 閥座與閥體結(jié)合牢固；c 閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無(wú)缺陷；d 閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；e 閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無(wú)缺陷；f 閥蓋與閥體接合良好；墊片、填料、螺栓等齊全，無(wú)缺陷。安裝工藝及要求（1）水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45176。，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。（2）閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。（1）對(duì)具有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的閥門，應(yīng)在閥門安裝好后，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，且在安裝前先對(duì)它們進(jìn)行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準(zhǔn)確。（2）截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。（3）閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿栓在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。（4）止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意下列各點(diǎn)：升降式止回閥應(yīng)水平安裝；搖板式止回閥可垂直也可水平安裝，但必須保持搖板的旋轉(zhuǎn)軸水平。（5）彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置；安全閥的最終調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行，調(diào)整后在工作壓力下不得有泄漏。（6）閥門安裝位置．方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密。操作機(jī)構(gòu)靈活．準(zhǔn)確。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。四）、消火栓安裝工藝流程立管安裝報(bào)警閥安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝管道試壓水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝管道沖洗系統(tǒng)通水試調(diào)報(bào)警閥配件．消火栓配件．噴灑頭安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管材管件應(yīng)按鍍鋅鋼管要求執(zhí)行。消防產(chǎn)品必須報(bào)市公安消防局認(rèn)可。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。消火栓安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上卷實(shí)．盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水松和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14″鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。電控按鈕安裝時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。五）、管道水壓試驗(yàn)室外給水管道隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)；施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)步驟如下：(l)緩慢地向管道充水，注水點(diǎn)在管道最低處，隨著管道逐漸充水由低向高將各個(gè)溢水的管道末斷封堵，使管道內(nèi)的空氣得以充分排除。(2)管道充滿水后在靜壓狀態(tài)下進(jìn)行水密性檢查。(3)對(duì)管道用手搖泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。(4)。(5)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)、壓lh觀察各接頭是否有滲漏。（6）穩(wěn)壓lh后，再補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值；。PE管試驗(yàn)也可按照廠家提供資料進(jìn)行試驗(yàn)：。升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接口處是否漏水。穩(wěn)壓1小時(shí)后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， MPa為合格。第一次合格后，用同樣方法進(jìn)行第二次試壓，且系統(tǒng)無(wú)滲漏為合格。室外消防管道安裝完畢后，應(yīng)按要求進(jìn)行試壓。， 10分鐘壓降≯。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)是合格，因而各個(gè)施工工序都必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。公司有完善的質(zhì)量管理體系，在本項(xiàng)目的具體實(shí)施中將嚴(yán)格、認(rèn)真地執(zhí)行。編制施工項(xiàng)目施工質(zhì)量計(jì)劃細(xì)則，完善施工質(zhì)量控制點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工質(zhì)量事前、事中和事后的全過(guò)程控制，把過(guò)去的“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆孪阮A(yù)防”，從而提高工程質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，組織有關(guān)人員參加圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求執(zhí)行，并按國(guó)家“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗(yàn)收。在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，及時(shí)編制各分項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗(yàn)收。專業(yè)工長(zhǎng)作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇有疑難問(wèn)題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。各道工序施工前，應(yīng)由該工種的主管施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，每天由施工員、質(zhì)安員進(jìn)行班前交底。各種不同類型，不同型號(hào)的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，做到不咬肉、不夾渣、無(wú)砂眼。本工程所采用的原材料