機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工學(xué)數(shù)據(jù)(編輯修改稿)
2024-07-27 21:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 染物(例如：潤滑油脂)、接觸力、劃為一類材料的熱傳導(dǎo)特性間的差別和燒傷閾值科學(xué)測(cè)定的不確定性。然而，這些影響比起不同材料類別的熱傳導(dǎo)特性影響要小。 對(duì)于較長時(shí)間接觸，其不確定性小于較短時(shí)間接觸，因而，規(guī)定了較長時(shí)間接觸燒傷閾精確值。 對(duì)于長時(shí)間接觸，各類材料之間在燒傷閾數(shù)據(jù)方面的差別不存在。4．2燒傷閾數(shù)據(jù)4．2．1 接觸時(shí)間小于1 s的燒傷閾 目前尚無接觸時(shí)間小于1 s的燒傷可靠數(shù)據(jù)，圖2至圖6的曲線不能提供接觸時(shí)間小于1s的燒傷閾。 注：在5．3．2中規(guī)定了關(guān)于很短接觸時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。4．2．2 接觸時(shí)間在1 s和10s之間的燒傷閾4．2．2．1 通則 在短時(shí)間(1 s～10s)接觸條件下，不是以數(shù)據(jù)規(guī)定燒傷閾分布，而是以曲線反映燒傷閾分布與接觸時(shí)間的關(guān)系。熱傳導(dǎo)率特性相同的材料燒傷閾合并顯示在一個(gè)范圍。4．2．2．2 無涂敷層金屬 圖2是無涂敷層金屬光滑表面的燒傷閾，粗糙金屬表面的燒傷閾值可能高于光滑表面，但是不超過所示燒傷閾分布上限2℃。4．2．2．3 有涂敷層金屬 圖3a和圖2b給出金屬涂敷層的效果數(shù)值，該值是在無涂敷層金屬燒傷閾之上的溫度增量，欲得到有涂敷層金屬的燒傷閾，必須把圖3a或圖3b中的溫度增量△Ts和圖2中的無涂敷金屬的燒傷閾Ts相加。圖2 皮膚接觸裸露(無涂敷層)金屬熱光滑表面時(shí)燒傷閾分布圖3a 金屬涂敷50pm、100pm和150μm厚度蟲膠后，燒傷閾分布在圖2基礎(chǔ)上的增量圖3b 金屬涂敷耐綸11型聚酰胺纖維(厚度400μm)、粉末(60μm和90μm)和搪瓷(160μm)后，燒傷閾分布在圖2基礎(chǔ)上的增量4．2．2．4 陶瓷、玻璃和石材 圖4給出陶瓷、陶質(zhì)玻璃、玻璃、瓷料和石材(大理石和混凝土)燒傷閾分布。 大理石和混凝土的燒傷閾在該分布下限附近，玻璃的燒傷閾在該分布上限附近。圖4 皮膚接觸陶瓷、玻璃和石材熱光滑表面時(shí)的燒傷閾分布4．2．2．5 塑料 圖5給出塑料(尼龍、有機(jī)玻璃、聚四氟乙烯和聚氯乙烯塑料)燒傷閾分布。 注：塑料有很不相同的熱導(dǎo)率等級(jí)，是由化學(xué)成分決定的。圖5給出大多數(shù)固體塑料燒傷閾分布，然而，那些與4．2．2．5中給出的材料熱傳導(dǎo)特性顯著不同的塑料不能使用圖5的燒傷閾。圖5 皮膚接觸塑料熱光滑表面時(shí)的燒傷閾分布4．2．2．6 木材 圖6給出木材燒傷閾分布。 低濕度的軟木，適用分布上限的數(shù)值；高含水的硬木，適用分布下限的數(shù)值。4．2．3 接觸時(shí)間大于或等于1 min的燒傷閾 表1是與表面保持接觸時(shí)間大于或等于1 min的燒傷閾。表1 與表面保持接觸時(shí)間大于或等于1 min的燒傷閾接觸時(shí)間材料燒傷閾值，℃1 min10 min8h或更長無涂敷金屬51涂敷金屬陶瓷、玻璃和石材塑料木材注：接觸時(shí)間1 min的51℃數(shù)值也適用于本表未給出的高熱導(dǎo)率其它材料。 43℃對(duì)于接觸時(shí)間是8h或更長的所有材料適用，只有在人體的較小部分(小于人體總皮膚表面的10％)或是頭部較小部分(小于頭部皮膚表面的10％)接觸熱表面時(shí)才允許；如果接觸面積不僅是局部、或如果是面部致命部分接觸熱表面(例如，導(dǎo)氣管)，即使表面溫度不超過43℃，也可能發(fā)生嚴(yán)重?fù)p害。圖6 皮膚接觸木材熱光滑表面時(shí)的燒傷閾分布5 應(yīng)用5．1 通則 為了評(píng)價(jià)皮膚同機(jī)械熱表面接觸的燒傷風(fēng)險(xiǎn)，必須按5．2測(cè)量該表面溫度，再從本標(biāo)準(zhǔn)取得燒傷閾值，為此，還必須考慮到表面材料的特性和預(yù)期接觸時(shí)間。在5．3中規(guī)定了正確選擇燒傷閾值的程序，由5．4敘述的測(cè)量表面溫度和燒傷閾值比較得出是否有燒傷風(fēng)險(xiǎn)的判斷。 為了在C類標(biāo)準(zhǔn)中確定防止燒傷的表面溫度限值，可以根據(jù)5．3選擇這些數(shù)值。5．2 表面溫度測(cè)量5．2．1 程序
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