【文章內(nèi)容簡介】 活區(qū)用水及各工程點(diǎn)用水采用DN50mm鍍鋅管作為主管道，其他支管視供水量采用DN25mm工或DN15mm鍍鋅管，水管埋入地下300mm。在各點(diǎn)支管及總管安裝有防盜的閥門作為今后修理水管之用，以不影響生產(chǎn)之用。地面施工用水在各混凝土及砂漿攪拌站附近設(shè)置水龍頭，各樓層用水采用橡皮管接入。排水布置根據(jù)需要沿施工道路邊及建筑物四周設(shè)置臨時(shí)排水溝，％排水坡設(shè)置，排水溝過路處采用混凝土埋管設(shè)置，排水接入市政排污管網(wǎng)或經(jīng)批準(zhǔn)允許排放的排水處，污水經(jīng)沉淀池后排出。第六節(jié) 施工用電由業(yè)主提供的配電房接入工地各配電箱，采用50mm2電線明線架設(shè)，接到各用電點(diǎn)、配電箱，采用三相五線制，并配有可靠的保護(hù)接地裝置。工地設(shè)置塔燈，保證各施工點(diǎn)及各施工階段的照明，并配備足夠的太陽燈幫助局部照明，電箱要設(shè)備良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，建筑及建筑各層用電通過電箱拉接各流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工。電纜通過洞口時(shí)，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)甲方的招標(biāo)文件施工工期為 230天。第一節(jié) 編制進(jìn)度計(jì)劃表根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料，編制進(jìn)度計(jì)劃圖（如附圖所求）。 19為達(dá)到工程早日完工，采取措施如下：全部施工設(shè)施、材料堆場、機(jī)械停放位置及其開行路線布置，均應(yīng)避免二次搬遷。水、電、氣和管網(wǎng)，按分期測試要求，分段設(shè)置臨時(shí)閥門并形成回路，分期分段試壓并投入使用。嚴(yán)格控制各項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施，加強(qiáng)檢查、及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。 第八章 主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 工程施工測量根據(jù)原有建筑物及施工圖確定擴(kuò)建部位，在施工時(shí)采用經(jīng)緯儀向上投測軸線。使用水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法確定每層標(biāo)高，用鋼尺從底層向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、土方開挖根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本工程土方開挖采用機(jī)械開挖，土方開挖時(shí)采取從一邊推進(jìn)的方式，留有墊層厚度時(shí)，采用人工仔細(xì)修整。土方開挖時(shí)要及時(shí)引入軸線和標(biāo)高，測量人員現(xiàn)場控制，并用木樁及時(shí)定出標(biāo)高控制樁。二、基礎(chǔ)施工墊層施工：土方完成后經(jīng)過人工修平，在不擾動(dòng)基底土層時(shí)盡快澆搗混凝土墊層。澆筑前要求引入標(biāo)高線、軸線，經(jīng)控制基底標(biāo)高和平整度?；A(chǔ)施工：本工程基礎(chǔ)為C25承臺和基礎(chǔ)梁。要求澆搗密實(shí)，基礎(chǔ)采用木模板，模板加固支撐采用φ50鋼管及6880木方，支模前須檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否完整正確。 20 模板系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，鋼管去撐要用水平拉桿和斜撐固定，保持足夠的穩(wěn)定性，模板支撐完成后必須經(jīng)施工員、專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。注意檢查預(yù)留插筋的位置和數(shù)量，并做好記錄工作。砼施工必須連續(xù)施工。本工程所用混凝土均為商品混凝土，為保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，澆筑混凝土的順序保證沒有施工縫，保證混凝土搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間。根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號配合比，混凝土澆搗順序由遠(yuǎn)而近，混凝土每次振搗距300~400mm，在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以混凝土表面成水平不再顯著下降、泛漿、不昌泡為標(biāo)準(zhǔn)，并對其進(jìn)行第二次復(fù)振，振搗時(shí)不許跳位，要逐次振搗，確?；炷恋木鶆蛐院兔軐?shí)性。在混凝土澆筑后4~6小時(shí)，用草包覆蓋，確?；炷帘砻鏈囟龋?4小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。冬季施工要做好混凝土的防凍措施，保證不使混凝土受凍受損，降低強(qiáng)度?；炷潦┕?yán)格控制石子、砂子的含泥量。控制原材料的入料溫度，施工時(shí)就加以覆蓋，保證混凝土的表面溫度。混凝土澆灌完畢后，底板蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范要求。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋混凝土施工方案鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、間距是否正確，特別是要檢 21查新老鋼筋的焊接處和搭接長度，焊縫質(zhì)量；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；（3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；（5）鋼筋表面不允許有油漬，漆污和片狀鐵銹。 鋼筋的加工與綁扎：（1） 鋼筋加工 本工程的所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求。鋼筋翻樣后，集中現(xiàn)場加工制作。②鋼筋半成品必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別標(biāo)識堆放，并做好鋼筋的保護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。③鋼筋接頭必須按施工規(guī)范要求錯(cuò)開位置，柱、梁的箍筋開口處設(shè)置135176。彎頭，彎鉤長度不小于10d(d為箍筋直徑)。④鋼筋端頭錨固：Ⅰ級鋼筋采用180度彎勾，平直長度為10d，Ⅱ級鋼筋采用90度彎勾，其長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑤鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。 （2）鋼筋綁扎①承臺基礎(chǔ)地梁鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確保鋼筋的錨固長度，搭接長度及位置。②綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏在鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變表后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 22③鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范綁扎。綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不小于三處。④鋼筋保護(hù)層，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分別采用混凝土墊塊、短鋼筋支墊、砂漿墊塊等設(shè)置。（3）質(zhì)量要求①鋼筋成品與半成品必須有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，必須掛牌按規(guī)格分別堆放，所有鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還必須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化成份分析，合格后方準(zhǔn)使用。②。③鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再回來。④鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm，箍筋邊長5mm。⑤鋼筋綁扎質(zhì)量要求； （a）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （b）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （c）鋼筋安裝完畢后，檢查下列方面；Ⅰ、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。Ⅱ、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。Ⅲ、檢查混凝土上保護(hù)層是否符合要求。Ⅳ、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 23Ⅴ鋼筋表面不允許有油漬、片狀鐵銹。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好支模工程記錄。（7）鋼筋焊接A、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，其檢驗(yàn)方法符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，鋼筋焊接時(shí)，根據(jù)施工技術(shù)條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。B、當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭有的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋部截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)不超過50％，焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)于構(gòu)件的最大彎矩處。（5）質(zhì)量保證措施 鋼筋制作進(jìn)，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時(shí)采用焊接，固定鋼筋，施焊的操作人中必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，并持有鋼筋焊接操作證。另外由質(zhì)量員會同班長、試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格，辦理隱蔽記錄后方可隱蔽。 模板工程模板選用：圈梁、構(gòu)造柱及平板采用復(fù)合木模板。（1） 工藝流程：支立邊?！Ｕ龢?biāo)高→支立柱梁模板→支撐加固水平拉桿→通線加固。模板系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，鋼管支撐要用水平拉桿和 24斜撐固定，保持足夠的穩(wěn)定性，模板支撐完成后必須經(jīng)施工員、專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。 （2）樓梯模板關(guān)鍵在于先支各層平臺，平臺與平臺梁的位置尺寸、標(biāo)高尤為重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板，底板基礎(chǔ)上、下兩端處標(biāo)高底板的厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確，欄桿預(yù)埋件的位置、大小、數(shù)量必須要符合要求。（3）模板的隔離劑 為了增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)和保證表面質(zhì)量及方便拆模，模板表面必須一至二道脫模劑，為了防止影響粉刷的粘結(jié)力，不準(zhǔn)使用未經(jīng)許可的脫模劑，為了防止污染，不宜使用廢機(jī)油。（4）模板拆除 模板拆除時(shí)間和要求必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的規(guī)定，拆模板時(shí)，嚴(yán)禁野蠻施工，必須安全、規(guī)范操作，切不可冒險(xiǎn)、僥幸，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修整、刷隔離劑，并堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。 混凝土工程 本工程混凝土柱、梁、板采用商品混凝土，其余部位采用施工現(xiàn)場攪拌站制，由塔吊完成垂直和水平運(yùn)輸。（1） 材料要求A、水泥：必須持有質(zhì)保書，并按規(guī)定復(fù)檢，符合有關(guān)規(guī)范的要求。B、砂、石分別符合《普通混凝土用砂、碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ529JGJ5392，石子選用540mm，其含泥量不得人于1％，針狀石，片狀含量不大于15％。，%. 25（2） 砼拌制A、攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充濕潤。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要基本卸盡。在全部混凝土缺出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。B、控制配合比：嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁持牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料177。2%，粗細(xì)骨料177。3%，水、外加劑淤土177。2%。C、裝料順序：石子→水泥外加混合料→砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。D、攪拌時(shí)間：通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致，根據(jù)砼拌時(shí)間。E、季節(jié)施工：雨季施工期間要勤測粗骨料的含水量，隨時(shí)間調(diào)整細(xì)骨料的用水量。F、攪拌質(zhì)量：在攪拌工序中，拌制的砼拌合物的均勻性應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。在檢查砼均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌卸料過程中，從卸料流出的1/4~3/4之間部位采了試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：%。 單體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%，混凝土的攪拌時(shí)間，每一工作班至少抽查一次，并隨時(shí)檢查。（3）砼澆筑施工準(zhǔn)備砼在澆筑前必須委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比試配，同時(shí)并嚴(yán)格計(jì)量?，F(xiàn)場配備計(jì)量工具，并按每次配合比進(jìn)行試配。 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充分足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須查實(shí)一次澆筑完畢戒燒筑某施工縫前工程材料，以免停工等料。 保證水電及原材料的供應(yīng)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在澆地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料和工人拌合搗固用的工具，以防出意外的施工停歇縫。 掌握天氣季節(jié)變化情況，加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在砼施工階段掌握天所的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨。防寒等物資。 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。B、所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定的否可靠。C、模板的緊密程度。D、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連續(xù)焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。E、在澆筑砼前，模板內(nèi)在垃圾、木片、刨花、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙間應(yīng)水泥砂漿加以嵌塞，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（4）砼澆筑澆筑間歇時(shí)間，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，其間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。在澆筑過程中，如注意砼拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理，澆筑砼，應(yīng)注意防止砼的分層離析，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌情遞減，澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完成。另外，砼試塊現(xiàn)場隨機(jī)取樣，并按規(guī)范要求留置，適量的標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試塊。（6） 養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。