潘三礦進(jìn)風(fēng)井注漿三設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-27 15:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 式中：V漿液體積（m３）；A漿液消耗系數(shù)；R以井筒中心為基點(diǎn)的漿液有效擴(kuò)散距離（m）；H注漿段長(zhǎng)（m）；n巖層平均裂隙率（%）；β漿液充填系數(shù)；M漿液結(jié)石率。（3）各參數(shù)取值A(chǔ)：，；R：取R=；H：巖帽段段長(zhǎng)20m，粘土水泥漿注漿段段長(zhǎng)738m；n：巖層平均裂隙率,%，%，%；β：取B=；M: 取M=。（4）漿液注入量將上述參數(shù)值代入計(jì)算公式，即求得預(yù)計(jì)漿液注入量。其結(jié)果見表51。 注漿材料用量（1）計(jì)算方法水泥：固管段按每孔用水泥15t計(jì)算；:1計(jì)算,；粘土水泥漿按1m3漿液需水泥204Kg計(jì)算。粘土：按所需粘土水泥漿體積的30%計(jì)算土方數(shù)。水玻璃：按1m3粘土水泥漿需水玻璃30 l計(jì)算。食鹽和三乙醇胺：按單液水泥漿中水泥用量的5‰‰計(jì)算。（2）計(jì)算結(jié)果按上述方法求得各種注漿材料的用量，其結(jié)果見表51。漿液注入量與注漿材料用量預(yù)計(jì)表 表51井別固管水泥t巖帽注漿段食鹽t三乙醇胺t粘土水泥漿注漿段合計(jì)水泥用量t水泥漿m3水泥t單位注入 量m3/m漿量m3單位注入 量m3/m水泥t粘 土水玻璃m3tm3t進(jìn)風(fēng)井1801169113328538582285611669585611987135本工程注漿量：29707m3，其中單液漿1169m3，粘土水泥漿28538m3。第一組孔要加大注漿量，每段高以達(dá)到設(shè)計(jì)量的100~120%為標(biāo)準(zhǔn)。6 注漿鉆孔的施工（見表61） 造孔工程量一覽表 表61井 別孔 數(shù)固管段(m)注漿段(m)總工程量(m)進(jìn)風(fēng)井164412702411436 鉆場(chǎng)基礎(chǔ)及泥漿循環(huán)系統(tǒng)以井心為圓心，深部進(jìn)風(fēng)井建造直徑為18m的灰土盤，灰土盤用三七灰土分層夯實(shí)，以此作為內(nèi)圈孔的鉆場(chǎng)基礎(chǔ)。外圈孔待孔位確定后，建造4個(gè)與鉆塔底盤尺寸相適應(yīng)的灰土盤，以此作為外圈孔的鉆場(chǎng)基礎(chǔ)。在距深部進(jìn)風(fēng)井井心30～50m處的適宜位置建造8個(gè)泥漿循環(huán)池（單個(gè)泥漿池規(guī)格為43），并配有相應(yīng)的循環(huán)溝槽，以此作為鉆孔施工的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 供電利用甲方提供的6 KV電源，在適宜位置建造配電室，安裝800KVA變壓器1臺(tái)，配備相應(yīng)的低壓配電柜滿足造孔、制漿和注漿的動(dòng)力要求。 供水利用礦方供水，供水量不小于60m3/h。在注漿站附近建造容量為100～150m3的清水池1個(gè)。 鉆孔結(jié)構(gòu)(1)固管段：孔徑φ216mm，上部下入φ1948mm無(wú)縫鋼管20m，其余下入φ1687mm無(wú)縫鋼管，用水泥固管。(2)注漿段：孔徑φ110～130mm。詳見鉆孔結(jié)構(gòu)圖。 鉆具基本組合固管段：主動(dòng)鉆桿—φ739mm鉆桿—φ15951mm導(dǎo)向管—φ216mm三牙輪鉆頭(或其它種類無(wú)芯鉆頭)。注漿段：主動(dòng)鉆桿—φ739mm鉆桿—φ10525mm導(dǎo)向管— mm三牙輪鉆頭。 鉆進(jìn)方式固管段：無(wú)芯鉆進(jìn)，化學(xué)泥漿(或其它種類泥漿)作沖洗液。注漿段：無(wú)芯鉆進(jìn)，采用清水或稀泥漿（視孔壁情況而定）作沖洗液。 孔斜鉆孔偏斜率，直孔不大于5‰，固管段內(nèi)偏不超過1m，落點(diǎn)大致均勻分布。Y形鉆孔按定向斜孔設(shè)計(jì)施工，在開孔位置和落點(diǎn)區(qū)域確定后，鉆孔施工前，要專門編制定向鉆進(jìn)技術(shù)措施，明確定向鉆進(jìn)技術(shù)要求。總的要求是：①在場(chǎng)地條件許可的情況下，開孔位置距要求的落點(diǎn)區(qū)域的水平距離盡量縮短。②自孔深70～80ｍ處開始定向鉆進(jìn)，至孔深535～555ｍ處進(jìn)入設(shè)計(jì)落點(diǎn)區(qū)域，其下變?yōu)橹笨锥?，鉆孔落點(diǎn)按靶域控制，落點(diǎn)要較均勻地分布于井筒周圍。 測(cè)斜、定向固管段測(cè)斜100m以淺采用010B蔡司燈光測(cè)斜儀；其余孔段測(cè)斜采用陀螺測(cè)斜儀。定向孔段要加密測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超限或偏向不利時(shí)，要及時(shí)采取定向糾偏措施。定向采用JDT6型(或JDT5型等)陀螺定向儀、J2經(jīng)緯儀、螺桿鉆具（或定向楔）等。固管段及注漿段每段高提供測(cè)斜資料。7 制漿與注漿 注漿站的布設(shè)在深部進(jìn)風(fēng)井附近適宜位置建造一整套制、注漿系統(tǒng)。建造一套3015m的注漿泵房，配備100t水泥罐兩個(gè)；建造兩個(gè)儲(chǔ)漿池，總?cè)萘坎恍∮?00m3；建造一個(gè)容量為100～150 m3的儲(chǔ)水池；布設(shè)1套粘土漿制作系統(tǒng)，造漿能力50～60 m3/h；布設(shè)2套粘土水泥漿制作系統(tǒng)；建造一個(gè)容量不小于50 m3的水玻璃池；建造其它配套設(shè)施。 制漿 單液水泥漿（1）配制流程（一級(jí)攪拌池）定量加水→開動(dòng)攪拌機(jī)→加入定量水泥→（二級(jí)攪拌池）定量加入添加劑→連續(xù)攪拌均勻即可注入孔內(nèi)。（2）漿液配比水和水泥的用量（水灰比）依注漿段吸水率而定，常用的水灰比為1::::1等，食鹽和三乙醇胺的添加量分別為水泥用量的5‰‰。固管用單液水泥漿,:1，漿液用量要滿足使套管外之環(huán)狀間隙全部充填，切實(shí)保證套管固結(jié)的可靠性。 粘土水泥漿（1）粘土漿的制作在指定取土位置，將上覆非注漿用土剝除，用挖掘機(jī)將注漿用土裝車運(yùn)至土場(chǎng)，儲(chǔ)備足量的粘土。將備好的粘土用高壓水槍粉碎 (根據(jù)預(yù)制粘土漿密度，控制水量，～)，攪拌后經(jīng)濾篩過濾，除去渣質(zhì)，經(jīng)輸漿槽流入原漿池內(nèi)，再由污水泵(或泥漿泵)將原漿池內(nèi)粘土漿輸入儲(chǔ)漿池內(nèi)，即制成注漿備用的粘土漿。（2）粘土水泥漿的制作注漿前先用泥漿泵將儲(chǔ)漿池內(nèi)的粘土漿循環(huán)攪拌均勻，并測(cè)試粘土漿的密度、粘度等指標(biāo)，符合注漿要求后，將粘土漿用污水泵定量輸入第一攪拌池，在第一攪拌池內(nèi)加入定量的水泥，攪拌后經(jīng)濾篩（除去水泥渣質(zhì)等）流入第二攪拌池內(nèi)繼續(xù)攪拌并加入定量的水玻璃，連續(xù)攪拌均勻即制成注漿用粘土水泥漿。粘土水泥漿的常用配方見表71。粘土水泥漿配方表 表71漿液組分粘土漿水泥水玻璃體積百分?jǐn)?shù)(%)89～944～8 2～3粘土水泥漿各組份的配比取值原則是：～,水泥添加量150～250kg/m3, 水玻璃添加量（20～30l/m3。）注漿時(shí)應(yīng)根據(jù)配方試驗(yàn)資料和實(shí)際的注漿情況合理選擇、調(diào)整漿液配比。（3）制漿工藝流程（見圖71）采集粘土并運(yùn)至土場(chǎng)↓將粘土粉碎↓加水，經(jīng)制漿機(jī)攪拌↓過篩，經(jīng)輸漿槽流入原漿池↓用污水泵(或泥漿泵)輸入儲(chǔ)漿池，注漿備用↓定量輸入第一攪拌池，并加入定量水泥攪拌↓過篩，放入第二攪拌池，加入定量水玻璃↓制成注漿用粘土水泥漿圖71 制漿工藝流程圖 注漿粘土水泥漿注漿工藝流程見圖72（單液水泥漿注漿工藝流程基本同粘土水泥漿）。 注漿鉆孔造孔 粘 土 漿 ↓ ↓ 下入止?jié){塞 加水、水泥攪拌 ↓ ↓ 壓水試驗(yàn) 加水玻璃制成粘土水泥漿 ↓ 注 漿 ↓ 注后壓水 ↓ 起塞、養(yǎng)護(hù) ↓ 掃孔復(fù)注或鉆進(jìn)等 圖72 注漿工藝流程圖 注漿施工 止?jié){選擇巖層較堅(jiān)硬、鉆孔較規(guī)整處止?jié){，止?jié){塞下放深度一般位于預(yù)注漿段之上2～10m處。 注前壓水試驗(yàn)止?jié){塞下好后，接通注漿管路即進(jìn)行壓水試驗(yàn)。注前壓水試驗(yàn)是注漿的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它的主要作用在于：檢查注漿管路是否暢通，檢查止?jié){效果；驅(qū)除裂隙中的泥漿、巖粉等雜物，疏通
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