【文章內(nèi)容簡介】 切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架 螺栓緊固，防護(hù)罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時，應(yīng)加足潤滑油。 啟動后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高強(qiáng)度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時，手和刀之間的距離應(yīng)保持 15 厘米以上，如手握端小于 40 厘米時，應(yīng)用套管或鋼筋短頭壓住或 夾牢。 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。并清除切刀間的雜物，且進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 倍。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作施工機(jī)械及各工種 .......................................................安全操作規(guī)程 第 12 頁 共 39 頁 業(yè)。 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定，并用手壓緊， 檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子、變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人，彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。 鋼筋調(diào)直（冷拉）機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 作業(yè)前，應(yīng)檢 查鋼絲繩，夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 冷拉場地在兩端地錨各側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須距離冷拉中線 5 米以上。 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢，均勻進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。 夜間工作須有足夠照明設(shè)施。 作業(yè)后，應(yīng)放松卷場機(jī)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架支撐穩(wěn)定，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 按時向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料。 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁 任何人不得在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。 現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 施工機(jī)械及各工種 .......................................................安全操作規(guī)程 第 13 頁 共 39 頁 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正 :卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于 15 米。 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、轉(zhuǎn)動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。 鋼絕 繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。 作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。 操作時，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁擅白離開崗位。 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。 對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期 觀摩二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過 40 度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花濺傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，無關(guān)人員不得入內(nèi)。 冬季施工時，溫度不得低于 8 度。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。 樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 各類樁機(jī)應(yīng)放置平衡，堅(jiān)實(shí)，地基耐力滿足相應(yīng)要求。 機(jī)械連接件堅(jiān)固牢靠，無松動和開焊，潤滑良好。 卷揚(yáng)機(jī)，鋼絲繩符合規(guī)定要求，外露傳動部位的防護(hù)及保險裝置應(yīng) 齊全有效。 機(jī)架、機(jī)身的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有防護(hù)措施。 電機(jī)絕緣電阻不小于 歐姆，并設(shè)置過載保護(hù)裝置，電纜線應(yīng)完好 無損。 操作、指揮人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或圍欄，機(jī)貌整潔。 潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 工作前必須檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)行走路面上的障礙物，并檢查路面的通過能力。 電器箱的安裝要注意防潮、防雨。 作業(yè)前應(yīng)檢查鉆具、聯(lián)結(jié)部分、電器部分、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管和防塵裝置狀況。 鉆機(jī)工作時，應(yīng)先開動吸塵機(jī)，隨時注意沖擊器的聲響 及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。 施工機(jī)械及各工種 .......................................................安全操作規(guī)程 第 14 頁 共 39 頁 工作時，隨時檢查潤滑情況，不得缺油。 加接鉆桿時，注意中心孔與螺紋的清潔，避免泥沙進(jìn)入沖擊器內(nèi)損壞機(jī)件。 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓、牽引力都不能超出規(guī)定的數(shù)值，防止誤操作。 鉆機(jī)作業(yè)時，回轉(zhuǎn)減速箱不得反轉(zhuǎn)，以防鉆桿脫扣。 工作中，每鉆進(jìn)一定深度應(yīng)上下提升鉆桿數(shù)次，減少孔底積塵。 鉆孔作業(yè)時，注意鉆具推進(jìn)情況，若推進(jìn)過快，應(yīng)調(diào)節(jié)操縱閥推進(jìn)手柄，以免由于排塵不凈而發(fā)生卡鉆。 1彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理或更換。 1鉆機(jī)移位時，要調(diào) 整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。 1鉆機(jī)工作完后應(yīng)停放在安全地帶，并對機(jī)器進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。 電動機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 在露天工作的電動機(jī)，必須加蓋防雨罩。 電動機(jī)啟動前，必須檢查電線及接頭有無破損，接頭是否松動，電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活。 如啟動后發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異響或轉(zhuǎn)不起來應(yīng)立即將閘刀斷開，找出故障。 電動機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小干 兆歐，接地線必須連接可靠。 電動機(jī)應(yīng)無漏電現(xiàn)象，溫升不能過高，一般三相異步電動機(jī)， A 級最大溫升允許為 55℃，B 級最大溫升為 65℃， E 級最大溫升為 70℃， F 級最 大溫升為 105℃。 啟動高壓電機(jī)操作高壓油開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。 電動機(jī)存放地點(diǎn)，必須保持于燥，禁止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品。 電動機(jī)與其它機(jī)械連接，其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。 嚴(yán)禁帶電更換保險絲，保險絲的熔斷電流必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，禁止隨意用一般金屬絲代替保險絲。 存放較久的電動機(jī)使用前，必須首先檢查電動機(jī)絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定時，應(yīng)檢查烘干后使用。 1電動機(jī)停止工作或發(fā)生停電離開工作崗位時，應(yīng)切斷電源將開關(guān)斷開。 一、起動前準(zhǔn)備 車床的相互位置，應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯開一定距離，以防發(fā)生物件飛落時傷害相鄰機(jī)床的操作人員。 如需高速切削或切削鑄鐵件時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 校正工件時，用力適當(dāng)，如過猛將損壞工件或刀具。 裝卸卡盤及大的工件和夾具時，床面要墊好防護(hù)木板。工件、刀具、裝夾工具應(yīng)緊固可靠?；z的卡盤不得使用。高速切削時，卡盤應(yīng)裝緊并上好保險塊。裝卸卡盤時禁止用鐵棍頂撞或用起動運(yùn)轉(zhuǎn)方法。如用橋式起重機(jī)裝卸卡盤時，司機(jī)與起重工應(yīng)密切配合，并應(yīng)明確指揮施工機(jī)械及各工種 .......................................................安全操作規(guī)程 第 15 頁 共 39 頁 信號。 加工較長工件時，卡盤前面伸出部分不得超過工作直徑的 25倍，并應(yīng) 有頂尖支托，床頭箱后面伸出部分，超過 300mm 時，必須加裝托架，必要時裝設(shè)防護(hù)攔桿。尾座頂針套筒伸出 ,最大允許長度為三分之一套筒全長。 自動、半自動車床氣動卡盤使用壓縮空氣的壓力不應(yīng)底于規(guī)定值。 工件安裝應(yīng)牢靠，增加夾固力可用接長套管進(jìn)行，不得敲打扳手，裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。 立式車床在加工外圓超出卡盤的工件時，必須有防止碰撞支柱、橫梁或碰撞傷人的安全措施。切削韌性金屬時應(yīng)事先采取斷屑措施。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 切削工件時，不得隔越車床傳遞物件，禁止在刀架上存放工具、量具和工件。 不準(zhǔn)突然變換旋轉(zhuǎn)方向和速度，不準(zhǔn)緊固工件和緊急制動（除挑扣外） 車削內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光磨內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。 用銼刀光磨工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上磨砂。 加工偏心工件時，卡盤、花盤必須使用平衡重塊，采用低速切削，減少震動，制動不應(yīng)過猛。 進(jìn)行車床鉆孔時，應(yīng)擰緊尾座頂針座。 加工細(xì)長工件時，合理安裝中心架。如工件超過車床頭 1m 時，必須搭設(shè)支架并系上醒目標(biāo)記的 安全措施。 做工絲或套絲工序時，不準(zhǔn)一手持工絲架（或板牙架），一手開車。 切削韌性金屬時，應(yīng)選用斷屑切削方法，以避免劃傷臉、手等。 切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷；切斷小料時，不得用手接觸。 1加工較重的工件停歇時，工件下必須用托木支撐。 1自動、半自動車床作業(yè)前一般先將防護(hù)擋板安裝好，嚴(yán)禁用銼刀、刮刀、砂布等光磨工件。 1除精加工外，進(jìn)行高速切削時，應(yīng)采用活頂針。 1轉(zhuǎn)動手柄時所需最大操作力不得超過 8kg，各手柄不得有顫抖或自動換位現(xiàn)象。 1各滑動軸承溫升不得超過 30℃；滾動軸承溫升不得超過 40℃。 1縱、橫刀架的定承螺釘，應(yīng)在行程終了時進(jìn)行調(diào)整。 1調(diào)整橫刀架楔鐵后，應(yīng)用手推刀架且不能活動，防止由于調(diào)得太緊后，開機(jī)會損壞車床。 1停機(jī)注意事項(xiàng) （ 1）如因停電需及時退出刀架，應(yīng)切斷電源。 施工機(jī)械及各工種 .......................................................安全操作規(guī)程 第 16 頁 共 39 頁 （ 2）制動停機(jī)時間應(yīng)為 2～ 3 轉(zhuǎn)。 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程 一、起動前準(zhǔn)備 工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得伸出工作臺，在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具不得伸出過長，應(yīng)裝夾牢靠。 校正工件時，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。 工件寬度超 出單臂刨床加工寬度時，重心對工作臺重心的偏移量，不應(yīng)大于工作臺寬度的四分之一。 調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動進(jìn)行全行程實(shí)驗(yàn)?；碚{(diào)整好后應(yīng)鎖緊并隨時取下?lián)u手柄，以免落下傷人。 龍門刨床的床面或工件伸出過長時，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。 龍門刨的工作臺面和床面以及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺面。 龍門刨床在刨削較大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門柱、刀架間的預(yù)留空隙，并檢查工件高度限位器安裝是否正確牢固。 作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺 水平移動時，不應(yīng)超過 8kg，上下移動時，不應(yīng)超過 10kg。 工件裝卸和翻身時應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到刨床前觀察切削部分的刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測量工件或清除切削。 吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng)，進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。 刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將刨刀退離工件。 運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時，滑動軸承溫升不得超過 60℃；滾動軸承溫升不得超過 80℃。 進(jìn)行龍門刨床工作臺行程調(diào)整時，必須停機(jī)，最大 行程時，兩端余量不得少于 。 經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕溫升過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲響；或突然停車等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進(jìn)行檢修、調(diào)整等。 停機(jī)后，