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正文內(nèi)容

最新老舊小區(qū)管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-27 16:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 予留出,待水壓試驗(yàn),管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)行,每層約30cm,按要求夯實(shí),以防移位,逐層測壓實(shí)度。十一、 排水管道工程(一)、設(shè)計概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計,分別位于道路兩側(cè)機(jī)動車道,管道中心線距離道路中心線為5米。管道選材與接口:在車行道下的雨水、污水管道采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道,采用Ⅰ級承插式鋼筋混凝土排水管,雨水管道采用水泥砂漿接口;污水管道采用瀝青油膏接口,接口施工見國標(biāo)95S516。(二)、施工要求1. 管道選材及接口:在車行道下的雨水,污水管道均采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道,采用承插式鋼筋混凝土排水管,,采用Ⅰ級承插式鋼筋混凝土排水管。雨水管為水泥砂漿接口,污水管道采用瀝青油膏接口。2. 管道基礎(chǔ):根據(jù)95S615標(biāo)準(zhǔn)圖要求,~,做120176。混凝土基礎(chǔ)(95S2225);~,做180176?;炷粱A(chǔ)(95S2226);施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動,遇到軟弱地基再另作處理。3. 雨污水預(yù)留管:雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600,污水過路管均為 d300。4. 雨水口:路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,。雨水連接管單箅、雙箅分別采用DN200,DN300,并均以i=。5. 管道回填基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值:胸腔填土重型90%%(要求用木夯夯實(shí))。(三)、施工方法施工主要工藝流程為:溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下:(1) 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖,分別采用1::,開挖溝底寬,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通;場地開闊處,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量,以防超挖。,需對坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。,應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。(2) 地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí),換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。(3) 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135176。和180176。砼帶狀基礎(chǔ),鋼筋砼管枕,基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C10。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。(4) 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口,污水管及d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否光滑。(5) 回填:回填前應(yīng)排除積水,并保護(hù)接口不受損壞?;靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實(shí)。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬),管頂以上采用蛙式打夯機(jī),,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道開挖和支撐方案如下圖所示。(四)、排水管道的閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m(一般以一個井段為一段),然后,在規(guī)定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)前,用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭,并用1:,將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前,應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時進(jìn)行修補(bǔ),以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。漏水時,窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查,如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除,以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。(五)、工藝和安全要求1 管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送,起重機(jī)下管時,起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實(shí)的場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。2 管道采用天然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅硬地基時,管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。3 管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時,還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。4 雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時回填土;做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計,槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施;雨天不得進(jìn)行接口施工。5 新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。6 給水管道上采用的閘閥,安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn),并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。7 沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。8 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。9 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。10 管座砼采用分層澆筑,方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動,管節(jié)中心,高程復(fù)驗(yàn)合格后,應(yīng)及時澆筑管座砼。11 鋼筋砼管安裝時,插口進(jìn)入承口后,應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻,再用水12 泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平,接口必須平直,填料密實(shí),飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。13 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑,排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。14 給水管道的井室安裝閘閥時,井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm,井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm(DN400mm)。15 井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏,砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。16 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固,圓形檢查井砌筑時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)四面收口,每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,當(dāng)偏心收口時,每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。17 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。18 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。19 雨期砌筑檢查井及雨水口時,應(yīng)一次砌起,為防止漂管,可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。20 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求,不得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等,雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。21 管道施工完畢,在回填土前,雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)可分段進(jìn)行,管道試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行土方回填。22 回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊,應(yīng)分層回填,分層夯實(shí),每層厚度不得大于250mm,回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。十二、 電纜溝工程(一)、設(shè)計概況本工程電力管溝為覆土式電纜單溝,電纜溝布置在道路西南側(cè)人行道上,電纜溝中心平行于道路邊線,其縱坡基本與道路縱坡相同,電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑,1:,上鋪人行道板。(二)、施工要求本工程電纜溝為覆土式,設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi),;電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見通用圖。電纜溝每隔20~30左右設(shè)5塊3001500活動蓋板以利拉線、電纜過路管采用PVC增強(qiáng)管,C35混凝土包封。管底需素土夯實(shí),密實(shí)度不小于95%,埋深一般≥。(三)、施工方法1. 施工條件電纜溝埋深大于1米,因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工,過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合,合理安排時間,預(yù)先埋設(shè),不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。2. 測量放線:根據(jù)設(shè)計中線及給定的座標(biāo)、相對位置和高程準(zhǔn)確地測定線路的中線、標(biāo)高及開挖邊線,經(jīng)核對無誤后方可進(jìn)行施工。3. 溝槽開挖:電纜溝埋深超過1米,計劃采用機(jī)械開挖,然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底,以防超挖。溝槽開挖寬度,以便于模板安裝和基槽底排水;邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。必要時應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。原則上溝槽開挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走,如需現(xiàn)場堆土,則采取單側(cè)堆放,按要求應(yīng)距溝邊1m以外。4. 基底處理:基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝,如地下水豐富時,基底應(yīng)留10~15cm用人工修整,必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。5. 溝壁回填:電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進(jìn)行管溝回填,回填土根據(jù)實(shí)際情況采用人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填,夯填的密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。管溝回填原則采取與管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè),分段進(jìn)行,每分段填土層間預(yù)留30厘米以上的搭接平臺。十三、瀝青混合料攤鋪、平整采用先進(jìn)的攤鋪設(shè)備攤鋪瀝青混合料,同時配備標(biāo)準(zhǔn)的自動找平裝臵、攤鋪過程中應(yīng)盡量采用全幅施工,若采用半副施工時,可階梯進(jìn)行或每天一側(cè)半副攤鋪一個臺班,便于處理接縫。調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后,進(jìn)行預(yù)熱,要求熨平板溫度不低于80℃。它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一,要注意掌握好預(yù)熱時間預(yù)熱后的熨平板在工作時如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿,且有拉溝時,表明熨平板已過熱應(yīng)冷卻片刻再進(jìn)行攤鋪。正確處理好角籠內(nèi)料的數(shù)量和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速配合,角籠內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片,料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長一致,因此要求機(jī)械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。熱拌料運(yùn)到路段上、化驗(yàn)員檢測溫度后,由現(xiàn)場指揮人員指揮卸料45臺料車排好卸料,減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù),保證攤鋪的連續(xù)性。為消除縱逢,采用全幅攤鋪,但需調(diào)整好路拱,對不能全幅一次攤鋪的瀝青路面上下兩層之間的縱逢,應(yīng)至少錯開30cm,如果行車道為兩條,則表層接縫應(yīng)在路中。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的主要措施,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),保證連續(xù)攤鋪的幾種解決方法如下:(1)、攤鋪機(jī)的攤鋪速度攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、密度進(jìn)行調(diào)整選擇,做到緩、慢、均勻、不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化,而影響攤鋪質(zhì)量,在鋪筑過程中,攤鋪機(jī)螺旋撥料器不停的轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于撥料高度2/3的混合料。一但熨平板按所需厚度固定后,不應(yīng)隨意調(diào)整第三章、質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)方針:以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準(zhǔn)則,不負(fù)業(yè)主重托,嚴(yán)格質(zhì)量管理,確保每道工序受控,建造業(yè)主滿意工程。質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到合格質(zhì)量等級,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃:杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故得發(fā)生,確保用于本工程的所有材料均為合格材料。工程全面達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),其中各分部工程質(zhì)量的一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)85%以上。二、質(zhì)量保證體系對該工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法管理”,貫徹執(zhí)行GB/T19001—2008/ISO9001:2008GB/T50430—2007質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),建立建全質(zhì)量管理體系、制度和質(zhì)量手冊等質(zhì)量文件,用質(zhì)量文件確保工程質(zhì)量。我們與質(zhì)量有關(guān)的單位和全體員工都必須貫徹執(zhí)行我單位的《質(zhì)量手冊》?!顿|(zhì)量手冊》是我們運(yùn)行質(zhì)量體系的基本要求,闡明了我們質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),是我們質(zhì)量體系法規(guī)性、綱領(lǐng)性文件,規(guī)定了我們?nèi)颗c質(zhì)量有關(guān)的管理活動,適用于施工質(zhì)量管理和服務(wù);適用于從最初識別市場需要到最終產(chǎn)品形成,滿足用戶要求的所有質(zhì)量管理過程。三、 管理措施各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員,必須對工程量嚴(yán)格要求,一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè),嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位,除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外,還要現(xiàn)場指導(dǎo),先做樣板,再全面展開施工作業(yè)。實(shí)行全面質(zhì)量管理,成立主要分項(xiàng)的QC小組并認(rèn)真開展活動,對存在的質(zhì)量問題,制定整改措施,并抓好落實(shí)。明確各級質(zhì)量責(zé)任制,做到責(zé)任落實(shí)到人。實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎,劣質(zhì)受罰,質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比,不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題,不斷提高施工質(zhì)量水平。建立施工現(xiàn)場的例會制度,通過工程例會,經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài),解決施工中存在的質(zhì)量問題,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教育會議??偨Y(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況,對類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施,并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底,防止質(zhì)量
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