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正文內(nèi)容

院內(nèi)綠化亮化項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-27 21:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 外形尺寸,開挖雨水口槽,開挖雨水口支管槽,每側(cè)留出300~500mm的肥槽。槽底要夯實(shí),遇有松軟土質(zhì),換填石灰土,及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并與附近路面順接,雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線,并安放雨水管,管端面露于雨水口內(nèi),其露出長度不大于20mm,管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿,隨砌隨勾縫,雨水口內(nèi)保持清潔,砌筑時(shí)隨砌隨清理,砌筑完成后及時(shí)加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過177。10mm,高程誤差不超過10mm。連接管與雨水口壁連接處,添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ),坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做C25級(jí)混凝土包封,且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前,不得放行交通。污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn):所試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn);管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格,質(zhì)檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵,用1:2水泥砂漿抹面,必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定強(qiáng)度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,注水的試驗(yàn)水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m,如井高不足2m,將水灌至上游井室高度,注水過程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身,無漏水和嚴(yán)重滲水,再浸泡管和井1~2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn);將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。七、室外給水、消防、綠化噴灌系統(tǒng)施工室外給水管道的一般鋪設(shè)過程是:挖土→管道基礎(chǔ)→管材放入溝槽→接口→部分回填→水壓試驗(yàn)→消毒、沖洗→全部回填。挖土:根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線,然后進(jìn)行土方開挖。水壓試驗(yàn):打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔,上水試壓力為1MPa。因各管道多為分段施工、分段打壓,且管徑較小,所需水量不大,試驗(yàn)用水來自施工區(qū)臨時(shí)用水,試驗(yàn)合格后,將水泄出后排入施工區(qū)雨水管道,通過雨水管道排出施工區(qū)。試壓時(shí)先把所有敞口封堵,將水從下游緩慢注入,在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔,將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后,將水壓升至試驗(yàn)壓力,保持恒壓10min,期間檢查接口和管身,如有滲漏,卸壓后方可修補(bǔ),直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。 消毒、沖洗:對(duì)于上水管道,在打壓試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗,做法:在消毒前制備漂白粉溶液,選適合位置分別加入漂白粉溶液;在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí),即可關(guān)閘;泡管消毒24h,然后即可進(jìn)行沖洗。對(duì)于與設(shè)備(如潛水泵、污泥螺桿泵)相連工藝管進(jìn)行水沖洗。對(duì)于空氣管的吹洗,則利用鼓風(fēng)機(jī)房的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹洗?;靥睿夯靥钔潦┕ぶ袊?yán)格遵守施工規(guī)范進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定:水壓試驗(yàn)前,除接口外,;水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分;管徑大于900mm的鋼管道,應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。回填土符合以下規(guī)定:管底至管頂以上500mm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,采用細(xì)粒土回填。八、面磚粘貼施工工藝施工工藝⑴面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排,使規(guī)格顏色一致,灰縫均勻,并放入水不浸泡2—3天開始鑲貼。⑵墻面找好規(guī)矩,彈水平和垂直控制線,定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù),最上一塊應(yīng)為整磚,并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅,陰角處要兩面掛直。貼前先濕潤底層,放好墊尺并找平,作為貼第一皮磚的依據(jù)。⑶貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿(1:2水泥砂漿),厚5—6mm,四周刮成斜面,放在墊尺上口貼于墻面上,用木鏟把輕敲使灰漿飽滿,用靠尺按灰餅靠平,理直灰縫。(邊長大于20cm,為3mm)。⑷鑲貼順序從陽角開始,使不成整塊的面在陰角,如有水池鏡框者,應(yīng)從水池鏡框中心往兩面分貼,同時(shí)由下往上整皮進(jìn)行。⑸貼好后進(jìn)行檢查,用水清洗干凈并用棉絲擦干凈,灰縫用水泥漿擦平,或用1:1水泥砂漿勾縫。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗,并用清水沖洗干凈。質(zhì)量要求: ⑴面磚與基層應(yīng)粘貼牢固,無傾斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。⑵表面平整、潔凈,顏色、光澤協(xié)調(diào)一致,無變色、污痕現(xiàn)象。⑶接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色均勻,陰陽角部位磚的壓向正確,非整磚的使用部位適當(dāng)。⑷突出物周圍的磚用整磚套割吻合,邊緣整齊。⑸流水坡向正確,滴水線順直。九、路燈安裝工藝工藝流程:燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈燈架,燈具安裝:⑴ 按設(shè)計(jì)要求測出燈具(燈架)安裝高度,在電桿上劃出標(biāo)記。⑵ 將燈架,燈具吊上電桿(較重的燈架,燈具可使用滑輪,大繩吊上電桿),穿好抱箍或螺栓,按設(shè)計(jì)要求找好照射角度,找好平正度后,將燈架緊固好,成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致,排列整齊。⑶ 配接引下線:將針式絕緣子固定在燈架上,將導(dǎo)線的一端在絕緣子上綁好回頭,并分別與燈頭線、熔斷器進(jìn)行連接,將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層,然后將導(dǎo)線的另一端拉緊,并與路燈干線背扣后進(jìn)行纏繞連接。① 每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器,且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。② 引下線與路燈干線連接點(diǎn)距桿中心應(yīng)為400~600mm,且兩側(cè)對(duì)稱一致。③ 引下線凌空段不應(yīng)有接頭,長度不應(yīng)超過4m,超過時(shí)應(yīng)加裝固定點(diǎn)或使用鋼管引線。④ 導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管,并做防水彎。⑷ 試燈:全部安裝工作完畢后,送電、試燈、并進(jìn)一步調(diào)整燈具的照射角度。十、假山施工假山定位放線⑴審閱圖紙首先要將假山工程設(shè)計(jì)圖的意圖看懂摸透,掌握山體形式和基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu),以便正確放樣。其次,為了便于放樣,要在平面圖上按一定的比例尺寸,依工程大小或平面布置復(fù)雜程度,采用2m2m或5m5m或10m10m的尺寸畫出方格網(wǎng),以其方格與山腳輪廓的交點(diǎn)作為地面放樣的依據(jù)。⑵實(shí)在放樣在設(shè)計(jì)圖方格網(wǎng)上,選擇一個(gè)與地面有參照的可靠固定點(diǎn),作為放樣定位點(diǎn),然后以此點(diǎn)為基點(diǎn),按實(shí)際尺寸在地面上畫出方格網(wǎng);并以應(yīng)圖紙的方格和山腳輪廓線的位置,放出地面上的相應(yīng)白灰輪廓線。為了便于基礎(chǔ)和土方的施工,應(yīng)在不影響堆土和施工的范圍內(nèi),選擇便于檢查基礎(chǔ)尺寸的有關(guān)部位,如假山平面的縱橫中心線、線橫方向和邊端線、主要部位的控制線等位置的兩端,設(shè)置龍門樁或埋地木樁,以供挖土或施工時(shí)的放樣白線被挖掉后,作為測量尺寸或再次放樣的基本依據(jù)點(diǎn)?;A(chǔ)的施工基礎(chǔ)的施工應(yīng)根據(jù)設(shè)置要求進(jìn)行,假山基礎(chǔ)有淺基礎(chǔ)、深基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等。⑴淺基礎(chǔ)的施工淺基礎(chǔ)的施工程序?yàn)椋涸梁粚?shí)——鋪筑墊層——砌筑基礎(chǔ)。淺基礎(chǔ)一般是在原地面上經(jīng)夯實(shí)后而砌筑的基礎(chǔ)。 此種基礎(chǔ)應(yīng)事選將地面進(jìn)行平整,清除高壟,填平凹坑,然后進(jìn)行夯實(shí),再鋪筑墊層和基礎(chǔ)?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。⑵深基礎(chǔ)的施工深基礎(chǔ)的施工程序?yàn)椋和谕痢粚?shí)整平——鋪筑墊層——砌筑基礎(chǔ)。深基礎(chǔ)是將基礎(chǔ)埋入地面以下的基礎(chǔ),應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行挖土,嚴(yán)格掌握挖土深度和寬度,一般假山基礎(chǔ)的挖土深度為50~80cm,基礎(chǔ)寬度多為山腳線向外50cm。土方挖完后夯實(shí)整平,然后按設(shè)計(jì)鋪筑墊層和砌筑基礎(chǔ)。假山山腳施工假山山腳施的施工分為:拉底、起腳。⑴拉底拉底是指用山石做出假山底層山腳線的石砌層。①拉底的方式有滿拉底和線拉底兩種。滿拉底是將山腳線范圍之內(nèi)用山石滿鋪一層。這種方式適用于規(guī)模輸較小、山底面積不大的假山,或者有凍脹破壞的北方地區(qū)及有震動(dòng)破壞的地區(qū)。線拉底按山腳線的周邊鋪砌山石,而內(nèi)空部分用亂石、碎磚、泥土等填補(bǔ)筑實(shí)。這種方法適用于底面較大的大型假山。②拉底的技術(shù)要求:底腳石應(yīng)選擇石質(zhì)堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的山石。每塊山腳石必須墊平墊實(shí),用水泥砂漿將底腳空隙灌實(shí),不得有絲毫搖動(dòng)感。各山石之間要緊密咬合,互相連接形的整體,以承托上面山體的荷載分布。拉底的邊緣要錯(cuò)落變化,避免做成平直和渾圓形狀的腳線。⑵起腳拉底之后,開始砌筑假山山體的首層山石層叫“起腳”。①起腳邊線的做法起腳邊線的做法常用的有:點(diǎn)腳法、連腳法和塊面法。1)點(diǎn)腳法:即在山腳的邊線上,用山石每隔不同的距離作墩點(diǎn),用于片塊狀山石蓋于其上,作成透空小洞穴。這種做法用一空透型假山的山腳。2)連腳法:即按山腳邊線連續(xù)擺砌彎彎曲曲、高底起伏的山腳石,形成整體的連線山腳線,這種做法各種山形都可采用。3)塊面法:即用大塊面的山石,連續(xù)擺砌成大凸大凹的山腳線,使凸出凹進(jìn)部分的整體感都很強(qiáng),這種做法多用于造型雄偉的大型山體。②起腳的技術(shù)要求1)起腳石應(yīng)選擇憨厚實(shí)在、質(zhì)地堅(jiān)硬的山石。2)砌筑時(shí)稱砌筑山腳線突出部位的山石,再砌筑凹進(jìn)部位的山石,最后砌筑連接部位的山石。3)假山的起腳宜小不宜大,宜收不宜放,即起腳線一定要控制在范圍以內(nèi),寧可向內(nèi)收進(jìn)一點(diǎn),而不要向外擴(kuò)出去,因起腳過大會(huì)影響砌筑山體的造型,形成臃腫、呆笨的體態(tài)。4)起腳石全部擺砌完成后,應(yīng)將其空隙用碎磚石填實(shí)灌漿,或填筑泥土打?qū)?,或澆注混凝土筑平?)起腳石應(yīng)選擇大小相同、形態(tài)不同、高低不等的料石,使其犬牙交錯(cuò),相互首尾連接。假山山體施工座山是由:峰、巒、嶺、臺(tái)、壁、巖、谷、壑、洞、壩等單元結(jié)合而成,而這些單元是由各種山石按照起、承、轉(zhuǎn)、合的章法組合而成。⑴安“安”是對(duì)穩(wěn)妥安放疊置山石手法的通稱,將一塊大山石平放在一塊或幾塊大山石這上的疊石方法叫做“安”,“安”要求平穩(wěn)而不能動(dòng)搖;右下不穩(wěn)之處要用小石片墊實(shí)剎緊。所安之石一般選用寬形或長形山石,這種手法主要用于山腳透空叵右下需要做眼的地方。根據(jù)所安之石底面相接觸的底石數(shù)量不同,分為單安、雙安和三安,無論是幾安,都要求上面保持水平,重心保持穩(wěn)定,凡不符者均通過打剎墊片而就之。⑵連山石之間水平方向的相互銜接稱為“連”。相連的山石基連接處的茬口形狀和石面皴紋要盡量相互吻合,如果能做到嚴(yán)合縫最理想,但多數(shù)情況下,只要基本吻合即可。對(duì)于不同吻合的縫口應(yīng)選用合適的小石剎緊,使之合為一體,有時(shí)為了造型的需要,做成縱向裂縫或石縫處理,這時(shí)也要求朝里的一邊連接好,連接的目的不僅在于求得山石外觀的整體性,更主要地是為了使結(jié)構(gòu)上凝為一體,以能均勻地傳達(dá)和承受壓力。連合好的山石,要做到當(dāng)拍擊石一端時(shí),應(yīng)使相連的另一端山石有受力之感。⑶接它是指山石這間的豎向銜接,山石銜接的茬口可以是平口,也可以凹凸口,但一定是咬合緊密而不能有滑移的接口,銜接的山石,外面上要依皴紋連接,至少要分出橫豎紋路來。⑷斗以兩塊分離的山石為底腳,作成頭頂相互內(nèi)靠,如同的兩者爭斗狀,并在兩頭項(xiàng)之間安置一塊連接石;或借用斗栱構(gòu)件的原理,在兩塊底腳石上安置一塊拱形山石,形成上拱下空的這種手法稱為“斗”。⑸挎即在一塊大的山石之旁,挎靠一塊小山石,猶如人肩之挎包一樣,稱為“挎”。挎石要充分利用茬口咬壓,或借用上面山石之重力加以穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)在受力之隱蔽處,用鋼絲或鐵件加輕固定連接?!翱妗币话阌迷谏绞廨喞螤钸^于平滯而缺乏凹凸變化的情況。⑹拼將若干小山石拼零為整,組成一塊具有一定形狀大石面的做法稱為“拼”,因?yàn)榧偕讲粫?huì)是用大山石疊置而成,石塊過大,對(duì)吊裝、運(yùn)輸入都會(huì)帶來困難,因此需要選用一些大小不同的山石,拼接成所需要的形狀,如峰石、飛梁、石磯等都可以采用“拼”的方法而成;有些假山在山峰疊砌好后,突然發(fā)現(xiàn)峰體太瘦,缺乏雄壯氣勢,這時(shí)就可行搖籃比較合適的小山石拉拼合到峰體上,使山峰雄厚壯現(xiàn)起來。十一、噴泉工程工藝流程:素土夯實(shí)——150mm厚三七灰土——100mm厚C20鋼筋砼雙向Φ6——3mm厚SBS防水材料——20mm厚防水砂漿保護(hù)層——100100蘭色方磚素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯夯相連。三七灰土墊層施工工藝略。鋼筋砼層施工:⑴原材料的選用:為了降低水化熱,;考慮混凝土可泵性,降低收縮,保證強(qiáng)度,提高混凝土的耐久性和抗裂性,;,采用深井地下水?dāng)嚢?;在混凝土中摻和UEA膨脹劑和超緩型高效泵送劑,補(bǔ)償混凝土的收縮,延緩水化物的釋放,減少底板的溫度應(yīng)力,提高可泵性;在混凝土中摻入Ц級(jí)粉煤灰。⑵澆筑方法:要求一次性澆筑完成,不留施工縫,加強(qiáng)池底及池壁的防滲水能力?;炷翝仓捎脧牡椎缴稀靶泵娣謱?、循序漸進(jìn)、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法。⑶振搗:應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度,避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力,增大密實(shí)度。⑷表面及泌水處理:澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚,應(yīng)安設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平,趕走表面泌水,初凝前,反復(fù)碾壓,用木抹子搓壓表面23遍,以逼和收水裂縫。⑸混凝土養(yǎng)護(hù):因工程施工,正值秋季,中午、夜晚溫差較大,為保證混凝土施工質(zhì)量,控制溫度裂縫的產(chǎn)生,采取蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水前,采取先蓋一層塑料薄膜,一層草袋,進(jìn)行保濕臨時(shí)養(yǎng)護(hù)。SBS防水層:⑴工藝流程(熱熔法施工):清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層⑵清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。⑶涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。⑷鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固。搭接寬度滿粘法為80mm。⑸熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水保護(hù)層為20mm厚防水砂漿抹灰,施工工藝略。100100蘭色方磚面層;施工工藝略。十二、綠化工程:㈠施工前的準(zhǔn)備⑴、植樹工程施工前做好各項(xiàng)施工的準(zhǔn)備工作,以確保工程順利進(jìn)行。準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括:掌握資料、熟悉設(shè)計(jì)、勘查現(xiàn)場、制定方案、編制預(yù)算、材料供應(yīng)和現(xiàn)場準(zhǔn)備。⑵、開工前了解掌握工程的有關(guān)資料,如地質(zhì)條件、工程要求等。⑶、施工前熟悉設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想、
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