【文章內(nèi)容簡介】 人防圍護結(jié)構(gòu)時在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘閥，穿越防護單元隔墻時在隔墻兩側(cè)均。管道穿越非人防外墻時設(shè)置剛性防水套管，詳見施工方案；穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時設(shè)置防護密閉套管，詳見施工方案。管道試壓，對于吊頂內(nèi)等隱蔽部位的管道安裝完畢后，必須進行單項試壓或分段試壓。管道系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。人防區(qū)排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣連接(DN100及DN100以上采用溝槽式卡箍連接）；非人防區(qū)管材：消防電梯基坑排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管；壓力排水管及雨水溝排水管采用焊接鋼管，法蘭連接或焊接。具體給排水施工工藝詳見（施工方案）。第三節(jié)：暖通工程1 、工藝流程支吊架制作安裝→通風、排煙機組安裝→風管及配件安裝→風口安裝→保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。 支、吊架制作安裝1 支架制作時，應(yīng)用切割機斷切，用臺鉆開孔，嚴禁使用電、氣焊切割、開孔，安裝前必須作好除銹、防腐工作。2 支、吊架安裝應(yīng)牢固，標高一致，嚴禁將支、吊架安裝在空心磚墻上。3 管道支、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4 風管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷一遍防銹漆。3 、風機安裝通風機機座地安裝時，采用鋼制基礎(chǔ)，通風機吊掛安裝時，采用減振吊架并用不小于10槽鋼制作橫擔。通風機安裝時須檢查風機的轉(zhuǎn)動方向是否與設(shè)計氣流方向相符。風管及配件安裝三防段內(nèi)的穿墻風管（3mm厚鋼板密閉焊制）必須于土建施工時預(yù)埋。進風機進風口前及排風機排風口后的管道必須用3mm厚鋼板密閉焊制，柴油電站排煙管采用無縫鋼管，其余用不燃無機玻璃鋼風管。風管應(yīng)設(shè)置支、吊架，其間距水平風管不大于3米，垂直風管不大于4米。風管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。密閉對開調(diào)節(jié)閥、蝶閥、止回閥等配件的安裝時，應(yīng)將操作受柄或執(zhí)行機構(gòu)置于便于操作維修的部位。防火閥安裝時，氣流方向應(yīng)與閥體上標注的箭頭一致，嚴禁反向。防火閥安裝前應(yīng)對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢查。防火閥單獨設(shè)置吊架。風機的進出口管均應(yīng)設(shè)長度為100150mm的軟接頭（必須用防火材料），加筋復(fù)合鋁箔減振軟接頭與風機間用法蘭固定。 風口安裝1 風口安裝時，一定要先定位，檢查無誤后開始安裝。2 風口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計尺寸的相一致。3 凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口都要保證活動件應(yīng)輕便靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不應(yīng)有碰擦。4 百葉式風口兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布均勻。5 風口安裝前和安裝后都應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿。因為在運輸過程中和安裝過程中都可能變形，即使微小的變形也可能影響調(diào)節(jié)。 系統(tǒng)調(diào)試1 核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。2 檢查風機進出口處的柔性接頭是否嚴密。3 檢查風機的調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。4 檢查電動機的接地是否可靠。5 送、回風口的調(diào)節(jié)閥門應(yīng)全部打開。6 回風管道上的防火閥應(yīng)處于開啟位置。7 接通電源啟動風機。當轉(zhuǎn)速不斷上升到額定轉(zhuǎn)速后，風機動完畢。風機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致。8 風機運行時應(yīng)平穩(wěn)、無異常振動和聲響。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 施工準備編制本工程的施工組織設(shè)計以及詳細的專題施工方案，并認真進行審批。做好合同的交底工作，使各類管理人員及職工掌握合同主要內(nèi)容，明確各自職責，確保合同得到準確執(zhí)行。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和自審設(shè)計圖紙，了解土建、安裝以及各工種間的聯(lián)系，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，解決圖紙疑問以及施工方案的確定。配備數(shù)量足夠、工種齊全、技術(shù)素質(zhì)高的操作工人，按施工進度計劃要求，及時組織進場。組織數(shù)量足夠、性能領(lǐng)先、狀態(tài)良好的施工機械設(shè)備以及工程所需周轉(zhuǎn)材料的及時進場，并就位、試運轉(zhuǎn)。編制材料需用量計劃，按施工進度要求及時組織材料的采購、進場。按施工總平面布置圖的要求，做好各類生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、生活設(shè)施的搭設(shè)以及施工道路、現(xiàn)場排水系統(tǒng)、施工用水線路、施工用電線路、衛(wèi)生設(shè)施、防火設(shè)施、安全設(shè)施、文明施工設(shè)施的施工和布置，為工程施工的順利進行打下良好的基礎(chǔ)。第二節(jié)材料質(zhì)量 根據(jù)本工程招標文件要求，現(xiàn)場材料分為甲供材料和自采購材料兩大部分，因此在材料質(zhì)量管理方面作如下要求： (1) 根據(jù)項目施工進度計劃編制材料要貨計劃表，并應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨日期、送貨方式、供應(yīng)單位、檢驗標準和驗證方式、加工定制材料的規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等。(2) 進行產(chǎn)地取樣、抽驗等，確保材料的質(zhì)量。 (3) 當建設(shè)單位要求對供應(yīng)材料進行抽驗時，采購部門必須提供必要的條件進行配合。 (4) 對于非使用于構(gòu)成工程實體的部位所需的材料主要指砂、石、磚尚無檢驗結(jié)果而要作“緊急放行”處理的，必須由項目施工負責人報告項目經(jīng)理經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用，物管員對材料的使用部位作好記錄。(1)在接收建設(shè)單位提供的原材料前，做好儲存和維護條件的準備，項目部落實必要的搬運、貯存和防護措施，接收后對產(chǎn)品以適當?shù)姆绞竭M行標識，以維護產(chǎn)品的原有質(zhì)量特性，并按合同約定對產(chǎn)品進行必要的驗證，保持驗證記錄，對合格的產(chǎn)品予以接收，包括與產(chǎn)品相應(yīng)的有效質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證和有關(guān)的技術(shù)文件與資料，辦理交接手續(xù)，做好交接記錄。 (2) 在驗證、貯存、防護和施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時進行評審與處置，并向建設(shè)單位報告。(1)采購人員按采購文件組織材料進場，由收料人員收集、驗證進場物料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、材料試驗報告，并按規(guī)定移交質(zhì)量資料。(2)無論是甲供還是自采購材料，采購部門都應(yīng)按規(guī)定對所有需要進行復(fù)驗的材料，指派專人按規(guī)定的方法取樣送驗。(3)按規(guī)定方法對送驗的材料進行檢驗和試驗，并由試驗室開具檢驗和試驗報告，確保合格的材料投入施工。(4)主體結(jié)構(gòu)等重要構(gòu)件中所用原材料的廠家、規(guī)格以及進場日期等都應(yīng)有記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題時能準確查找原因，另外特殊材料也應(yīng)如此。(1)按采購文件、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點復(fù)核進場材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、廠名與供應(yīng)單位、交貨地點、交貨日期作好記錄，填寫《送料入庫單》，入庫定位采用標簽掛牌，并輔以記錄的方式進行標識或維護原有標識。(2)在施工過程中施工員做好已完分項分部工程轉(zhuǎn)序的《施工日記》，對投入施工后不改變其原始形態(tài)的產(chǎn)品，繼續(xù)維護其原有標識，并注意防護。 (3)對工程施工中所用的水泥、鋼筋、焊條、連接套管、磚骨料、外加劑、防水材料、新材料、新產(chǎn)品等必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個或多批產(chǎn)品有唯一標識，以保證其所追溯性。(4)嚴格按設(shè)計圖紙施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙疑問及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征得同意后辦妥修改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收的原始憑證。(5)所有操作人員必須聽從技術(shù)人員、質(zhì)檢員等管理人員的指導(dǎo)和督促、檢查。 (6)嚴格按施工組織設(shè)計、專題施工方案組織施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序、操作方法和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。(7)做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，并在實施過程中加強跟蹤檢查。(8)