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正文內(nèi)容

設(shè)備安裝機(jī)電儀表安裝施工設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2025-07-31 21:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管道的固定件和支承件,采用焊接方法,直接焊接在設(shè)備或管道的外表面上;不可施焊設(shè)備或管道的固定件和支承件的安裝,應(yīng)采用抱箍方法進(jìn)行安裝。(2)固定件、支承件直接焊接在不銹鋼設(shè)備或管道時(shí),應(yīng)采用不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí),必須加焊不銹鋼墊板。(3)設(shè)備封頭多層保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層設(shè)置活動(dòng)環(huán)及固定環(huán)。(4)保溫層的厚度大于100mm,應(yīng)分層進(jìn)行施工,分層的厚度宜接近,同層錯(cuò)縫,上下層壓縫,各層應(yīng)均勻連續(xù),層間不得有缺肉現(xiàn)象。(5)保溫層應(yīng)根據(jù)管徑及設(shè)備大小,采用包裝鋼帶14~16鍍鋅鐵絲捆扎,間距不大于300mm。保溫層的對(duì)接縫隙應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)縫處理,保溫縫隙不應(yīng)大于5mm。(6)帶伴熱管的管道保溫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先將主管和伴熱管捆扎在一起,然后再進(jìn)行保溫。當(dāng)有防止局部過熱要求及主管為不銹鋼、伴管為碳鋼時(shí),必須在主管和伴熱管之間設(shè)置石棉墊。(7)設(shè)備封頭部位,應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊敷設(shè),從活動(dòng)環(huán)開始向封頭切線處的固定環(huán)呈幅射狀捆扎。底封頭應(yīng)加設(shè)鐵絲網(wǎng)。(8)絕熱層施工不允許在雨天和濕度大的氣候環(huán)境下施工。受雨淋或受潮保溫材料不允許裝配。當(dāng)天施工完畢未安裝保護(hù)層工作面應(yīng)加蓋塑料薄膜防止保溫材料吸水受潮。(9)設(shè)備管道上的觀察孔、檢測點(diǎn)、人孔、閥門、法蘭等及經(jīng)常維修的部位,保溫必須采用可拆卸式的結(jié)構(gòu)。(10)安裝金屬保護(hù)層時(shí),應(yīng)緊貼保溫層,水平管道應(yīng)由低處向高處敷設(shè),縱向接縫位置宜布置在水平中心線下方的15~45176。處,縫口朝下。垂直管道由下向上敷設(shè)接縫應(yīng)上口搭下口。搭接量:縱向搭接縫應(yīng)為30~50mm,環(huán)向搭接縫應(yīng)為50mm。(11)立式設(shè)備應(yīng)由下向上敷設(shè),環(huán)向接縫應(yīng)采用搭接式或插接式,縱向接縫應(yīng)采用接縫咬接或插接式,縱向接縫應(yīng)上下錯(cuò)縫。臥式設(shè)備應(yīng)由底部向上敷設(shè),縱向搭接縫應(yīng)上口搭下口。其位置應(yīng)留設(shè)在水平中心線上、下45186。的位置。(12)設(shè)備保護(hù)層的搭接量:縱向接縫為50mm,環(huán)向接縫為75mm,環(huán)向每隔500mm用支撐以防掉落。(13)露天或潮濕環(huán)境的保溫設(shè)備、管道金屬保護(hù)層必須嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。(14)管道金屬保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行,環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直,設(shè)備及大型貯罐的環(huán)向、縱向接縫應(yīng)呈互相垂直整齊的直線。(15)已安裝好的金屬保護(hù)層,嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。1設(shè)備安裝就位。包括:設(shè)備名稱、特性(包括設(shè)備壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工作介質(zhì));設(shè)備外形尺寸及管口方位;設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量;表面損壞、變形及銹蝕情況;設(shè)備的熱處理狀態(tài)等特殊說明。,應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并按要求妥善保管。,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及人員,查明原因,及時(shí)處理解決。,對(duì)要求作沉降觀測的基礎(chǔ),應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)?;A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象。,并提交質(zhì)量合格證書等有關(guān)技術(shù)資料。 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次偏 差 名 稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)177。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0,-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面的不水平度 每米(包括地上需要安裝設(shè)備) 全長5107豎向偏差 每米豎向偏差 全長5108預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深 度孔壁鉛垂度177。10+200177。109預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+200177。2,麻點(diǎn)深度一般不低于10mm,密度每平方分米3~5點(diǎn)為宜。需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,其水平度偏差應(yīng)小于2mm/m。,其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m,安裝前表面應(yīng)清理干凈,與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃甘油。安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備,安裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,鋼結(jié)構(gòu)各部螺栓是否齊全并安裝緊固,各受力構(gòu)件是否裝配齊全,對(duì)為設(shè)備安裝有預(yù)留構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)核實(shí)鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能否滿足設(shè)備吊裝要求。,畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記,找出設(shè)備垂直或水平找正基準(zhǔn)點(diǎn)。,如有問題要會(huì)同有關(guān)部門提出處理意見。,并做好安裝標(biāo)記。、經(jīng)緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方法進(jìn)行。設(shè)備縱、橫中心線以基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整測量。設(shè)備標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)調(diào)整設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高。、水平度找正基準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時(shí)以中心線標(biāo)記為準(zhǔn),無中心線標(biāo)記時(shí)以設(shè)備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準(zhǔn)面為準(zhǔn)。設(shè)備安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允 許 偏 差(mm)一 般 設(shè) 備與機(jī)械設(shè)備連接的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000177。5D>2000177。10177。5177。3177。5標(biāo)高177。5177。5相對(duì)標(biāo)高177。3相對(duì)標(biāo)高177。30水平度-軸向6L/1000徑向2D/1000-軸向6L/1000徑向2D/1000鉛垂度5m以下 3-h(huán)/1000-5到10m 510-15m 1015-20m 1520-30m 3030-40m 3030方位沿底座環(huán)園周測量D≤2000 10D>2000 15-沿底座環(huán)園周測量 5-,不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。,應(yīng)按其具體要求進(jìn)行,無坡向要求的臥式設(shè)備,水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。,墊鐵等已做好隱蔽記錄。,灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透,二次灌漿采用細(xì)石混凝土,其標(biāo)高應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),灌漿時(shí),應(yīng)搗固密實(shí);灌漿后,應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)。,按圖紙或說明書要求將設(shè)備附件正確安裝到設(shè)備上。,并按技術(shù)文件及《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502052012的規(guī)定檢查驗(yàn)收。、設(shè)備平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料。,滿足安裝要求,并已辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù)。,已按要求回填并夯實(shí)平整。,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。,道路已經(jīng)修好。,經(jīng)檢查符合安全操作要求。 對(duì)于換熱器、容器、壓縮機(jī)組,泵、起重機(jī)等的安裝就位,以吊車為主,手拉葫蘆吊裝為輔的原則,車間外的設(shè)備一般用吊車直接吊裝就位,吊車不能達(dá)到的位置可用滑車組或手拉葫蘆就位。車間內(nèi)設(shè)備吊裝就位有條件使用吊車的則使用吊車吊裝就位,否則應(yīng)用滑車組和手拉葫蘆就位。、不銹鋼設(shè)備使用的捆綁繩或繩扣必須穿上膠管,防止鋼絲繩直接接觸起吊物表面,造成劃痕或滲碳。當(dāng)?shù)跛髦苯永壴诹⒅迷O(shè)備筒體上時(shí),繩與筒體間應(yīng)墊有足夠的木板以防滑脫。,應(yīng)使之受力均勻,防止被吊物損壞或變形。,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備重量、方位?;A(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。,達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)鋪設(shè)鋼板。,臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作,應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的全過程中。,吊離地面距離不宜過高,一般情況下控制在200mm以內(nèi)。,應(yīng)擰緊地腳螺栓或做臨時(shí)固定,未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí),下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場條件及施工進(jìn)度,確定起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào),編制詳細(xì)的施工方案。1電氣工程施工(1)按圖施工,符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及要求。(2)以下部位,均應(yīng)接地:a)進(jìn)出裝置的電纜橋架應(yīng)接地。b)所有的現(xiàn)場盤柜,分線盒設(shè)備及按鈕,既使圖中沒有說明也應(yīng)接地。c) 動(dòng)力照明和控制電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行兩端接地:中壓電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按電纜制造商說明進(jìn)行接地。低壓電纜的鎧裝(動(dòng)力和控制)應(yīng)用PVC絕緣銅芯線進(jìn)行接地。(3),地下連接為熱焊接,地上連接可為壓接,連接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏。(4)各分支與設(shè)備的連接按圖中所注做法施工,并現(xiàn)場檢查避免與工藝設(shè)備交叉。(5)接地線出地面應(yīng)加塑料保護(hù)管,管口用密封膠密封,連接用的螺栓均為不銹鋼螺栓,連接處均應(yīng)纏繞塑料帶。(6)接地部位焊接要做好防腐處理。(7)每個(gè)接地極均應(yīng)做接地電阻測試并填寫測試記錄。(8)防雷接地除應(yīng)符合以上要求外,尚應(yīng)遵守以下要求: a)避雷網(wǎng)的連接,與引下線之間的連接采用搭焊接,其搭接長度符合下列規(guī)定:扁鋼為其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接。圓鋼為其直徑的6倍,并焊接飽滿。扁鋼與鋼管為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)在鋼帶彎成的弧形與鋼管接觸端焊接。b)避雷網(wǎng)(針)的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。c),供測量接地電阻使用,要求每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Ω。d)配電裝置的構(gòu)架或屋頂上的避雷針(網(wǎng))應(yīng)與接地網(wǎng)連接,并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。e)建筑物上的避雷網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整體。f) 避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序,首先安裝集中接地裝置,后安裝引下線,最后安裝接閃器。g)接地、地下部分施工后要在檢查
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