【文章內(nèi)容簡介】 罐道繩滑套，慢速開動提升機提起罐籠，在罐籠底部離開工字鋼 ～ 時停止提升，拆除鎖口盤上臨時固定的工字鋼，再慢速開動絞車，將主提罐籠下放到井底馬頭門停車位置，并做好掛副提罐籠的準備工作。 在鎖口拆除φ 3m 提升系統(tǒng)： 、滑架、臨時穩(wěn)繩等。依照掛主提罐籠的方法掛上副提罐籠。提升主提罐籠、下放副提罐籠到井底，形成雙鉤提升系統(tǒng)。利用提升機離合器調(diào)整罐籠在鎖口 、井底的停放位置；雙滾筒調(diào)繩必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并設(shè)專人指揮。利用 2 個罐籠交替將鎖口、井底瑤臺找正安裝好。掛罐前必須將罐籠防墜抓捕器完成安裝。 1依照掛罐籠的方法及程序掛好箕斗。 拆除井口臨時封閉，按照二次改裝設(shè)計圖紙將鎖口盤鋼梁依主、次鋼梁順序安裝就位。 井上、下安全門、阻車器、信號閉鎖裝置等輔助設(shè)施的安裝 根據(jù)圖紙設(shè)計標高、位置安裝井上、下安全門、阻車器、信號閉鎖裝置等設(shè)施。 阻車器在下放罐道繩及防墜繩時進行安裝，嚴格按圖紙及說明書要求進行施工。 2井口套架及導(dǎo)向裝置安裝 井口套架安裝時 ，應(yīng)根據(jù)井口空間的大小，可分別采取散件現(xiàn)場組裝或整體起吊的方式安裝。 相關(guān)要求及注意事項：立柱安裝的垂直度不得超過 ，且不得大于 5mm；罐道的水平中心位置偏差不應(yīng)超過 1mm；統(tǒng)一提升容器兩罐道面的水平間距偏差不得超過177。 5mm；鋼軌罐道的垂直度不得超過 5mm；立柱與梁及導(dǎo) 18 向與梁的連接必須緊固牢靠，緊固件齊全。采用現(xiàn)場焊接連接的構(gòu)件，嚴格按圖紙要求焊接，保證焊接質(zhì)量。以防整個套架在使用中，焊口因震動而被撕裂發(fā)生危險。 2箕斗提升井下套架及裝載裝置的安裝 箕斗提升井下套架及裝載平臺的安裝，是該 風(fēng)井本次改絞工程的難點之一。該項目可采用兩種方法：搭設(shè)腳手架從底而上安裝，或利用吊盤上層盤從上而下安裝。 (1)利用腳手架安裝 腳手架擬選用建筑用鋼腳手架。從井底一層一層搭起，原則上是施工到那一層，就搭設(shè)到相應(yīng)高度。腳手架搭設(shè)時，其四周必須與井壁抵實，并且應(yīng)根據(jù)情況加設(shè)斜向支撐；腳手架搭設(shè)好后，安裝套架及各裝載平臺之前，在其上部鋪設(shè)大板作為工作平臺，大板與腳手架之間，應(yīng)用鐵絲扎牢。 套架及裝載平臺安裝時，按設(shè)計的標高及平面相對位置，確定并認真復(fù)核套架及導(dǎo)向裝置的標高及平面相對位置，因為其他裝置的位置已相對確 定。 各梁、立柱及導(dǎo)向安裝的技術(shù)要求及注意事項同井口套架的安裝。 （ 2）利用吊盤安裝 利用吊盤安裝時，從上而下進行；即首先安裝臨時煤倉的側(cè)板，最后安裝最下層裝載平臺及導(dǎo)向最下層梁、套架立柱、導(dǎo)向等。 利用吊盤安裝時，應(yīng)及時安裝各個平臺之間的連接通道（人行爬梯），以免吊盤下行到底部后，各層平臺之間無法連通。 裝載平臺的安裝：首先安裝主梁操平找正后，再依此安裝副梁或次梁、人行爬梯、鋪設(shè)平臺鋼板、護欄等。 各梁的標高及相對位置的確定，應(yīng)嚴格以給定的標高和井筒十字中心線為準。各梁操平找正固定好后，梁窩用砼灌滿搗實， 凝固達到設(shè)計要求后鋪設(shè)鋼板，鋼板與梁的連接應(yīng)牢固可靠。 19 平臺上圍欄的高度不低于 ，圍欄立柱距離不超過 ；立柱采用∠50 50 5 型角鋼，橫撐使用φ 20 圓鋼。立柱與其下部的鋼板或鋼梁連接牢固可靠。 各裝載平臺之間設(shè)置爬梯：梯子寬度不小于 600mm，用料為∠ 75 75 7型角鋼和φ 20 圓鋼，跨步距離不超過 300mm。裝載平臺與井下出車平臺之間的梯子，主材為［ 22b 型槽鋼、∠ 63 63 6 型角鋼和φ 20 圓鋼。爬梯與上下層鋼梁之間應(yīng)連接可靠。 計量裝置的安裝：計量裝置安裝時，先安裝壓敏計量裝置，之后依此 安裝計量斗、卸載溜槽，最后安裝其控制系統(tǒng)。 壓敏計量裝置的安裝應(yīng)水平，水平誤差不超過 ，其固定要牢固可靠。 計量斗的安裝：先將計量斗組裝成一個整體，再懸吊整體下放并放入導(dǎo)向梁內(nèi)，其下部直接托在壓敏計量裝置上。計量斗與其導(dǎo)向梁之間不得有異物卡阻現(xiàn)象，嚴禁用電焊焊死。 計量斗安裝完成后，安裝卸載溜槽。 計量裝置安裝的技術(shù)要求及注意事項： a）計量斗安裝后能夠在導(dǎo)向梁內(nèi)上下自由移動，其四周的間隙不低于5mm； b）計量斗橫向中心線與井筒中心線的水平距離偏差不得大于177。 5mm； c）計量斗、卸載溜槽的縱 向中心線與設(shè)計中心線的重合度不大于 5mm； d）非工作時，卸載溜槽與箕斗最突出部分的間距不小于 10mm。 電氣控制部分的安裝：應(yīng)嚴格按照有關(guān)煤礦防爆標準施工，電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。安裝完畢后，根據(jù)計算應(yīng)對各開關(guān)進行電氣整定。 井下煤倉安裝： a）煤倉側(cè)板的安裝 20 煤倉側(cè)板安裝時，先在煤倉的混凝土幫臂上定好膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆打好孔，將煤倉側(cè)板的預(yù)埋件固定好，然后用螺栓連接側(cè)板。 b)煤倉下段的安裝 煤倉下段安裝的關(guān)鍵部分是鋼梁的安裝；鋼梁安裝要保證各鋼梁上翼緣為一個水平面。鋼梁安裝完畢后用螺栓連接鋼梁與方形 漏斗；螺栓規(guī)格不得小于 20mm。 2試運行 罐籠和箕斗懸掛完畢后，分別進行各容器突出部分與井筒間隙檢查，固定管路和電纜之間的距離，安裝井上下安全門及鋼軌的鋪設(shè)，待一切完好后，進行單個系統(tǒng)的無負荷試運行。期間要對各自系統(tǒng)的各個部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2提升系統(tǒng)聯(lián)合試運行 （ 1）聯(lián)合試運行前的準備工作 ①安排專人檢查天輪平臺各連接螺栓、卡具等是否齊全、緊固可靠。 ②復(fù)查提升繩與罐籠或箕斗連接裝置是否符合設(shè)計要求。 ③復(fù)查井筒內(nèi)有無妨礙罐籠或箕斗運行的雜物。 ④檢查井上、井下?lián)u臺（即托罐裝置）的 靈活性。 ⑤井上、下設(shè)專人監(jiān)護，如試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。 ⑥試運轉(zhuǎn)前，提升機性能試驗各項技術(shù)指標合格方可進行試運轉(zhuǎn)。 （ 2）聯(lián)合試運行 按照先空載、后重載，先慢速、后正常速度，先單個系統(tǒng)、后兩提升系統(tǒng)同時的順序進行試運轉(zhuǎn)?？蛰d試運轉(zhuǎn)時間不少于 8h；負荷試運轉(zhuǎn)時間不少于 24h；每 8h 進行一次全面檢查。 四、施工進度計劃 由于本次施工工期短、任務(wù)重，為此要求施工單位認真組織、科學(xué) 21 管理， 井筒中改絞和地面提升機、皮帶輸送機、翻矸機、環(huán)形車場等安裝工程可進行平行作業(yè)； 在確保安全和質(zhì)量的前提下，充分調(diào)動施工人 員的積極性，按期完成該工程施工任務(wù)。 工期： 45 天 （見附表） 五、施工質(zhì)量、安全技術(shù)保證措施 （一）、施工質(zhì)量保證措施 施工單位必須牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范，確保施工質(zhì)量達標。 建立以項目部經(jīng)理、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干為主的質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量跟蹤監(jiān)督控制，力爭安全、優(yōu)質(zhì)地完成本次工程施工。 認真做好原材料、非標件、設(shè)備等的進貨驗收和檢驗工作。所用材料、設(shè)備等須有出廠合格證和材質(zhì)試驗報告等證書。錨固劑必須現(xiàn)場做抗拉強度試驗。 施工中必須嚴格按照設(shè)計圖紙、 施工組織設(shè)計以及相應(yīng)的施工措施進行施工，出現(xiàn)問題應(yīng)及時通知技術(shù)人員，經(jīng)技術(shù)人員核查認可后，方可施工，并作好記錄。 施工中嚴格執(zhí)行一工序、一交底、一驗收的施工方法進行作業(yè)。 凡隱蔽工程必須有相關(guān)人員驗收后，并填好記錄簽證后方可進行隱蔽。 二次灌漿和封堵梁窩用混凝土標號必須比原混凝土標號高一等級。 施工樹脂錨桿時，一定要嚴格按照操作規(guī)程進行施工。 各施工班組必須認真填寫施工日志，實事求是地作好原始記錄。 加強各類技術(shù)資料的收集、整理工作，確保工程竣工資料的完整性、準確性。 （二） 、施工 安全技術(shù)保證措施 由于該工程施工難度較大、工期緊，為確保施工安全順利進行，依照《煤 22 礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)程，特編制如下施工安全技術(shù)措施。 總則 （ 1）開工前必須組織所有參加本工程的施工人員、認真學(xué)習(xí)本工程施工組織設(shè)計和施工技術(shù)安全措施，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，確保安全施工。 （ 2）每項工程施工前，必須組織參加施工的人員，學(xué)習(xí)本項工程施工的安全注意事項及要求，并要做好記錄。 （ 3）本工程設(shè)專職安全監(jiān)查員，負責(zé)本工程的安全檢查工作。項目經(jīng)理、施工隊長負責(zé)整個工程施工人員的安全工作。 （ 4）堅持班前班后會的制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理好不得施工。 （ 5）嚴禁違章指揮、違章作業(yè)及違犯勞動紀律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，對違章人員，當班負責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)場地。 （ 6）建立健全各項安全管理制度，如：井口、穩(wěn)絞車司機、信號把鉤等崗位責(zé)任制，上述各項管理制度必須掛牌或張貼于崗位明顯處。 （ 7）各班組的安全崗、網(wǎng)員負責(zé)本班的安全工作，并應(yīng)及時填寫本班的安全情況。 （ 8）井口與井底通訊信號必須時刻暢通無阻；井筒在任何時候不得停風(fēng)。 （ 9）下井作業(yè)人員必須攜帶自 救器、礦燈 ,佩戴安全帽、安全帶、足穿礦工靴，嚴禁帶煙火下井，當井下使用氣焊時，焊工可帶點火器下井。 （ 10）凡進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽；凡高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、足穿膠底鞋，且身體健康方可高空作業(yè)。 （ 11）所有參加本工程施工人員班前嚴禁喝酒。 （ 12）所使用的安全帶，除專人檢查外，使用人員在使用前必須認真檢查，確認完好后方可使用。 23 （ 13）施工中所搭設(shè)的腳手架、工作平臺等，必須牢固可靠。 （ 14）吊盤、井下施工點及地面夜間施工時，必須裝設(shè)足夠的照明設(shè)施，以滿足施工安全和質(zhì)量的要求。 （ 15）施工期間，非本工程施工人員禁止進入施工現(xiàn)場。遇有礦方、設(shè)計部門等單位的領(lǐng)導(dǎo)視察、檢查工作或參觀時，必須由施工單位的負責(zé)人允許或陪同（或派員陪同）下，方可進入施工現(xiàn)場。 （ 16）穩(wěn)、絞車司機、信號、把鉤等崗位工，必須持證上崗。 （ 17）使用吊車時，技術(shù)人員必須把被吊物的重量、特點及作業(yè)目的，詳細向吊車司機交待清楚，確保吊運（裝）工作的安全。 （ 18）井底設(shè)施安裝前，必須事先把馬頭門以下各平臺上的孔洞用木板封閉，在各層平臺上安裝臨時照明。 （ 19）井底搭設(shè)臨時平臺安裝罐道繩固定梁及防墜梁、防撞梁時，施工人員 所佩戴的安全帶必須事先在吊盤的適當位置生根。 （ 20）施工現(xiàn)場如井口、天輪平臺、吊盤上等必須配備足夠的滅火器材，預(yù)防火災(zāi)。 （ 21）雷雨、五級以上大風(fēng)天氣不得進行高空作業(yè)。 （ 22）所有鋼絲繩上繩前必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位做鋼絲繩檢驗，并出具相應(yīng)檢驗報告。 （ 23）項目經(jīng)理是整個工程施工的安全第一責(zé)任人，施工期間不得離開施工現(xiàn)場；如有特殊情況必須離開時，應(yīng)安排專人負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作。 （ 24）干部帶班要嚴格執(zhí)行公司管理規(guī)定。 （ 25）本工程施工由專業(yè)的安裝隊伍安裝工區(qū)進行改絞。 運輸及起重注意事項 （ 1）地面施工場地應(yīng)保證有暢通的運輸通道和平實的場地，以便大型構(gòu)件、設(shè)備的進入和存放。 24 （ 2）臨時鋪設(shè)的鋼軌、滑道、工作平臺必須穩(wěn)固、平整可靠。 （ 3）采用鋼絲繩水平牽引時，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向。 （ 4）起重、牽引用的穩(wěn)、絞車、滑輪（組）、葫蘆、鋼絲繩、鉤頭、卸扣、繩卡等起重設(shè)施使用前必須由專人進行檢查，有缺陷者嚴禁使用。 （ 5）穩(wěn)車、絞車、天輪、滑輪（組）、葫蘆等設(shè)施的運轉(zhuǎn)部位使用前根據(jù)情況進行加油（或換油）潤滑，保證運轉(zhuǎn)靈活，可靠。 （ 6）施工中設(shè)專人每天對穩(wěn)車、絞車、天輪、鋼絲繩、鉤頭等懸掛裝置進行檢 查維護，使之處于完好狀態(tài)，檢查后必須做好檢查記錄。 （ 7）穩(wěn)車、絞車必須設(shè)有獨立的信號系統(tǒng)，且聲光齊備。 （ 8）穩(wěn)車、絞車司機接到不清楚的信號時，禁止動車，待再次接到清楚信號后，方可開車。 （ 9）井口、吊盤（井底）設(shè)信號工、信號工必須堅守崗位，精力集中，發(fā)送信號準確，每班前檢查信號、通訊是否正常，無問題方可進行工作。 （ 10）提吊繩套的安全系數(shù)不小于 13，牽引繩、溜繩的安全系數(shù)不小于。 （ 11）在被吊物上有棱角，必須在繩套處加墊柔性物或過渡板，防止傷繩。 （ 12）吊運設(shè)備時，如必須在設(shè)備精加工面上綁扎 繩套時，則在繩套與精加工面加墊足夠強度的柔性物，以防止損傷加工面。 （ 13）重物的運輸及吊裝都必須有專人統(tǒng)一指揮，明確指揮信號；參加作業(yè)人員必須服從命令聽從指揮 , 堅守崗位、集中精力、嚴禁打鬧。 （ 14）設(shè)備、構(gòu)件吊裝時，繩套的夾角一般不得大于 60 度。重物離開地面 100mm 左右時應(yīng)暫停起吊，檢查捆綁、繩套情況，確認無誤后再進行，吊運時重物下方嚴禁停留人員。 （ 15）任何重物不得長時間懸吊停留在空中，重物放置時應(yīng)注意承重區(qū) 25 域。 （ 16）罐道繩與拉緊裝置連接、制動繩與緩沖器連接時，必須設(shè)過渡繩牽引，確保安全施工 。 （ 17）起吊作業(yè)避免在夜間進行，如確需夜間作業(yè)必須制定專項安全措施 。 井筒及井下施工注意事項 （ 1）井下作業(yè)時，必須加強井口管理，井口必須班班及時清掃，看護好井口。 （ 2）井蓋門除運送人員、物、料經(jīng)過時打開，其它時間均應(yīng)關(guān)閉。 （ 3）吊盤上、井架內(nèi)不得存放過多的構(gòu)件、設(shè)施；吊盤上的雜物要及時清理；井下提上來的雜物、廢料等要及時清理到井架以外，遠離井口，以免影響施工和安全。 （ 4）鎖口盤上的各種繩孔、管孔必須用膠皮板、麻袋進行封閉，防止墜物。 （ 5）井口下放吊桶或重物時，在未打開井蓋門之前，應(yīng)仔細檢查 ，經(jīng)把鉤工允許