【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 宜度等。校核合格后應(yīng)預(yù)以充分加固，確保穩(wěn)定。 ② 模板拆除 模板拆除要根據(jù)時(shí)限確定拆模時(shí)間，同時(shí)要按照正常的拆模順序拆模。 拆模時(shí)限除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)氣溫情況及砼強(qiáng)度情況確定：非承重側(cè)面模板，須在砼強(qiáng)度達(dá)到 且保證砼表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除。 拆模時(shí)間的確定主要是砼強(qiáng)度決定的，但在實(shí)際工作中主要是按澆筑后的時(shí)間決定拆模時(shí)間，為此，項(xiàng)目試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)砼部位及氣溫等情況，經(jīng)試驗(yàn)后將強(qiáng)度時(shí)間折算成天數(shù)（或小時(shí)）， 以便決定各部位砼的拆模時(shí)間。 拆除后的模板應(yīng)馬上分類清理并按規(guī)劃存放，以備再次使用；不再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護(hù)后運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)存放。 混凝土施工 ① 混凝土原材料選用 骨料在進(jìn)場(chǎng)前，首先進(jìn)行材料分承包方評(píng)定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。 水泥：本工程的水泥擬采用山水水泥，施工過程中，水泥按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 水 ：本工程施工用水?dāng)M采用河道內(nèi)水，施工前先進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，其水質(zhì)指標(biāo)符合招標(biāo)文件規(guī)定方可使用。 黃砂：采用級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求， 碎石：會(huì)同監(jiān)理工程師選礦，采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用。石子到工地經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混入土及其它雜質(zhì)。 ② 混凝土配合比設(shè)計(jì) 普通混凝土配合比設(shè) 計(jì)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的混凝土強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。本工程混凝土配合比擬委托山東省水利科學(xué)研究院進(jìn)行配制。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，來確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比。 ③ 混凝土拌和 按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料。在澆筑混凝土前進(jìn)行試配調(diào)整，施工工程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確，拌和時(shí)間按滿足規(guī)范要求確定，以確保混凝土的和易性、均勻性。 ④ 混凝土運(yùn)輸 砼的運(yùn)輸采用砼泵車或三輪車直接送到砼澆筑地點(diǎn)。零星砼澆筑采用翻斗車運(yùn)輸入倉。 ⑤ 砼澆筑、振搗 底板砼：其澆筑采用水平分層澆筑方法，每層厚度控制在 25cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動(dòng)器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，混凝土表面三搓兩抹成活。 ⑥ 混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù) 為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。主體工程混凝土施工主要在春夏季。為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好 混凝土養(yǎng)護(hù)工作很重要。水平表面采用混凝土表面覆蓋草簾且灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,使混凝土在 14 天內(nèi)保持濕潤，對(duì)已澆筑的混凝土專人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位的保護(hù)。 砼構(gòu)件預(yù)制 本工程預(yù)制砼為橋梁預(yù)制混凝土空心板。 ①場(chǎng)地為請(qǐng)報(bào)業(yè)主審核指定的場(chǎng)地，預(yù)制前，保證場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、無雜物，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證砼構(gòu)件不因混凝土澆注和振搗引起沉陷變形。模板要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸配制。 ② 鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋的安裝和綁扎。 ③預(yù)制時(shí)，嚴(yán)格控制砼的配合比，并及時(shí)對(duì)混凝土做含氣量、塌落度試驗(yàn)，保證混凝土的強(qiáng)度和砼板的質(zhì)量。 ④ 預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其他預(yù)埋件。 ⑤ 對(duì)預(yù)制完的砼空心板要用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14天，并及時(shí)對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑥ 模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板的安裝?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)滿足下列要求： ，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和 棱角完整； 、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于 4m，其混凝土不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%，如構(gòu)件跨度大于 4m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%； ，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。 ⑦ 預(yù)制砼管的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％，方可裝運(yùn)。卸車時(shí)注意輕放，防止損傷。 ⑧ 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差： ，其長(zhǎng)度允許誤差177。10mm，橫 斷面允許誤差177。 5mm； （用 2m直尺檢查）允許誤差 5mm； ，邊角無損傷。 運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝 ① 運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)應(yīng)注意輕放，防止碰損。 ② 堆放；堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。 ③ 吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土 強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理人對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 45176。；起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。 ④ 構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的批示進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。 預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定，應(yīng)對(duì)全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢 查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低下構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過 GB50204952表 。 尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。 （ 5）鋼筋工程 、鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放： 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。材料需先檢測(cè)后使用 ,嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。 、鋼筋運(yùn)到工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20cm，上部采用塑料布覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。 、鋼筋取樣，每批代表量應(yīng)不大于 60t。在每批每種規(guī)格的鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一組，每組試樣從每根鋼筋端部截去 50 公分～ 1米，然后再截取試樣七根，五根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、 抗拉強(qiáng)度和延伸率），另兩根作冷彎試驗(yàn)。如試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行復(fù)試，如復(fù)試仍不合格，則該批 鋼筋不予驗(yàn)收，不得用于工程上。 、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械 、鋼筋的加工場(chǎng)地分別布置在各施工區(qū)域內(nèi)。每個(gè)施工區(qū)域設(shè) 1條鋼 筋加工生產(chǎn)線，布置 1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、１臺(tái)調(diào)直 機(jī)、 1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。 、鋼筋原材料加工 、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào) 整值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng) 度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜段 長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍 筋調(diào)整值 +彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。 、鋼筋的規(guī)格加工形狀、尺寸、數(shù)量應(yīng)與鋼筋翻樣單相符。鋼筋的 間距和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)審批后才能允許加工。 、進(jìn)場(chǎng)地的鋼筋品種如與圖紙不符時(shí)，鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方能代用。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī) 范》 (GB5020492)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加工?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生 GB5020492 GB50204 產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗措施。 、鋼筋半成品的堆放：鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、數(shù)量和使用部位。 、鋼筋的焊接 （ 1）豎向鋼筋：當(dāng) d=1４ 25mm 時(shí)，采用電渣壓力焊連接 ，小于 １４的鋼筋采用搭接綁扎連接。 （ 2） 框架梁筋鋼筋直徑 d≥１８ mm，采用閃光對(duì)焊連接或機(jī)械連接。 電渣壓力焊：電渣壓力焊：清除鋼筋端部的鐵銹污泥等雜質(zhì)。焊具機(jī)頭上的上下夾頭分別夾于上下鋼筋，鋼筋應(yīng)上下對(duì)筋?yuàn)A后緊不得晃動(dòng)。引弧法可用直接引弧法或鐵絲引弧法。 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起 24 ㎜ 引弧。鐵絲圈引弧法就是將鐵絲圈放在上下鋼筋的端頭之間 ，電流通過鐵絲與上下鋼筋端面接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲采用直徑 ㎜ 的退火鐵絲，圈徑為 1012。引弧后加快下送速度，使鋼筋端面與液態(tài) 渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^，最后在斷 電的同時(shí)迅速下壓上鋼筋，擠出熔化的金屬和熔渣。接頭焊接完畢，稍等到一會(huì)，方可回收焊劑、卸下夾具，并敲去焊殼，焊包必須均勻，凸出鋼筋表面的厚度應(yīng)大于或等于 4 ㎜ 。 閃光對(duì)焊 （ 1）當(dāng)鋼筋直徑較小、鋼筋級(jí)別較底、焊機(jī)容量在 100150KVA 情況下，可采用連續(xù)閃光對(duì)焊；當(dāng)超過上述情況，且鋼筋端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用閃光 預(yù)熱交光焊。連續(xù)閃光對(duì)焊鋼筋上下直徑應(yīng)符合下列要求： 150KVA 熔量的焊機(jī)焊接 鋼筋直徑為20mm 以上； 100KVA 熔量的焊機(jī)焊接鋼筋的上限直徑為 20 ㎜ 。（ 2）閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列子要求：接頭處不得有橫向裂紋。接頭處的彎折角不得大于 4。（ 3）接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2㎜ 。外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。 電弧焊接頭：（ 1）搭接焊有雙面焊和單面焊兩種。宜采用雙面，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接。 1 鋼雙面焊縫長(zhǎng)度 4d， 2 級(jí)鋼雙面焊縫長(zhǎng)度為 5d，鋼單面焊縫長(zhǎng) 度8d，鋼單面焊縫長(zhǎng)度 10d 為鋼筋直徑 12d。 （ 2）搭腔接焊接頭的厚 度 S不應(yīng)小于 ；焊縫寬度Ь平應(yīng)小于 。（ 3）搭接焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊接形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧殼，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接完畢，應(yīng)敲去焊渣。 、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎 、 主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出軸線位置 線及基礎(chǔ)邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮鋼筋的間距。連梁 鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主軸線位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135176。彎勾，滿足抗震要 求，嚴(yán)格控制 鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度及骨架的大小尺寸。 、條基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主軸線位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時(shí)用鋼筋凳子支樘，間距 2m，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過 25%，受壓不超過 50%。 、基礎(chǔ)柱鋼筋在加工場(chǎng)地綁扎好，按照墊層彈出的柱邊線放置鋼筋，放置好以后，用電焊將柱鋼筋固定在承臺(tái)上層鋼筋上，鋼筋上部至少兩個(gè)方向用鋼筋支撐，防止鋼筋偏移。 、主體結(jié)構(gòu)的柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。接頭的 位置要 相互錯(cuò)開 35D，接頭在受拉區(qū)不大于 50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有 2 處接頭。 、柱子箍筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套柱子主筋上。在柱子主筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分不小于 10d，底層柱底部 高度加密長(zhǎng)度為凈高的 1/3,上部梁的上下口加密區(qū)為柱凈高的 1/6 且 大于500mm,柱的鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊綁在主筋外皮上。 、板筋的安裝綁扎：板筋在綁扎鋼筋前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn) 和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠外圍兩行的相交點(diǎn) 應(yīng)全部綁扎，中間部份的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生移位。對(duì)雙向受力鋼筋則不得跳扣綁扎。底層鋼筋綁扎好，擺好鋼筋馬登或鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋。并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層相同。綁扎板筋時(shí)，先清理板上的雜物，在模板上畫好主筋、分布筋間距線，先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、主線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝，伸入支管的錨固長(zhǎng) 度和搭接長(zhǎng)度 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。板筋、梁筋需伸支座構(gòu)件應(yīng)滿足錨固、搭接長(zhǎng)度要求。底板鋼筋的上、下層鋼筋如有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開， 其位置、 數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求 。 鋼筋搭接處， 應(yīng)在跨中 (板