高壓旋噴樁工藝總結(jié)(編輯修改稿)
2024-12-14 16:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上的篩余量不大于 15%，禁止使用受潮，過期的水泥。 ⑦噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實(shí)際噴射壓力降低。 ⑧當(dāng)樁頂接近標(biāo)高時(shí)，為保證樁頭的施工質(zhì)量鉆機(jī)自設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 1m噴漿提升時(shí)，采用慢速，控制在 20cm/min以內(nèi)。 ⑨ 噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。 ⑩施工中出現(xiàn)冒漿，一般是因?yàn)樽{量超過所需漿量所致，可采取如下措施： a、提高噴射壓力 b、適當(dāng)縮小噴嘴直徑 c、加快提高和轉(zhuǎn)速。 質(zhì)量控制 要點(diǎn) ①正式施工前先施工一組試樁，從而確定施工的各項(xiàng)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度，提升速度、旋轉(zhuǎn)速度及噴漿壓力等，確定機(jī)械需配備的人員。在試樁成樁 28天后，做鉆芯檢測和復(fù)核地基載力，最后確定合理的施工技術(shù)措施和方案。 開工前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中根據(jù)質(zhì)量工程要求召開質(zhì)量專題會，不得使用不 合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。 ③控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每米深度的噴漿飽滿。 檢 查要點(diǎn) ①檢查標(biāo)準(zhǔn) 漿體噴射攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 漿液的拌制 符合設(shè)計(jì)圖要求 每根樁施工過程中抽樣檢 驗(yàn) 2次 觀察并用漿液比重計(jì)檢測漿 液密度 布樁數(shù)量、形式 符合設(shè)計(jì)圖要求 全部檢查 觀測、現(xiàn)場清點(diǎn) 9 長度 符合設(shè)計(jì)圖要求 每根樁檢驗(yàn) 測量鉆桿長度，并在施工中檢驗(yàn)是否達(dá)到深度標(biāo)志。檢查施工記錄 完整性、均勻性、樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì)圖要求 總數(shù)的 2‰，且不少于 3根 攪拌樁完工后 28d，在每根檢測樁樁徑方向 1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的 3個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉 單樁承載力 滿足設(shè)計(jì)圖要求 總樁數(shù)的 2‰，且每檢驗(yàn)批不少于 3根 荷載試驗(yàn) ①用比重秤或比重計(jì)來檢查拌制的水泥漿是否符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。 ②鉆到終孔深度后，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收孔深及孔斜率，以確保以上技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③隨時(shí)檢 查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。對不合格的樁，視具體情況采取補(bǔ)救措施。 ④抽選一定數(shù)量的樁進(jìn)行淺部開挖，檢查樁體的成樁質(zhì)量，量測樁徑、樁距等指標(biāo)，并鉆蕊取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑤按 設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，同 時(shí)現(xiàn)場配合監(jiān)理單位進(jìn)行平行檢測工作。 分別對試樁取芯進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測試驗(yàn)，上中下三個(gè)不同深度位置取芯檢測，檢測結(jié)果三個(gè)不同深度位置試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值均大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，詳見后附件取芯檢測報(bào)告。 通過本次試樁并總結(jié)，設(shè) 計(jì)參數(shù)相同的高壓旋噴樁施工均采用以下工藝 10 及參數(shù)施工： 高壓旋噴樁成樁工藝如下圖： 旋噴樁施工工藝框圖 提升鉆桿速度不大于 25 cm/min，轉(zhuǎn)速 20r/min,噴漿壓力不小于 22Mpa。 水泥采用 水泥 水灰比： ： 1 水泥漿比重： 水泥理論參量為：不小于 209kg/m（直徑 60cm） 每延米水泥漿用量：≥ （直徑 60cm） 質(zhì)量保證措施 由于高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細(xì)則，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。 原地面處理 測量放樣 鉆機(jī)就位 插入泥漿管制設(shè)計(jì)深度 高壓噴射注漿 噴射結(jié)束 拔管 鉆機(jī)移位 泥漿排泄處理 11 １、鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差要求小于 2cm，垂直度偏差度小于 1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工。 ２、施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理?，F(xiàn)場施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理。 ３、高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進(jìn)行，若中途拆卸噴射管，則應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于 200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度。 ４、在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長 和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。 ５、旋噴樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 旋噴樁的施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 樁位 (縱橫向 ) 50mm 測量儀器或鋼尺丈量 2 樁體垂直度 1% 吊線測
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