供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查表(編輯修改稿)
2024-07-27 21:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼號： 類、組別號： 與類、組別號： 相焊厚度： 直徑： 其他： 焊后熱處理：熱處理溫度（℃）： 保溫時間（h）： 保護氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min） 保護氣體 尾部保護氣體 背面保護氣體 填充金屬：焊材標準： 焊材牌號： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 其他： 電特性：電流種類： 極性： 鎢極尺寸： 焊接電流（A）： 電弧電壓（V）： 其他： 焊接位置：對接焊縫位置： 方向角焊縫位置： 方向技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單死焊： 其他： 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）： 層間溫度（℃）： 其他： 編號：ZL/HJ—07 共2頁 第3頁拉 伸 試 驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2斷裂載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征彎 曲 試 驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎軸直徑mm彎曲角度176。試驗結(jié)果沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度℃沖擊吸收功J備注 編號：ZL/HJ—07 共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部： 焊縫： 焊縫、熱影響區(qū)： 檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊角差mm無損檢驗：RT： UT： MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊層金屬化學(xué)成分（重量％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣表面至熔合線的距離（mm）： 附加說明：結(jié)論：本評定按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄一規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確評定結(jié)果： 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核批準日期第三方檢驗焊接工藝評定試件施焊及檢驗記錄編號：ZL/HJ—08 工藝評定編號：試件編號坡口型式焊接層次、順序示意圖： 焊接層次 正/反： 坡口角度： 組對間隙： 背面清根：試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置板 材焊接方法管 材設(shè)備型號墊 板焊工鋼印接頭種類施焊日期施 焊 記 錄焊縫外觀檢驗記錄焊層焊材焊接電源焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量L/min焊縫余高牌號規(guī)格代號種類極性焊角高錯邊量棱角度咬邊其他缺陷評定結(jié)果環(huán)境溫度℃相對濕度％注：如需焊前預(yù)熱，應(yīng)記錄加熱方式、預(yù)熱溫度范圍、層溫度及測溫方法。檢查員日期記錄人日期焊接工藝指令卡編號：ZL/HJ—09產(chǎn)品名稱型號焊縫布置示意圖圖（可另附簡圖）焊縫編號材料牌號、規(guī)格接頭及坡口型式工藝卡編號焊工合格項目注：當無通用焊接工藝卡時，亦應(yīng)填寫焊縫代號等欄目，并根據(jù)相應(yīng)的焊接工藝評定，編制鍋爐安裝焊接工藝卡。編制: 日期: 審核: 日期: 焊接工藝卡編號：ZL/HJ—10鍋爐名稱： 型號： 焊接工藝評定編號適 用 范 圍材料牌號焊接層次、順序示意圖：焊接層次（正/反）：坡口角度：鈍 邊：組對間隙：背面清根：材料規(guī)格接頭種類坡口型式焊接方法焊接電源種類極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊 材牌 號焊 材直 徑mm焊 接電 流A電 弧電 壓V焊接速度em/min保護氣體流量L/min備注：其它焊接工藝要求按本單位《通用焊接工藝守則》執(zhí)行。編制: 日期: 審核: 日期: 焊材保管環(huán)境條件記錄表編號：ZL/HJ—11日期時間溫度℃相對濕度%記錄人日期時間溫度℃相對濕度%記錄人上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午 焊材烘干記錄編號：ZL/HJ—12日期焊材牌號焊材代號規(guī)格數(shù)量烘干儲存溫度操作者溫度℃時間（h） 焊材發(fā)放與回收記錄編號：ZL/HJ—13產(chǎn)品名稱鍋爐型號日期焊口編號焊材牌號焊材代號規(guī)格數(shù)量領(lǐng)用人發(fā)放人回收數(shù)量焊條頭施焊及焊縫外觀檢驗記錄編號：ZL/HJ—14產(chǎn)品名稱制造編號焊接方法第 頁共 頁施焊記錄檢驗記錄焊縫編號焊 層焊材焊接電源
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