【文章內容簡介】 管道的固定件和支承件，采用焊接方法，直接焊接在設備或管道的外表面上；不可施焊設備或管道的固定件和支承件的安裝，應采用抱箍方法進行安裝。（2）固定件、支承件直接焊接在不銹鋼設備或管道時，應采用不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制作時，必須加焊不銹鋼墊板。（3）設備封頭多層保溫結構應逐層設置活動環(huán)及固定環(huán)。（4）保溫層的厚度大于100mm，應分層進行施工，分層的厚度宜接近，同層錯縫，上下層壓縫，各層應均勻連續(xù)，層間不得有缺肉現(xiàn)象。（5）保溫層應根據管徑及設備大小，采用包裝鋼帶14～16鍍鋅鐵絲捆扎，間距不大于300mm。保溫層的對接縫隙應進行嚴縫處理，保溫縫隙不應大于5mm。（6）帶伴熱管的管道保溫，應按設計要求先將主管和伴熱管捆扎在一起，然后再進行保溫。當有防止局部過熱要求及主管為不銹鋼、伴管為碳鋼時，必須在主管和伴熱管之間設置石棉墊。（7）設備封頭部位，應將保溫制品加工成扇形塊敷設，從活動環(huán)開始向封頭切線處的固定環(huán)呈幅射狀捆扎。底封頭應加設鐵絲網。（8）絕熱層施工不允許在雨天和濕度大的氣候環(huán)境下施工。受雨淋或受潮保溫材料不允許裝配。當天施工完畢未安裝保護層工作面應加蓋塑料薄膜防止保溫材料吸水受潮。（9）設備管道上的觀察孔、檢測點、人孔、閥門、法蘭等及經常維修的部位，保溫必須采用可拆卸式的結構。（10）安裝金屬保護層時，應緊貼保溫層，水平管道應由低處向高處敷設，縱向接縫位置宜布置在水平中心線下方的15～45176。處，縫口朝下。垂直管道由下向上敷設接縫應上口搭下口。搭接量：縱向搭接縫應為30～50mm，環(huán)向搭接縫應為50mm。（11）立式設備應由下向上敷設，環(huán)向接縫應采用搭接式或插接式，縱向接縫應采用接縫咬接或插接式，縱向接縫應上下錯縫。臥式設備應由底部向上敷設，縱向搭接縫應上口搭下口。其位置應留設在水平中心線上、下45186。的位置。（12）設備保護層的搭接量：縱向接縫為50mm，環(huán)向接縫為75mm，環(huán)向每隔500mm用支撐以防掉落。（13）露天或潮濕環(huán)境的保溫設備、管道金屬保護層必須嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。（14）管道金屬保護層的縱向接縫應與管道軸線保持平行，環(huán)向接縫應與管道軸線保持垂直，設備及大型貯罐的環(huán)向、縱向接縫應呈互相垂直整齊的直線。（15）已安裝好的金屬保護層，嚴禁踩踏或堆放物品。1設備安裝就位。包括：設備名稱、特性（包括設備壓力、試驗壓力、設計強度及工作介質）；設備外形尺寸及管口方位；設備內件、附件的規(guī)格、尺寸及數量；表面損壞、變形及銹蝕情況；設備的熱處理狀態(tài)等特殊說明。，應按專業(yè)要求分類保管。設備配套的電氣、儀表件應有專業(yè)人員進行驗收，并按要求妥善保管。，應會同有關單位及人員，查明原因，及時處理解決。，對要求作沉降觀測的基礎，應設置沉降觀測基準點?；A外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象。，并提交質量合格證書等有關技術資料。 設備基礎的允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）177。202基礎各不同平面的標高0，－203基礎上平面外形尺寸177。204凸臺上平面外形尺寸－205凹穴尺寸+206基礎上平面的不水平度 每米（包括地上需要安裝設備） 全長5107豎向偏差 每米豎向偏差 全長5108預埋地腳螺栓孔中心位置深 度孔壁鉛垂度177。10+200177。109預埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+200177。2，麻點深度一般不低于10mm，密度每平方分米3～5點為宜。需放置墊鐵的位置應鏟平，其水平度偏差應小于2mm/m。，其滑動端預埋鋼板水平度偏差應不大于1mm/m，安裝前表面應清理干凈，與設備底座接觸的滑動面應涂上黃甘油。安裝在鋼結構上的設備，安裝前應對鋼結構的安裝質量進行全面檢查，鋼結構各部螺栓是否齊全并安裝緊固，各受力構件是否裝配齊全，對為設備安裝有預留構件的鋼結構應核實鋼結構強度能否滿足設備吊裝要求。，畫定安裝基準線及定位基準標記，找出設備垂直或水平找正基準點。，如有問題要會同有關部門提出處理意見。，并做好安裝標記。、經緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方法進行。設備縱、橫中心線以基礎上的安裝基準線對應設備上基準點調整測量。設備標高以基礎上標高基準線為基準調整設備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高。、水平度找正基準點，當制造廠給出設備中心線標記時以中心線標記為準，無中心線標記時以設備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準面為準。設備安裝允許偏差檢查項目允 許 偏 差（mm）一 般 設 備與機械設備連接的設備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000177。5D＞2000177。10177。5177。3177。5標高177。5177。5相對標高177。3相對標高177。30水平度－軸向6L/1000徑向2D/1000－軸向6L/1000徑向2D/1000鉛垂度5m以下 3－h(huán)/1000－5到10m 510－15m 1015－20m 1520－30m 3030－40m 3030方位沿底座環(huán)園周測量D≤2000 10D＞2000 15－沿底座環(huán)園周測量 5－，不應用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調整。，應按其具體要求進行，無坡向要求的臥式設備，水平度偏差宜低向設備的排泄方向。，墊鐵等已做好隱蔽記錄。，灌漿處應用水清洗潔凈并潤透，二次灌漿采用細石混凝土，其標高應比基礎的混凝土標號高一級，灌漿時，應搗固密實；灌漿后，應充分養(yǎng)護。，按圖紙或說明書要求將設備附件正確安裝到設備上。,并按技術文件及《鋼結構施工驗收規(guī)范》GB502052012的規(guī)定檢查驗收。、設備平立面布置圖、技術要求、安裝標準規(guī)范等必要的資料。，滿足安裝要求，并已辦理基礎中間交接手續(xù)。，已按要求回填并夯實平整。，經檢查符合設計圖紙要求并具備起吊條件。，道路已經修好。，經檢查符合安全操作要求。 對于換熱器、容器、壓縮機組，泵、起重機等的安裝就位，以吊車為主，手拉葫蘆吊裝為輔的原則，車間外的設備一般用吊車直接吊裝就位，吊車不能達到的位置可用滑車組或手拉葫蘆就位。車間內設備吊裝就位有條件使用吊車的則使用吊車吊裝就位，否則應用滑車組和手拉葫蘆就位。、不銹鋼設備使用的捆綁繩或繩扣必須穿上膠管，防止鋼絲繩直接接觸起吊物表面，造成劃痕或滲碳。當吊索直接捆綁在立置設備筒體上時，繩與筒體間應墊有足夠的木板以防滑脫。，應使之受力均勻，防止被吊物損壞或變形。，施工負責人應與技術人員及有關部門的人員核實設備重量、方位。基礎經檢驗合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。，達不到要求時，應鋪設鋼板。，臂桿的起落及車體的回轉不得同時操作，應分開進行。在吊裝的全過程中。，吊離地面距離不宜過高，一般情況下控制在200mm以內。，應擰緊地腳螺栓或做臨時固定，未經指揮人員許可不得摘鉤。進行摘鉤作業(yè)時，下方嚴禁其它人員作業(yè)。、體積、安裝標高、現(xiàn)場條件及施工進度，確定起重機的規(guī)格、型號，編制詳細的施工方案。1電氣工程施工(1)按圖施工，符合國家標準規(guī)范及要求。(2)以下部位，均應接地：a)進出裝置的電纜橋架應接地。b)所有的現(xiàn)場盤柜，分線盒設備及按鈕，既使圖中沒有說明也應接地。c) 動力照明和控制電纜的鎧裝或屏蔽層應按以下內容進行兩端接地：中壓電纜的鎧裝或屏蔽層應按電纜制造商說明進行接地。低壓電纜的鎧裝(動力和控制)應用PVC絕緣銅芯線進行接地。(3)，地下連接為熱焊接，地上連接可為壓接，連接處應涂導電膏。(4)各分支與設備的連接按圖中所注做法施工，并現(xiàn)場檢查避免與工藝設備交叉。(5)接地線出地面應加塑料保護管，管口用密封膠密封，連接用的螺栓均為不銹鋼螺栓，連接處均應纏繞塑料帶。(6)接地部位焊接要做好防腐處理。(7)每個接地極均應做接地電阻測試并填寫測試記錄。(8)防雷接地除應符合以上要求外，尚應遵守以下要求: a)避雷網的連接，與引下線之間的連接采用搭焊接，其搭接長度符合下列規(guī)定:扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。圓鋼為其直徑的6倍，并焊接飽滿。扁鋼與鋼管為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應在鋼帶彎成的弧形與鋼管接觸端焊接。b)避雷網(針)的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。c)，供測量接地電阻使用，要求每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Ω。d)配電裝置的構架或屋頂上的避雷針(網)應與接地網連接，并應在其附近裝設集中接地裝置。e)建筑物上的避雷網應和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。f) 避雷針(網、帶)及其接地裝置應采取自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。g)接地、地下部分施工后要在檢查