【文章內(nèi)容簡介】 時外運土方,嚴禁在基坑四周堆土。 ③考慮基坑開挖降水以明溝引流，集水井排水為主。地面及坑內(nèi)設(shè)明溝排水，及時排除雨水及地面流水，坑內(nèi)排水嚴禁在坑邊挖溝，電梯基坑內(nèi)設(shè)集水井。④在土方開挖過程中，注意觀察邊坡的穩(wěn)定，注意保護好樁基，土方施工結(jié)束后及時請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘察等有關(guān)單位現(xiàn)場驗收樁的位置、質(zhì)量、地基驗槽等。 ⑤機械進出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基，土方進出大門口先做兩道土釘，達到強度后回填含石礫的干結(jié)土，上鋪走道板用作土方進出。 ⑥工地附近由施工單位組織人員鋪設(shè)草包，鏟除道路上散落的泥土，沖洗汽車輪胎和道路等。⑦經(jīng)常與市容保持聯(lián)系，通過咨詢，共同把保潔工作做好。 特殊情況應(yīng)急處理如果在開挖過程中，出現(xiàn)邊坡坍方，應(yīng)及時觀測和聯(lián)系設(shè)計單位進行處理。 安全措施 A、施工人員必須帶上安全帽； B、非本人操作的機械設(shè)備未經(jīng)許可，不準動用； C、安全用電，未經(jīng)電工許可，不準亂拉、亂接電力線路；D、各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進行文明施工。質(zhì)量保證措施A． 現(xiàn)場工程技術(shù)人員堅持跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每道工序的質(zhì)量符合質(zhì)量要求。B．土方分層開挖，嚴禁超挖。 基坑施工期間環(huán)境監(jiān)測 1．監(jiān)測內(nèi)容⑴水平垂直位移的量測主要用于觀測地下管線及鄰近建筑物的水平位移及沉降。管線的測點、相臨建筑物布置測點應(yīng)與有關(guān)部門和業(yè)主商定。⑵地下水的觀測建議布置坑外地下水位觀測井，監(jiān)測坑外地下水位的波動情況?？觾?nèi)的水位觀測井一般由降水單位實施。2．觀測要求⑴在土方施工前，須測得初讀數(shù)⑵在基坑降水及土方開挖期間，須做到一日一測。在基坑施工期間的觀測間隔，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況放長或放短。⑶測得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時上報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計。⑷報警界限：一般情況：水平、垂直位移大于3mm/日或累計大于30mm。若測試值達到上述界限須及時報警，以引起各有關(guān)方面重視，及時處理。 地下結(jié)構(gòu)工程施工 基礎(chǔ)工程施工順序： 軸線定位 土方開挖 墊層 放線 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 底板立模 樁填芯底板砼澆搗 地下室墻鋼筋綁扎 地下室墻模板 地下室墻板砼澆筑 頂板立模 梁、板鋼筋 頂板砼 養(yǎng)護、放線 基礎(chǔ)墊層施工和樁頂錨筋焊接 該工程基礎(chǔ)建造在樁基上，機械挖土挖至坑底標高，預(yù)留30cm人工清底，挖完一段，驗收一段，并立即辦理地基驗槽隱蔽手續(xù)，立即澆墊層砼，墊層砼采用商品砼，砼強度等級C15。 工程樁樁頂錨入樁承臺內(nèi)50mm，管樁填芯嚴格按照10G409 P4143施工。 鋼筋工程施工 ①鋼筋進場應(yīng)立即抽樣送檢，強度、冷彎性能都必須合格方可使用。本工程使用優(yōu)質(zhì)鋼材。 ②為了避免在鋼筋綁扎后鋼筋下的垃圾雜物無法清理，在鋼筋綁扎前將墊層清掃干凈，而后施工時嚴格防止垃圾及雜物落入。③為了保證柱鋼筋位置準確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時采用焊接的辦法固定鋼筋，插筋出砼面過長時，應(yīng)設(shè)斜撐，以保持插筋的垂直。④剪力墻筋綁扎時，注意主筋位置正確，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分亦互相扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。⑤鋼筋機械連接、焊接時，設(shè)專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外觀檢查和實測，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員會同班組長、試驗員、監(jiān)理隨機抽試，送試驗室復(fù)驗。 ⑥鋼筋現(xiàn)場加工，豎向φ16以上柱主筋采用電渣壓力焊。A：電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端防止上下鋼筋錯位及夾具變形，上下鋼筋接觸后接通電源，立即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，隨鋼筋熔化漸漸下送，待鋼筋熔化達一定程度后，再切斷焊接電源同時繼續(xù)頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不上。 模板與支撐 ①地下室底板、承臺、基梁采用磚墻模，，其余部位采用木模。 ②地下室施工墻板使用木模，在配板圖上標出模板的位置、型號和數(shù)量。 ③模板的長向接縫錯開布置，以增加模板的整體剛度。 ④模板的鋼楞及支撐選用Φ48鋼管，對拉螺栓采用Φ12鋼筋現(xiàn)場加工。地下室外墻板模板固定時所用Φ12穿墻螺桿中間部位要加焊50503mm 止水片，并在靠模板側(cè)安404020mm木墊片，模板拆除后將木墊片取出，用1：2防水砂漿修補，并經(jīng)監(jiān)理驗收后方可基坑回填。 ⑤地下室墻、柱模板垂直度及位置靠支撐實現(xiàn)。柱、墻模板支撐采用Φ48鋼管作斜向支撐，支撐的上支點與鋼箍、鋼楞相連。為解決支撐的下支點問題，在底板澆搗時就要在所需位置預(yù)留Φ48短鋼管，使柱、墻斜向支撐的下端與之相連，柱、墻模板便于固定。 ⑥梁、板的豎楞、橫楞和頂撐按計算要求布置，并設(shè)置水平支撐和剪刀撐。 地下部分砼工程1. 底板及基礎(chǔ)砼底板砼澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫，因砼屬大體積砼，為防止出現(xiàn)裂縫，擬采取如下措施： ①采用商品砼，要求泵車運送砼要連貫，以保證砼澆筑連續(xù)不斷，不留施工縫。 ②砼原材料和配合比要求： 水泥：為降低大體積砼的水化熱，我們考慮采用低水化熱的水泥以降低水泥自身的發(fā)熱量，同時摻入一定數(shù)量的超細粉煤灰，減少水泥用量，既節(jié)約了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工藝得以保證，這樣大大降低了單位體積砼中的水泥水化熱量，使砼溫升峰值得到控制，確保砼內(nèi)外溫差值不大于25℃。 砂：本工程采用中粗砂， 含泥量不得大于2%。石子：，要求符合篩分比標準，含泥量不得大于1%。外加劑：摻入減水劑 ，以減少水的用量，提高砼的強度，減少水化熱；超細粉煤灰，增加密實性，減少水泥用量；砼摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量，減少砼收縮裂縫。砼坍落度14177。2cm砼初凝時間控制在812小時之間 以上材料要求須與商品砼供應(yīng)商聯(lián)系后商定，以充分利用砼的后期強度，減少水泥用量，降低水化熱。 ③在砼入泵之前做好砼坍落度測試工作，嚴禁入泵前在現(xiàn)場加水，以免影響砼質(zhì)量。④為保證前后澆筑砼沒有冷縫，施工采用連續(xù)薄層推移式澆筑的方法，循序推進，一次到頂，每層澆筑厚度不超過500mm， 與下層時間間隔不得超過5小時。在振搗要求上，振動棒需直上直下，快插慢拔，插點形式為行列式，插點距離600mm左右， 上下層震動搭接50100mm，每點振搗時間2030s，但應(yīng)注意二次振搗后砼仍能塑性閉合，否則不得進行第二次振搗。 ⑤澆筑砼的收頭處理是減少表面收縮裂縫、控制底板標高和平整度的重要措施，因此在砼澆搗至標高時要用長刮尺刮平多余浮漿，在初凝前用鐵滾筒滾壓23遍后再用木蟹打平，注意收頭時間。 ⑥溫度測試：根據(jù)底板平面形狀及厚度，在具有代表性的位置上布置測溫點，具體見底板測溫點平面布置，用溫度計進行測試，測溫時用鋼尺控制溫度計的高度，保證溫度測試的準確性。 ⑦根據(jù)大體積砼基礎(chǔ)早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，前4天2小時1次，58天內(nèi)4小時1次，913天內(nèi)12小時1次。⑧砼養(yǎng)護：采用一層塑料薄膜和一層草包在澆筑砼后的6小時內(nèi)覆蓋，底板四周及電梯基坑邊覆蓋兩層草包，溫差控制在25℃以內(nèi)，并隨氣溫的變化進行濕潤養(yǎng)護。2．地下室外墻厚250mm,，不留施工縫,砼強度等級C30，抗?jié)B等級P8，為減少砼的收縮裂縫，砼摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量，地下室外墻與177。，施工時加強管理，確保地下室外墻澆筑質(zhì)量。3．因地下室層高較高，當(dāng)澆墻或柱時，砼不得有離析現(xiàn)象，應(yīng)先將振動棒放在所需振搗部位，然后布砼，澆搗時不得強振模板，框架柱應(yīng)分層澆搗，每層不超過40cm。 4．為了防止底板與墻體之間施工縫部分滲水，在地下室外墻及水池側(cè)板墻與底板留置施工縫時，設(shè)置3mm厚鋼板止水帶，施工縫表面進行鑿毛處理，清理鋼板止水帶上多余殘漿同時澆水濕潤，澆筑前要進行接漿處理。5．加強責(zé)任制的落實，施工前進行詳細的技術(shù)交底，杜絕砼工程蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。，故砼養(yǎng)護要求澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時擬采用雙層覆蓋養(yǎng)護，采用草包覆蓋并濕潤，防止水份散發(fā)。養(yǎng)護時間一般為14d。 基礎(chǔ)施工完畢后，回填黃砂，同時保持降水至三層結(jié)構(gòu)。 主體結(jié)構(gòu)工程 地上部分考慮梁、板、柱、剪力墻一次澆搗，其主要施工順序網(wǎng)絡(luò)如圖： 排架搭設(shè) 柱、墻板筋綁扎 管線預(yù)埋 墻板立模 梁板模板 ① ② ③ ④ 梁板鋼筋 梁板柱砼 放線 ⑤ ⑥ ⑦ ① 預(yù)埋管線 養(yǎng)護 模板工程①為了充分發(fā)揮塔吊及施工電梯利用率，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，所有結(jié)構(gòu)模板用多層板，五層以上結(jié)構(gòu)剪力墻采用多層板模板，同時注意模板間的接縫處理。 ②模板安裝前應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線及邊線準確無誤后，在已彈線的墻身位置處焊接固定模板的鋼筋，每隔2m焊一根，剪力墻模板用φ12螺栓拉桿，中間加塑料套管以控制墻體厚度。 ③梁模板支撐 為避免粉刷層脫落，本工程平面結(jié)構(gòu)板按清水混凝土要求施工，裝修時不再粉刷，直接修整后批嵌。為確保砼面平整光潔，模板的橫楞用50100mm方木，擱柵用型鋼或鋼管，支撐系統(tǒng)用鋼管扣件，全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱和梁板模板一次支撐以及層高和截面尺寸的變化，模板排列圖、支撐體系圖另詳。 ④主體部分結(jié)構(gòu)各考慮三層梁板模板、三層鋼管支撐，一層剪力墻模板，樓板頂撐間距取800mm，梁采用單排頂撐， 其間距為800，為確保頂撐縱橫兩個方向的穩(wěn)定，用直徑48的鋼管扣件設(shè)水平支撐和斜支撐，水平支撐為二道。 ⑤模板的拆除：梁側(cè)模拆除時，以砼強度達到其表面棱角不因拆模而損壞為原則， 其拆模強度需≥，主次梁需待同條件試塊強度≥設(shè)計強度的 75%方可拆除，懸挑部位要達到設(shè)計強度的100%。 鋼筋工程 鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，必須按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，施工中特別嚴格抗震節(jié)點的構(gòu)造要求，為了加快工程進度，確保工程質(zhì)量。 ①鋼筋配筋 鋼筋要有翻樣單，根據(jù)配料單配筋。 ②鋼筋加工 鋼筋加工相應(yīng)集中的方式，按施工的相應(yīng)運輸至現(xiàn)場進行綁扎，注意事項如下： ，按規(guī)范要求取樣進行復(fù)試，符合要求后方可進行加工。 ，采用控制冷拉延伸率方法進行( 僅限于Ｉ級鋼)。 ，應(yīng)按規(guī)定取樣，試驗合格后方可將成型鋼筋送至施工現(xiàn)場。 ，其彎鉤和彎折的偏差應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 ③鋼筋的綁扎 ，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置和出樓地面長度。 (鉤疊合處)應(yīng)錯開布置在四角豎向鋼箍上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45176。角，綁扎箍筋的扎筋相互間成八字形。 ，主筋收縮時利用原有主筋向里彎成≤1:6彎(在主框架梁內(nèi))。 (上層樓面處)在澆砼前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。 ，其余采用綁扎搭接，對柱主筋在頂板砼澆筑時往內(nèi)收一個鋼筋直徑、搭接筋放置在主筋的外側(cè)，同時為保證主筋位置正確，雙排鋼筋之間采用拉筋連接，拉筋為Φ6@600600，梅花形布置，在澆筑頂板砼時，在頂板上口需綁扎兩道通長掃地筋。 ，兩排鋼筋間墊Φ25短鋼筋頭，以保證設(shè)計間距。，注意上部負筋位置，采取必要的保證措施，以防砼施工時被人踩塌。h. 剪力墻筋綁扎時，注意主筋位置正確，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分亦互相扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。 ，符合要求后方可澆筑砼。 砼工程 千燈鎮(zhèn)保障性安居小區(qū)二期期B地塊19樓、配電房、門衛(wèi)、地下車庫及社區(qū)用房工程主體結(jié)構(gòu)所需混凝土全部采用商品砼。 ①混凝土澆筑前應(yīng)檢查樓板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫十分嚴密，檢查鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量、直徑、位置以及保護層的厚度等，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄。清除模板上的垃圾、鋼筋上的油污、澆水濕潤模板，但不允許留有積水。在澆筑過程中，應(yīng)及時填寫施工日記?；炷翝仓r，應(yīng)分層進行，隨澆隨搗，在澆筑過程中不得挪動鋼筋，以確保鋼筋保護層及所有預(yù)埋件的位置準確，同時指定專人做好護筋、護模工作，砼表面平整度控制措施：，現(xiàn)澆板上布短鋼筋頭作為板上口標志。 ②泵送砼采用大流動性的砼配合比，砼坍落度14177。2cm，水泥用量不能高于400kg/m3。 ③施工縫留設(shè)必須嚴格按照規(guī)范要求，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁板應(yīng)留垂直縫。施工縫處理將混凝土表面鑿毛清除，除去泥垢濘渣，再滿鋪一層厚10mm15mm與混凝土同水灰比的水泥砂漿接漿，然后再繼續(xù)澆筑。 ④混凝土的養(yǎng)護，本工程結(jié)構(gòu)施工中混凝土采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護用水用高壓泵抽取直至養(yǎng)護部位，其養(yǎng)護要求： ，在12h內(nèi)必須澆水養(yǎng)護； ； ； 。 ⑤每澆搗一層砼，必須按規(guī)定分別留設(shè)砼標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，并按要求進行養(yǎng)護。 砌體工程施工①砌體材料詳見建筑結(jié)構(gòu)說明。 ②砌塊不得與其它塊材混砌。③砌筑前應(yīng)熟悉皮數(shù)桿，并計算好皮數(shù)，填灰或剎灰在允許誤差內(nèi)逐皮進行。皮數(shù)桿立于墻角、轉(zhuǎn)