通風管道及部件制作工地進程技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-09-19 18:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 聲器一般項目1調(diào)節(jié)風閥2止回風閥3插板風閥4三通調(diào)節(jié)風閥5風量平衡閥6風罩7風帽續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目8短形彎管導流葉片9柔性短管10消聲器11檢查門12風口驗收三、 工藝流程 金屬風管制作。 非金屬、復(fù)合材料風管制作。 風管部件及消聲器制作。四、 操作工藝（一） 風管制作 畫線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要完整進行，防止畫線錯孔和下料的多少有誤。 板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按畫線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。 剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖610： 金屬薄鋼板制作的風管用咬口連按、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表617規(guī)定。表617 金屬風管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≤咬接咬接咬接≤δ≤咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接≥δ≤焊接（氣焊或氯弧焊）δ＞焊接（電焊） 咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表618的規(guī)定。表618 咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬6～86～7～8～107～8～10～129～10 焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象。鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。 咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被
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