【文章內(nèi)容簡介】 外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300～500mm的肥槽。槽底要夯實(shí)，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時(shí)隨砌隨清理，砌筑完成后及時(shí)加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過177。10mm，高程誤差不超過10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做C25級(jí)混凝土包封，且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前，不得放行交通。污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。七、室外給水、消防、綠化噴灌系統(tǒng)施工室外給水管道的一般鋪設(shè)過程是：挖土→管道基礎(chǔ)→管材放入溝槽→接口→部分回填→水壓試驗(yàn)→消毒、沖洗→全部回填。挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開挖。水壓試驗(yàn)：打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗(yàn)用水來自施工區(qū)臨時(shí)用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入施工區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出施工區(qū)。試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。 消毒、沖洗：對(duì)于上水管道，在打壓試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，即可關(guān)閘；泡管消毒24h，然后即可進(jìn)行沖洗。對(duì)于與設(shè)備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進(jìn)行水沖洗。對(duì)于空氣管的吹洗，則利用鼓風(fēng)機(jī)房的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹洗?；靥睿夯靥钔潦┕ぶ袊?yán)格遵守施工規(guī)范進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。回填土符合以下規(guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細(xì)粒土回填。八、面磚粘貼施工工藝施工工藝⑴面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水不浸泡2—3天開始鑲貼。⑵墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊應(yīng)為整磚，并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅，陰角處要兩面掛直。貼前先濕潤底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。⑶貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿（1：2水泥砂漿），厚5—6mm，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫。（邊長大于20cm,為3mm）。⑷鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面在陰角，如有水池鏡框者，應(yīng)從水池鏡框中心往兩面分貼，同時(shí)由下往上整皮進(jìn)行。⑸貼好后進(jìn)行檢查，用水清洗干凈并用棉絲擦干凈，灰縫用水泥漿擦平，或用1：1水泥砂漿勾縫。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈。質(zhì)量要求： ⑴面磚與基層應(yīng)粘貼牢固，無傾斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。⑵表面平整、潔凈，顏色、光澤協(xié)調(diào)一致，無變色、污痕現(xiàn)象。⑶接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當(dāng)。⑷突出物周圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊。⑸流水坡向正確，滴水線順直。九、路燈安裝工藝工藝流程：燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈燈架,燈具安裝:⑴ 按設(shè)計(jì)要求測出燈具（燈架）安裝高度,在電桿上劃出標(biāo)記。⑵ 將燈架,燈具吊上電桿（較重的燈架,燈具可使用滑輪,大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計(jì)要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好，成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。⑶ 配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線的一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線、熔斷器進(jìn)行連接，將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層，然后將導(dǎo)線的另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進(jìn)行纏繞連接。① 每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。② 引下線與路燈干線連接點(diǎn)距桿中心應(yīng)為400～600mm，且兩側(cè)對(duì)稱一致。③ 引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時(shí)應(yīng)加裝固定點(diǎn)或使用鋼管引線。④ 導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。⑷ 試燈：全部安裝工作完畢后，送電、試燈、并進(jìn)一步調(diào)整燈具的照射角度。十、假山施工假山定位放線⑴審閱圖紙首先要將假山工程設(shè)計(jì)圖的意圖看懂摸透，掌握山體形式和基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，以便正確放樣。其次，為了便于放樣，要在平面圖上按一定的比例尺寸，依工程大小或平面布置復(fù)雜程度，采用2m2m或5m5m或10m10m的尺寸畫出方格網(wǎng)，以其方格與山腳輪廓的交點(diǎn)作為地面放樣的依據(jù)。⑵實(shí)在放樣在設(shè)計(jì)圖方格網(wǎng)上，選擇一個(gè)與地面有參照的可靠固定點(diǎn)，作為放樣定位點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為基點(diǎn)，按實(shí)際尺寸在地面上畫出方格網(wǎng)；并以應(yīng)圖紙的方格和山腳輪廓線的位置，放出地面上的相應(yīng)白灰輪廓線。為了便于基礎(chǔ)和土方的施工，應(yīng)在不影響堆土和施工的范圍內(nèi)，選擇便于檢查基礎(chǔ)尺寸的有關(guān)部位，如假山平面的縱橫中心線、線橫方向和邊端線、主要部位的控制線等位置的兩端，設(shè)置龍門樁或埋地木樁，以供挖土或施工時(shí)的放樣白線被挖掉后，作為測量尺寸或再次放樣的基本依據(jù)點(diǎn)?；A(chǔ)的施工基礎(chǔ)的施工應(yīng)根據(jù)設(shè)置要求進(jìn)行，假山基礎(chǔ)有淺基礎(chǔ)、深基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等。⑴淺基礎(chǔ)的施工淺基礎(chǔ)的施工程序?yàn)椋涸梁粚?shí)——鋪筑墊層——砌筑基礎(chǔ)。淺基礎(chǔ)一般是在原地面上經(jīng)夯實(shí)后而砌筑的基礎(chǔ)。 此種基礎(chǔ)應(yīng)事選將地面進(jìn)行平整，清除高壟，填平凹坑，然后進(jìn)行夯實(shí)，再鋪筑墊層和基礎(chǔ)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。⑵深基礎(chǔ)的施工深基礎(chǔ)的施工程序?yàn)椋和谕痢粚?shí)整平——鋪筑墊層——砌筑基礎(chǔ)。深基礎(chǔ)是將基礎(chǔ)埋入地面以下的基礎(chǔ)，應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行挖土，嚴(yán)格掌握挖土深度和寬度，一般假山基礎(chǔ)的挖土深度為50~80cm，基礎(chǔ)寬度多為山腳線向外50cm。土方挖完后夯實(shí)整平，然后按設(shè)計(jì)鋪筑墊層和砌筑基礎(chǔ)。假山山腳施工假山山腳施的施工分為：拉底、起腳。⑴拉底拉底是指用山石做出假山底層山腳線的石砌層。①拉底的方式有滿拉底和線拉底兩種。滿拉底是將山腳線范圍之內(nèi)用山石滿鋪一層。這種方式適用于規(guī)模輸較小、山底面積不大的假山，或者有凍脹破壞的北方地區(qū)及有震動(dòng)破壞的地區(qū)。線拉底按山腳線的周邊鋪砌山石，而內(nèi)空部分用亂石、碎磚、泥土等填補(bǔ)筑實(shí)。這種方法適用于底面較大的大型假山。②拉底的技術(shù)要求：底腳石應(yīng)選擇石質(zhì)堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的山石。每塊山腳石必須墊平墊實(shí)，用水泥砂漿將底腳空隙灌實(shí)，不得有絲毫搖動(dòng)感。各山石之間要緊密咬合，互相連接形的整體，以承托上面山體的荷載分布。拉底的邊緣要錯(cuò)落變化，避免做成平直和渾圓形狀的腳線。⑵起腳拉底之后，開始砌筑假山山體的首層山石層叫“起腳”。①起腳邊線的做法起腳邊線的做法常用的有：點(diǎn)腳法、連腳法和塊面法。1）點(diǎn)腳法：即在山腳的邊線上，用山石每隔不同的距離作墩點(diǎn)，用于片塊狀山石蓋于其上，作成透空小洞穴。這種做法用一空透型假山的山腳。2）連腳法：即按山腳邊線連續(xù)擺砌彎彎曲曲、高底起伏的山腳石，形成整體的連線山腳線，這種做法各種山形都可采用。3）塊面法：即用大塊面的山石，連續(xù)擺砌成大凸大凹的山腳線，使凸出凹進(jìn)部分的整體感都很強(qiáng)，這種做法多用于造型雄偉的大型山體。②起腳的技術(shù)要求1）起腳石應(yīng)選擇憨厚實(shí)在、質(zhì)地堅(jiān)硬的山石。2）砌筑時(shí)稱砌筑山腳線突出部位的山石，再砌筑凹進(jìn)部位的山石，最后砌筑連接部位的山石。3）假山的起腳宜小不宜大，宜收不宜放，即起腳線一定要控制在范圍以內(nèi)，寧可向內(nèi)收進(jìn)一點(diǎn)，而不要向外擴(kuò)出去，因起腳過大會(huì)影響砌筑山體的造型，形成臃腫、呆笨的體態(tài)。4）起腳石全部擺砌完成后，應(yīng)將其空隙用碎磚石填實(shí)灌漿，或填筑泥土打?qū)?，或澆注混凝土筑平?）起腳石應(yīng)選擇大小相同、形態(tài)不同、高低不等的料石，使其犬牙交錯(cuò)，相互首尾連接。假山山體施工座山是由：峰、巒、嶺、臺(tái)、壁、巖、谷、壑、洞、壩等單元結(jié)合而成，而這些單元是由各種山石按照起、承、轉(zhuǎn)、合的章法組合而成。⑴安“安”是對(duì)穩(wěn)妥安放疊置山石手法的通稱，將一塊大山石平放在一塊或幾塊大山石這上的疊石方法叫做“安”，“安”要求平穩(wěn)而不能動(dòng)搖；右下不穩(wěn)之處要用小石片墊實(shí)剎緊。所安之石一般選用寬形或長形山石，這種手法主要用于山腳透空叵右下需要做眼的地方。根據(jù)所安之石底面相接觸的底石數(shù)量不同，分為單安、雙安和三安，無論是幾安，都要求上面保持水平，重心保持穩(wěn)定，凡不符者均通過打剎墊片而就之。⑵連山石之間水平方向的相互銜接稱為“連”。相連的山石基連接處的茬口形狀和石面皴紋要盡量相互吻合，如果能做到嚴(yán)合縫最理想，但多數(shù)情況下，只要基本吻合即可。對(duì)于不同吻合的縫口應(yīng)選用合適的小石剎緊，使之合為一體，有時(shí)為了造型的需要，做成縱向裂縫或石縫處理，這時(shí)也要求朝里的一邊連接好，連接的目的不僅在于求得山石外觀的整體性，更主要地是為了使結(jié)構(gòu)上凝為一體，以能均勻地傳達(dá)和承受壓力。連合好的山石，要做到當(dāng)拍擊石一端時(shí)，應(yīng)使相連的另一端山石有受力之感。⑶接它是指山石這間的豎向銜接，山石銜接的茬口可以是平口，也可以凹凸口，但一定是咬合緊密而不能有滑移的接口，銜接的山石，外面上要依皴紋連接，至少要分出橫豎紋路來。⑷斗以兩塊分離的山石為底腳，作成頭頂相互內(nèi)靠，如同的兩者爭斗狀，并在兩頭項(xiàng)之間安置一塊連接石；或借用斗栱構(gòu)件的原理，在兩塊底腳石上安置一塊拱形山石，形成上拱下空的這種手法稱為“斗”。⑸挎即在一塊大的山石之旁，挎靠一塊小山石，猶如人肩之挎包一樣，稱為“挎”。挎石要充分利用茬口咬壓，或借用上面山石之重力加以穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)在受力之隱蔽處，用鋼絲或鐵件加輕固定連接?！翱妗币话阌迷谏绞廨喞螤钸^于平滯而缺乏凹凸變化的情況。⑹拼將若干小山石拼零為整，組成一塊具有一定形狀大石面的做法稱為“拼”，因?yàn)榧偕讲粫?huì)是用大山石疊置而成，石塊過大，對(duì)吊裝、運(yùn)輸入都會(huì)帶來困難，因此需要選用一些大小不同的山石，拼接成所需要的形狀，如峰石、飛梁、石磯等都可以采用“拼”的方法而成；有些假山在山峰疊砌好后，突然發(fā)現(xiàn)峰體太瘦，缺乏雄壯氣勢，這時(shí)就可行搖籃比較合適的小山石拉拼合到峰體上，使山峰雄厚壯現(xiàn)起來。十一、噴泉工程工藝流程：素土夯實(shí)——150mm厚三七灰土——100mm厚C20鋼筋砼雙向Φ6——3mm厚SBS防水材料——20mm厚防水砂漿保護(hù)層——100100蘭色方磚素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯夯相連。三七灰土墊層施工工藝略。鋼筋砼層施工：⑴原材料的選用：為了降低水化熱，；考慮混凝土可泵性，降低收縮，保證強(qiáng)度，提高混凝土的耐久性和抗裂性，；，采用深井地下水?dāng)嚢?；在混凝土中摻和UEA膨脹劑和超緩型高效泵送劑，補(bǔ)償混凝土的收縮，延緩水化物的釋放，減少底板的溫度應(yīng)力，提高可泵性；在混凝土中摻入Ц級(jí)粉煤灰。⑵澆筑方法：要求一次性澆筑完成，不留施工縫，加強(qiáng)池底及池壁的防滲水能力?；炷翝仓捎脧牡椎缴稀靶泵娣謱?、循序漸進(jìn)、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法。⑶振搗：應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實(shí)度。⑷表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)安設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面23遍，以逼和收水裂縫。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)：因工程施工，正值秋季，中午、夜晚溫差較大，為保證混凝土施工質(zhì)量，控制溫度裂縫的產(chǎn)生，采取蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水前，采取先蓋一層塑料薄膜，一層草袋，進(jìn)行保濕臨時(shí)養(yǎng)護(hù)。SBS防水層：⑴工藝流程（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層⑵清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。⑶涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。⑷鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固。搭接寬度滿粘法為80mm。⑸熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水保護(hù)層為20mm厚防水砂漿抹灰，施工工藝略。100100蘭色方磚面層；施工工藝略。十二、綠化工程：㈠施工前的準(zhǔn)備⑴、植樹工程施工前做好各項(xiàng)施工的準(zhǔn)備工作，以確保工程順利進(jìn)行。準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括：掌握資料、熟悉設(shè)計(jì)、勘查現(xiàn)場、制定方案、編制預(yù)算、材料供應(yīng)和現(xiàn)場準(zhǔn)備。⑵、開工前了解掌握工程的有關(guān)資料，如地質(zhì)條件、工程要求等。⑶、施工前熟悉設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想、