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正文內(nèi)容

通風管道安裝工程技術交底記錄(編輯修改稿)

2025-07-31 21:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 合下列規(guī)定:1)風管的連接處,應完整無缺損、表面應平整,無明顯扭曲;2)承插式風管的四周縫隙應一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應完整,外粘的密封膠帶,應粘貼牢固、完整無缺損;3)薄鋼板法蘭形式風管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象;4)插條連接的矩形風管,連接后的板面應平整、無明顯彎曲。(3)風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應大于20mm,暗裝風管的位置,應正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風管,宜垂直或傾斜敷設,與水平夾角宜大于或等于450,小坡度和水平管應盡量短。對含有凝結(jié)水或其他液體的風管,坡度應符合設計要求,并在最低處設排液裝置。(4)風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定:1)風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應大于4m;大于400mm,不應大于3m。螺旋風管的支;對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應大于3m。2)風管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有2個固定點。3)風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。4)支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。5)當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應少于1個。6)吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。7)抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與風管外徑相一致。(6)非金屬風管的安裝還應符合下列規(guī)定:1)風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密,法蘭螺栓兩側(cè)應加鍍鋅墊圈;2)應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積;3)硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于20m,應按設計要求設置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設置支、吊架;4)風管垂直安裝,支架間距不應大于3m。(7)復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定:1)復合材料風管的連接處,接縫應牢固,無孔洞和開裂。當采用插接連接時,接口應匹配、無松動,端口縫隙不應大于5mm;2)采用法蘭連接時,應有防冷橋的措施;3)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。(8)各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠,閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設獨立支、吊架。排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。(9)風口與風管的連接應嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝,接縫處應銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口,安裝位置和標高偏差不應大于1Omm。風口水平安裝,水平度的偏差不應大于3/1000。風口垂直安裝,垂直度的偏差不應大于2/1000。(10)變風量末端裝置的安裝,應設單獨支、吊架,與風管連接前宜做動作試驗。(三)凈化空調(diào)系統(tǒng)主控項目(1)在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應設預埋管或防護套管。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。(2)風管安裝必須符合下列規(guī)定:1)風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越;2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密,并不得設置接口;3)室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。(3)、輸送空氣溫度高于800C的風管,應按設計規(guī)定采取防護措施。(4)、風管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1)各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝,應能保證其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板風閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時,閥板還應為順氣流方向插入;3)止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。(5)手動密閉閥安裝,閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。(6)凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應符合下列規(guī)定:1)風管、靜壓箱及其他部件,必須擦拭干凈,做到無油污和浮塵,當施工停頓或完畢時,端口應封好;2)法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料,厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿;法蘭墊片應盡量減少拼接,并不允許直縫對接連接,嚴禁在墊料表面涂涂料;3)風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應嚴密。(7)集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定:1)真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應小于4倍管徑,彎管的內(nèi)壁面應光滑,不得采用褶皺彎管;2)真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于450;四通制作應采用兩個斜三通的做法。(8)風管系統(tǒng)安裝完畢后,應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗,漏風量應符合設計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定:1)低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,應在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,為全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng),應全數(shù)合格,則視為通過;如有不合格時,則應再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。2)凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密陛檢驗,1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行;69級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定:①;②矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風管Q1≤中壓系統(tǒng)風管QM≤高壓系統(tǒng)風管QH≤式中QQM
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