【正文】 煤倉的混凝土幫臂上定好膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆打好孔，將煤倉側板的預埋件固定好，然后用螺栓連接側板。 ④檢查井上、井下搖臺（即托罐裝置）的 靈活性。 認真做好原材料、非標件、設備等的進貨驗收和檢驗工作。 各施工班組必須認真填寫施工日志，實事求是地作好原始記錄。 （ 5）嚴禁違章指揮、違章作業(yè)及違犯勞動紀律，作業(yè)人員有權拒絕違章指揮，對違章人員，當班負責人有權讓其離開作業(yè)場地。 23 （ 13）施工中所搭設的腳手架、工作平臺等，必須牢固可靠。 （ 20）施工現場如井口、天輪平臺、吊盤上等必須配備足夠的滅火器材，預防火災。 （ 3）采用鋼絲繩水平牽引時，轉彎處應設導向滑輪導向。 （ 11）在被吊物上有棱角，必須在繩套處加墊柔性物或過渡板，防止傷繩。 井筒及井下施工注意事項 （ 1）井下作業(yè)時，必須加強井口管理，井口必須班班及時清掃，看護好井口。 （ 9）在井口、 井筒內使用的各種小型工具（如板手、手錘等）必須系安全繩，使用時將安全繩系在手腕上，防止失手墜落。 （ 16）現場勘查井底水窩的積水量，合理安排井底排水時間，以確保井底梁的順利施工。 （ 8）電纜運輸、敷設時必須設專人指揮。 六、施工勞動組織 工作制度 工程施工期間，采用“三八”制工作方式。 《煤礦井巷工程施工規(guī)范》規(guī)定罐道繩每百米的張緊力不得小于 10kN，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設四根罐道繩時，每根罐道繩最小剛性系數不得小于500N/m，根據以上規(guī)定選擇計算罐道繩。 鋼絲繩選擇計算 罐籠采用 KJS 型容器防墜抓捕器。 =1111 1111＞ 900 滿足規(guī)程要求 二 .罐籠提升： 滾筒直徑 DG Φ 3500mm 鋼絲繩直徑 Φ 40mm 天輪直徑 d Φ 3000mm 鋼絲直徑 dS Φ （ 1） DG/DT 滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比： 3500247。 8′ 26〞 外偏角α 2外 =0176。 42′ 19〞 滿足規(guī)程要求 39 提升速度校驗計算 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：立井中用罐籠升降人員時最大速度： v＝ H ， 且不得超過 12m/s 該罐籠升降人員時，不得超過最大計算速度： v＝ H ＝ 718 ＝ 又因為 12m/s＜ m/s，故所選用提升機提升速度為 6 m/s＜ 12＜ 符合規(guī)程要求。 41 表 1 石拉烏素礦進風井二次改裝主要設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數量 技術特征 1. 主提升機 2JK4 V=2. 副提升機 V=6m/s N=1000kW 3. 鑿井井架 Ⅴ型 座 1 天輪平臺高 ， 4. 箕斗 部 2 5. 罐籠 雙層二車 部 2 900 ㎜軌距 6. 防墜抓捕器 KJS 型 套 2 7. 防撞及托罐裝置 GHT 型 套 8 8. 防蹾罐裝置 NB 型 套 4 9. 鋼絲繩罐道拉緊裝置 SLT20 型 套 2 8組帶液壓站 10. 井筒通訊與信號裝置 KXBTSⅡ型 套 2 11. 電視監(jiān)控裝置 SGB－ 12 套 1 12. 瓦斯監(jiān)控裝置 KJ76N 套 1 13. 提升天輪 Φ 組 4 14. 安全門 套 2 井上下各一套 15. 壓風機 DLG132 型 臺 2 20m3/min 132kW 16. 壓風機 DLG250 型 臺 2 40m3/min 250kW 17. 排水泵 MD15567 12 臺 5 42 18. 防爆潛水泵 BQW355011 臺 7 19. 風動潛水泵 BQF50/25 臺 7 20. 翻車機 套 1 21. 礦車 輛 100 22. 高壓防爆開關 BGP4310 臺 18 23. 低壓防爆開關 KBZ/QBZ 臺 80 24. 變壓器 KBSGZY2T630/10 臺 3 25. 變壓器 KBSGT800/10 臺 1 26. 變壓器 KBSGT500/10 臺 1 27. 變壓器 KBSGT400/10 臺 6 表 2 石拉烏素礦進風井二次改裝 施工 主要 材料表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數 量 備注 1. 主提升機繩 18 7421770交右 m 900 2 多層股（不旋轉）光面鋼絲繩 2. 副提升機繩 18 7401770交右 m 900 2 多層股（不旋轉）光面鋼絲繩 3. 罐道繩 18 7321770交右 m 850 16 多層股（不旋 轉）光面鋼絲繩 4. 防墜繩 18 7301770交右 m 850 4 多層股（不旋轉）光面鋼絲繩 5. 高壓電纜繩 18 7401770交右 m 850 2 多層股（不旋轉）光面鋼絲繩 6. 電力 電纜 MYJV42 3 95 10kV m 850 2 高壓 電。 42′ 19〞 滿足規(guī)程要求 固定滾筒： 內偏角α內 =0176。 提升機的仰角β、內偏 角α 1內、外偏角α 2外校驗計算 一、 經計算： 仰角β =29176。 =1481 1481＞ 900 滿足規(guī)程要求 （ 3） DT/d 天輪直徑與鋼絲繩直徑之比： 3000247。 （ 3） 鋼絲繩剛性系數 校核 ： 每根罐道繩的最小剛性系數 Kmin 按下式計算： ? ?min 41PgK Ln ?? ? p— 罐道鋼絲繩單位長度質量， α — 罐道鋼絲繩自重力與下端張緊力的比值 ； sPLQ?? L— 罐道鋼絲繩的懸垂長度， L=758m； QS— 罐道鋼絲繩下端承受的張緊力， N ； （ Fz=QS） 3 .9 9 7 5 8 0 .3 0 8 89793SLQ? ??? ? ? 最小剛性系數 Kmin ： ? ? ? ?m in 4 3 .9 9 9 .8 1 5 8 1 .81 0 .3 0 8 8 N mK Ln ????? ＞ 500N/m 滿足規(guī)程要求 36 m=0dm a x Q HPFxSB ??? Qd 所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和。經計算取 220 秒 改絞后利用本系統提升階段 ,井下最多安排 4 個普掘作業(yè)面，按日進 3m，平均作業(yè)斷面 20m2計算，則每天產矸總量為： A=3 4 20 =432m3 — 松散系數 則每天提升時間為： ? 滿足生產要求 該井采用鋼絲繩罐 道，每部箕斗 (罐籠 )設置 4 條鋼絲繩罐道，罐道繩下端固定在井底罐道繩固定梁上，上端固定在井架天輪平臺上，采用 SLT 型鋼 33 絲繩自動調繩裝置井上拉緊并固定。 （ 3）要注重現場文明施工，下班前應及時清理場地，做到“工完料凈”；用電設備及時停電；氧氣、乙炔及時關閉、回收；設備、設施完好、整潔。 （ 6）電纜搖測后，應及時放電，放電時間不少于 2 分鐘。 （ 14）栽錨桿時，操作人員應注意 控制風量，防止扭傷手腕。 （ 7）吊盤升降作業(yè)時，作業(yè)人員的安全帶必須系在穩(wěn)固的物體上。 （ 16）罐道繩與拉緊裝置連接、制動繩與緩沖器連接時，必須設過渡繩牽引，確保安全施工 。 （ 9）井口、吊盤（井底）設信號工、信號工必須堅守崗位，精力集中，發(fā)送信號準確，每班前檢查信號、通訊是否正常，無問題方可進行工作。 運輸及起重注意事項 （ 1）地面施工場地應保證有暢通的運輸通道和平實的場地，以便大型構件、設備的進入和存放。 （ 18）井底設施安裝前，必須事先把馬頭門以下各平臺上的孔洞用木板封閉，在各層平臺上安裝臨時照明。 （ 11）所有參加本工程施工人員班前嚴禁喝酒。項目經理、施工隊長負責整個工程施工人員的安全工作。 二次灌漿和封堵梁窩用混凝土標號必須比原混凝土標號高一等級。 工期： 45 天 （見附表） 五、施工質量、安全技術保證措施 （一）、施工質量保證措施 施工單位必須牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范，確保施工質量達標。 ②復查提升繩與罐籠或箕斗連接裝置是否符合設計要求。 電氣控制部分的安裝：應嚴格按照有關煤礦防爆標準施工，電氣系統應可靠接地。爬梯與上下層鋼梁之間應連接可靠。 利用吊盤安裝時，應及時安裝各個平臺之間的連接通道（人行爬梯），以免吊盤下行到底部后，各層平臺之間無法連通。 2箕斗提升井下套架及裝載裝置的安裝 箕斗提升井下套架及裝載平臺的安裝，是該 風井本次改絞工程的難點之一。 拆除井口臨時封閉，按照二次改裝設計圖紙將鎖口盤鋼梁依主、次鋼梁順序安裝就位。 1掛主、副罐籠 17 在鎖口盤東側罐籠位置下方鋼梁上，臨時安放 3 根 10m 長、 I45a型工字鋼 ,利用 25 噸汽車吊將南側罐籠吊運至井口，然后調正其位置并徐徐放到工字鋼上，穩(wěn)定后將提升繩與罐籠楔形裝置連接牢固，固定好罐道繩滑套，慢速開動提升機提起罐籠，在罐籠底部離開工字鋼 ～ 時停止提升，拆除鎖口盤上臨時固定的工字鋼，再慢速開動絞車，將主提罐籠下放到井底馬頭門停車位置，并做好掛副提罐籠的準備工作。 4 根防墜繩均采用此方法安裝。 1 天輪平臺調整安裝 （ 1）根據設計圖紙主、副提升系統的安裝位置，在地面將天輪平臺 3鋼梁組合在一起，利用 70t 吊車吊放至天輪平臺，操平、找正后固定牢固；然后將 4 個φ 3m 提升天輪吊裝就位到組合梁上，操平、找正后固定牢固；最后把天輪平臺上與二次改裝無關的鋼梁、天輪等全部拆除。 b)注氮管及灌漿管根據永久工程施工圖紙，分別固定在梯子間鋼梁上，采用同樣的方法進行安裝。施工人員要隨吊桶觀察電纜下行情況，發(fā)現異常 14 必須立即停止，處理好后方可繼續(xù)下放。然后纏繞到穩(wěn)車上，將鋼絲繩頭垂放在井口位置，電纜繞過定滑輪放至井口；然后用電纜卡子把電纜與鋼絲繩卡在一起，邊下放電纜邊卡卡子，卡子間距為 6m。同時在吊盤上逐節(jié)拆除φ 38 3 高壓膠管 1 趟，裝吊桶升井。打眼一定要控制好角度和深度，如遇出水立即停止打眼并采取相應措施，及時匯報；打好眼后，吹凈眼內雜物，將錨固劑輕輕推入眼 中，用風煤鉆帶動錨桿向眼內邊旋轉邊推進，時間不少于 30177。 調繩離合器應檢查調繩油缸、油管及閥門的完好和靈活，離合器應反復調試達到設計要求，閉鎖閥必須靈活可靠，齊全完好。 拆除 根據二次改裝設計圖紙，將二次改裝時不需要的原鑿井設施逐一拆 除，拆除下來的設施必須遠離井口，以免影響安全正常施工。 安裝穩(wěn)繩鋼梁時，按順序將鋼梁下放到井底，調整繩套在鋼梁上的所系位置，以方便鋼梁容易進入預留梁窩為妥。 進行臨時改絞時，在井筒作業(yè)項目進行的同時，地面翻車機、環(huán)形車場道軌、提升機等應進行同步安裝或完善。 施工設備的檢修 開工前應對將要使用的提升機、穩(wěn)車、天輪、鋼絲繩等進行全面檢查檢修，清理除銹加油，檢修工作落實到人，并做好檢查、檢修記錄備查。 施工材料及 設施的準備 施工材料及各種設施是施工的關鍵，必須在開工前全部準備齊全并運達現場。 臨時改絞后的供氣（壓風） 臨時改絞，保留地面空壓機設備。 排水 臨時改絞期間的排水：臨時改絞期間，在井底水窩安設兩臺潛水泵，將水排到通往副井的水溝，流入副井水倉，副井利用一期排水設施排往地面。電纜、管路從井口引出時，應盡可能從封口盤下面走。 主要技術參數 箕斗 ： 2 只， ， 裝載量 8t； 罐籠： 2 只， 礦車雙層二車； 注氮管： 1 路，φ 273 10mm。 第一章 工程概況 一、 工程概況 工程概況 內蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦進風立井井筒凈直徑 ，井筒深度 ；井口設計標高 +，井底車場標高 +。 現正在利用風井井筒一期設施和生產系統施工與主、副井井筒的貫通巷道，貫通后依次對風井井筒壁后、壁間注漿、進行風井井筒二次改絞施工。 根據礦方施工安排，風立井到底后與主井、副井貫通后進行二次改裝，形成二期工程的生產系統。 1 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ4620xx)； 1《井筒裝備防腐蝕技術規(guī)范》 MT/T 501720xx； 1 《煤礦設備安裝工程質量驗收規(guī)范》 GB 5094620xx。 井筒布置圖詳見《井筒平面布置圖》。 管路、線路懸吊及固定方式 電纜、下料管（一路）采用井壁固定，灌漿 管、注氮管、下料管（另一路）分別固定在梯子間鋼梁上；罐道繩采用液壓拉緊裝置固定在天輪平臺上；防墜繩通過緩沖器固定在天輪平臺上。 臨時改絞后，井下主要負荷是：綜掘機、皮帶機、鏈板輸送機、水泵、