【文章內(nèi)容簡介】 房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工卷材防水屋面：1：保護(hù)層：40厚C20細(xì)石混凝土加4%防水劑，內(nèi)設(shè)Φ4雙向鋼筋，中距200，提漿壓光；：抹面抗裂砂漿；：，刷同性底膠二道；；：20厚1:3水泥砂漿找平；：聚苯顆粒保溫砂漿；；：20厚1:3水泥砂漿找平；：陶?；炷琳移?，%；。（1） 基層找平層施工前，所有出屋面的管線都已完成后，砼層應(yīng)清鑿干凈，所有出屋面施工洞孔應(yīng)吊模用同標(biāo)號細(xì)石砼分兩次澆搗密實，并盛水試驗，保證其無滲漏，其余局部有滲水現(xiàn)象的部位應(yīng)修補(bǔ) 后方可做找平層。（2） 水泥砂漿找平層施工前應(yīng)掃漿確保找平層與基層粘結(jié)牢固不起殼，并按6X6M設(shè)倒八字形分格縫，分倉壓實抹平，保證表面無起砂、起皮和開裂現(xiàn)象，平整度不超過5MM，泛水坡度為3%，女兒墻下出屋面的管道、支墩處應(yīng)做成R＞150MM的圓弧。（3） 大面積鋪貼卷材時應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線并嚴(yán)格按照《屋面施工技術(shù)規(guī)范》操作。以下為卷材施工注意事項：A、 鋪貼卷材時，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并用輥壓粘貼牢固。B、 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10MM。C、 鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，長方向搭接不小于7CM，短方向搭接不小于101CM，且不得扭曲。D、 鋪貼卷材時，應(yīng)將自粘膠底面隔離紙完全撕凈。（4） 在鋪貼保溫板時先將其三面刮糙，在基層上薄掃漿、然后配套的粘結(jié)劑滿刷保溫塊鋪貼于基層上壓實，在鋪貼前先按4X4M間隔彈好50MM寬排氣槽的位置，張鋪時預(yù)以留出。在縱橫排氣槽的交叉處設(shè)置排氣孔，排氣孔用PVC管排氣。（5） 嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，五級風(fēng)及其以上時不得施工，氣溫低于零度時不宜施工。 根據(jù)本工程的特點、結(jié)構(gòu)情況及施工要求，外腳手采用雙排落地式外腳手架、室內(nèi)施工采用滿堂腳手架，內(nèi)裝修施工采用鋼管扣件移動腳手架三種形式。外腳手架搭設(shè)全封閉，滿鋪竹笆片，滿掛安全網(wǎng)腳手架工程由架子班組在施工員統(tǒng)一指揮下完成。在腳手架施工階段實行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。，，四周拉通，腳手外側(cè)密目安全網(wǎng)全封閉，在垂直方向每隔一層、水平方向每隔4M預(yù)埋鋼管與架子拉撐。（1） 每根立桿均應(yīng)設(shè)置底座或墊塊、墊木。（2） 腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200MM的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。（3） 縱向水平桿構(gòu)造要求縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400MM?？v向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6M（4） 竹笆片鋪設(shè)竹笆片主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向，應(yīng)采用對接平鋪，固定置縱向水平桿上。（5） 建筑物連接邊梁預(yù)埋Ф鋼筋@4000MM，與立桿扣連，返鋼管反撐。（6） 支撐A、 剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6M，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的槽伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150MM。B、 橫向支撐橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與下交的立柱或橫向 水平桿的伸出端上。腳手架搭設(shè)（1）放置縱向掃地桿立柱 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻桿 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿要求設(shè)置專用電源，網(wǎng)路電壓不能低于380V；操作工人必須持證上崗；將焊接頭端部120MM范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈；搭設(shè)簡易操作架；焊藥提前烘烤，保證使用；檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動情況。根據(jù)不同直徑鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時間。用夾具夾緊鋼筋，軸線偏差不大于2MM；安放鐵絲作為引弧材料；將已烘烤合格的焊藥滿焊劑盒內(nèi)，裝填前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒下口，防止泄漏；施焊時應(yīng)按照可行的“引弧過程”，充分的“點弧過程”、短穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行，即借助鐵絲圈引弧，是電弧順利引燃，形成“電弧過程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上部鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉(zhuǎn)入電渣過程，當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋并持續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。（1） 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。（2） ，同時不大于2mm。（3） 接頭處的鋼筋軸線彎折應(yīng)＜40㎜；（4） 每一層同規(guī)格鋼筋以300個接頭為一批，抽檢進(jìn)行試驗，必須符合該級別鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和施工程序，注意防火、防觸電和防燙傷。在電渣壓力焊造渣過程中，容易在渣池中產(chǎn)生氣體，氣體對焊頭的質(zhì)量有害，增大了接頭的脆性，因此在施焊過程中必須充分重視。焊接時，上部鋼筋壓力要緩慢均勻，以排出造渣過程中產(chǎn)生的氣體，防止接頭假焊，保證工程質(zhì)（1） 管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管件無偏扣、亂扣、絲扣不合或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。（2） 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥體表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。（3） 襯塑復(fù)合鋼管不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮凹凸不平現(xiàn)象。（4） 排水鑄鐵管的管壁厚度均勻，內(nèi)外光華整潔、無浮砂、包砂、粘砂更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，法蘭接口平整光潔、嚴(yán)密。A施工程序立管安裝預(yù)制加工分段水壓試驗安裝準(zhǔn)備水平管安裝管道沖洗消毒系統(tǒng)水壓試驗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。B、預(yù)制加工：按圖紙劃出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號。C、管道試壓：管道在隱蔽前要做好分段水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水或進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定值時停止加壓，進(jìn)行檢查如中間接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其下降是否在允許范圍內(nèi)，然后通知有關(guān)人員驗收，辦理驗收手續(xù)。在環(huán)境溫度低于50C時，一般不進(jìn)行水壓試驗，如工期要求必須做水壓試驗，則考慮防凍措施以免管道破裂。A、施工程序污水干管安裝安 裝 準(zhǔn) 備雨水干管安裝污水立管安裝雨水支管安裝雨水立管安裝衛(wèi)生潔具安裝閉水試驗雨水支管安裝B、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小、尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。C、污水管道安裝分段立管采用鑄鐵及RBS吊線，然后根據(jù)量出的尺寸安裝好支架。安裝立管一定要注意留口標(biāo)高，立管檢查口的設(shè)置必須按設(shè)計要求放置，以便于做閉水試驗。支管安裝應(yīng)根據(jù)立管預(yù)留口的標(biāo)高，計算好坡度、安裝支架，然后打麻，捻灰口。支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管道安裝到位，找準(zhǔn)尺寸，配合土建將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。D、雨水管道安裝雨水漏頭的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水管安裝結(jié)束后，施工期間不能投入使用，否則極易被水泥砂漿灌死。本工程在施工中應(yīng)按序進(jìn)行，配合階段應(yīng)先由下向上進(jìn)行安裝，暗配管、暗配盒的位置，一定要與土建同步，即土建進(jìn)行到哪個地方，安裝就進(jìn)行到哪個部位，層層安裝完善，盡量不要影響施工。電氣安裝施工施工時嚴(yán)格按照以下規(guī)范進(jìn)行執(zhí)行：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016992電氣裝置安裝工程低壓電器裝置施工及驗收規(guī)范GB5025496電氣裝置安裝1KV以下配線施工及驗收規(guī)格GB5025896電氣裝置安裝電器施工及驗收規(guī)范GB5025996（1） 配管敷設(shè)工藝流程管 子 敷 設(shè)箱 盒 固 定定 位 （2） 穿線放 線穿 引 鋼 筋選 擇 導(dǎo) 線清 掃 管 道 剪斷電線穿 線引線與結(jié)扎接線接 線恢 復(fù) 絕 緣剝、削絕緣層管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線在購買時，按照設(shè)計人員計算的各種顏色數(shù)量進(jìn)行采購，一般應(yīng)按A相黃色，B箱綠色，C箱紅色，支線L1相為黃色，支線L2相為綠色，支線L3為紅色，N線為淡藍(lán)色，PE線綠/黃雙色配備，導(dǎo)線近貨時必須嚴(yán)格檢測線徑，線徑的負(fù)公差必須在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，導(dǎo)線驗收時還要嚴(yán)格檢測塑料絕緣層的才質(zhì)和后度均勻情況是否達(dá)標(biāo)，并注重配管內(nèi)導(dǎo)線耐壓≥500V。導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物。穿設(shè)導(dǎo)線時應(yīng)將線順埋，導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)不扭絞，管內(nèi)不允許有接頭，不同回路，不同電壓，交流與直流導(dǎo)線不允許穿入同一管內(nèi)。（2）導(dǎo)線連結(jié)方式統(tǒng)一用絞接搪錫法，具體做法：絞緊一搪錫一裹塑料膠帶一纏黑膠布。（3）管內(nèi)穿線，護(hù)口應(yīng)齊全，線在箱（盒）內(nèi)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，開關(guān)盒、接線盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15CM，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為與電箱體周長1/2，公用導(dǎo)線在分支處，可不箭斷導(dǎo)線直接穿過。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷及芯線，導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封處理。在穿線時應(yīng)注意：（1）同一交流回呼的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；（2）不同回路、不同電壓和交流的導(dǎo)線，不得穿入同一官內(nèi)，；；；，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（3）導(dǎo)線在變形縫處，檢查裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度；（4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：178。及以下的導(dǎo)線為30M；b截面積為70MM178。一95MM178。的導(dǎo)線為20米；—240MM178。之間的導(dǎo)線為18M。電纜敷設(shè)按照圖紙設(shè)計要求，核對電纜型號、規(guī)格、數(shù)量。電纜敷設(shè)前和電纜敷設(shè)后應(yīng)選用1000V搖表測量絕緣電阻，額定電壓1KV以下的電纜可選用500——1000V搖表測量。電纜施工時，必須使用電纜防線架，每根電纜放線結(jié)束后必須掛上寫有電纜編號、規(guī)格型號的標(biāo)準(zhǔn)牌。在溝內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)注意有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處，垂直處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。垂直敷設(shè)時，有條件的最好自上而上敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)，沿支架敷設(shè)時。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)按套管用防水材料堵死。直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)管口低于室外在時，對其過管按標(biāo)準(zhǔn)圖冊做防水處理。低壓電纜頭制安（1）線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5Run，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。（2）將芯線插入接線鼻內(nèi)，用壓線鉗壓緊接鼻，壓接應(yīng)在兩道以上。（3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。（4）終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。土建粉刷工程已經(jīng)結(jié)束，門窗工作已完成，燈具才開始安裝。燈具安裝位置要正確且牢固可靠。燈具固定時，不應(yīng)因燈具自重而使用導(dǎo)線受額外的張力。；木臺直徑在75mm及以下時，可用一個螺釘或螺栓固定。同一室內(nèi)成排按裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊緣應(yīng)進(jìn)貼在頂棚面上。開關(guān)插座的安裝：開關(guān)插座的安裝標(biāo)高和位置符合設(shè)計要求，同一室內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度相差不大于5mm。踐板開關(guān)的安裝，各開關(guān)方向一致，開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼墻面。單相三孔插座接線，相線在右孔，零線在左孔，保護(hù)接地線在上孔。燈具內(nèi)外表面應(yīng)清潔，開關(guān)插座面板不得有涂料、油漆污染。工藝流程安裝盤面裝蓋板管與箱連接配合土建預(yù)埋箱體配電箱安裝要求：A、 配電箱到場驗收檢查，箱內(nèi)電器應(yīng)安裝端正、牢固、排列合理，與系統(tǒng)圖相符。B、 暗埋時，應(yīng)按箱內(nèi)設(shè)置整體，編號拆下妥當(dāng)保管，預(yù)埋的箱“貼邊”與墻面貼平，箱體嵌入墻內(nèi)，門窗已安裝好上鎖，再拆下鋼箱內(nèi)設(shè)備對號入位，固定好。C、 箱內(nèi)配線應(yīng)齊全、美觀、綁扎成束，適當(dāng)留有余良。接線壓頭牢固無松動，多股銅導(dǎo)線應(yīng)采用接線壓緊并鍍錫，單芯導(dǎo)線在螺栓上壓接按螺旋方向盤旋，在接孔內(nèi)壓時宜將線芯彎“回頭”呈雙線壓接，軟導(dǎo)線鍍錫或采用有鍍層的接線端子奪接。第五章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量等級及質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)措施 ⑴ 工程質(zhì)量目標(biāo)： 符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為確保該工程的質(zhì)量達(dá)到要求，我公司決定采取一系列的管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行我公司制定的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書，從質(zhì)量組織體系的管職責(zé)到采購過程控制、到檢驗實驗、跟蹤服務(wù)等過程全文件展開質(zhì)量管理，寫我所干的，干我所干的，記我所干的，重視各項目質(zhì)量記錄，不留下質(zhì)量痕跡。 在該工程管理中，進(jìn)行各階段質(zhì)量控制，物資采購要按程序文件中的要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，妥善保存，并進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，并實現(xiàn)有可追溯性的要求。施工過程中對人、機(jī)、材、法、環(huán) 進(jìn)行控制和利用，并根據(jù)關(guān)鍵特殊工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，按各專項的質(zhì)量要求創(chuàng)造，并充分考慮填寫各特殊關(guān)鍵工序的施工和檢查記錄，對工序?qū)嵭信R近。強(qiáng)調(diào)操作人員持證上崗，在過程試驗和檢驗中，對中間過程和最終檢驗中，應(yīng)根據(jù)程序文件質(zhì)監(jiān)站的國家監(jiān)督要求，認(rèn)真實行自檢、互檢