【正文】 電纜、下料管（一路）采用井壁固定，灌漿 管、注氮管、下料管（另一路）分別固定在梯子間鋼梁上；罐道繩采用液壓拉緊裝置固定在天輪平臺上；防墜繩通過緩沖器固定在天輪平臺上。 排水管； 1 路，φ 159 8mm。 井筒布置圖詳見《井筒平面布置圖》。 本次改裝包括一次裝 備的拆除和二次改裝裝備的安裝。 1 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ4620xx)； 1《井筒裝備防腐蝕技術規(guī)范》 MT/T 501720xx； 1 《煤礦設備安裝工程質量驗收規(guī)范》 GB 5094620xx。 積極推廣國內外先進技術和先進經(jīng)驗，優(yōu)選施工方案，合理安排施工順序，加快施工進度。 根據(jù)礦方施工安排，風立井到底后與主井、副井貫通后進行二次改裝，形成二期工程的生產(chǎn)系統(tǒng)。 內蒙古昊盛煤業(yè)有限公司 石拉烏素 煤礦 回風立井二次改裝 施工組織設計 中煤第五建設有限公司第三十一工程處 20xx 年 7 月 1 目 錄 前言 ........................................................2 一、 工程概況 ..................................................3 1． 礦井簡介 .................................................3 2．工程內容 ..................................................3 二、施工前的準備工作 ............................................4 三、主要施工方法及要求 .........................................6 （一）主要施工方案 ..........................................6 （二）主要施工方法及要求 ....................................6 四、施工進度計劃 ...............................................16 五、施工質量、安全技術保證措施 .................................16 六、施工勞動組織 ..............................................22 七、鋼絲繩安全系數(shù)及相關參數(shù)的驗算 .............................23 八、其他 .......................................................35 附表 .......................................................35 附圖 .......................................................38 2 前 言 石拉烏素煤礦位于 內蒙古自治區(qū)東勝煤田納林才登普查區(qū) ，地處 鄂爾多斯市境內，行政區(qū)劃屬鄂爾多斯市 伊金霍洛旗管轄。 現(xiàn)正在利用風井井筒一期設施和生產(chǎn)系統(tǒng)施工與主、副井井筒的貫通巷道，貫通后依次對風井井筒壁后、壁間注漿、進行風井井筒二次改絞施工。 提高施工機械化程度，改善工作環(huán)境和勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工工期。 第一章 工程概況 一、 工程概況 工程概況 內蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦進風立井井筒凈直徑 ，井筒深度 ；井口設計標高 +，井底車場標高 +。 拆除 井筒一次裝備形成的提升、排水、通風、壓風、通訊信號、吊盤、鎖口盤、翻矸平臺、天輪天臺等設施，除Ⅴ 型 鑿井井架、 機、風筒、排水管外，其它設施功能與二次改裝內容不符的，均需拆除。 主要技術參數(shù) 箕斗 ： 2 只， ， 裝載量 8t； 罐籠： 2 只， 礦車雙層二車； 注氮管： 1 路，φ 273 10mm。 高壓電纜： 2 根， MYJV423 95/10KV； 通訊信號電纜： 2 根， MKVV2217 。電纜、管路從井口引出時，應盡可能從封口盤下面走。其主要負荷為提升機、壓風機、 井下生產(chǎn)動力等。 排水 臨時改絞期間的排水：臨時改絞期間，在井底水窩安設兩臺潛水泵，將水排到通往副井的水溝，流入副井水倉，副井利用一期排水設施排往地面。 井上下裝卸載及運輸 罐籠提升 6 風井改絞后，井上下部分矸石采用礦車運輸；地面設置翻矸設備一套，運出井的矸石車經(jīng)地面環(huán)形車場，通過翻矸機翻矸，并用排矸汽車將矸石排到礦方指定位置。 臨時改絞后的供氣（壓風） 臨時改絞，保留地面空壓機設備。 箕斗提升，采用定重裝載；完善提升機的各種安全保護。 施工材料及 設施的準備 施工材料及各種設施是施工的關鍵，必須在開工前全部準備齊全并運達現(xiàn)場。 測量儀器、量具均須通過年檢合格后方可使用 。 施工設備的檢修 開工前應對將要使用的提升機、穩(wěn)車、天輪、鋼絲繩等進行全面檢查檢修，清理除銹加油，檢修工作落實到人，并做好檢查、檢修記錄備查。 井下排水 二次改裝期間，井下涌水經(jīng)水溝到副井，副井利用原一期排水系統(tǒng)排水；在二期工程臨時變電所、臨時排水系統(tǒng)形成后，拆除原排水系統(tǒng)，并安排水泵工井下三班制排水。 進行臨時改絞時，在井筒作業(yè)項目進行的同時，地面翻車機、環(huán)形車場道軌、提升機等應進行同步安裝或完善。 （ 2）層間放線 層間放線在吊盤開始上行施工時進行，根據(jù)井底標高，利用 10～ 15m 鋼卷尺，定出通訊信號電纜、監(jiān)控電纜、動力電纜、溜灰管、排水管第一付托架的標高，再根據(jù) 4 根鋼絲垂線確定托架的安裝十字線，做出標記。 安裝穩(wěn)繩鋼梁時，按順序將鋼梁下放到井底，調整繩套在鋼梁上的所系位置，以方便鋼梁容易進入預留梁窩為妥。 鋼梁安裝完畢后，然后將灌漿管、排水管支座彎頭安裝到設計位置，灌漿管、排水管彎頭處封閉并各加裝一個 Pg100kg 的球閥并關閉，注氮管下端加裝一個 Pg16kg 的閥門并關閉，以 備管內注水檢查焊口質量。 拆除 根據(jù)二次改裝設計圖紙，將二次改裝時不需要的原鑿井設施逐一拆 除，拆除下來的設施必須遠離井口，以免影響安全正常施工。 利用原副提絞車（ ）、原φ 天輪、 吊桶、滑架、臨時穩(wěn)繩形成二次改裝期間臨時提升系統(tǒng)。 調繩離合器應檢查調繩油缸、油管及閥門的完好和靈活，離合器應反復調試達到設計要求，閉鎖閥必須靈活可靠，齊全完好。 根據(jù)二次改裝設計圖紙及工期要求，在場地位置及其他條件具備后，改裝前， 編制 ，并 及時進行安裝、調試、試運行、性能測試、上繩等，確保絞車安裝時間不影響二次 改裝總工期。打眼一定要控制好角度和深度，如遇出水立即停止打眼并采取相應措施，及時匯報；打好眼后，吹凈眼內雜物，將錨固劑輕輕推入眼 中，用風煤鉆帶動錨桿向眼內邊旋轉邊推進，時間不少于 30177。 （ 2）通訊信號、電視監(jiān)控、瓦斯監(jiān)控電纜、高壓電纜托架的施工 為不妨礙吊盤的上、下運行，自馬頭門管路彎頭管座以上 1m 處開始施工，在此處先安裝第一個托架，電纜托架間距均為 50m 分別用卡子將電纜和鋼絲繩固定在托架上； 下料 管路托架間距均為 6m，并且 下料 管路每 40m 設一組支管座；井口及馬頭門處均分別連續(xù)安裝 3 付托架，間 距為 1m。同時在吊盤上逐節(jié)拆除φ 38 3 高壓膠管 1 趟，裝吊桶升井。 （ 2）電纜滾子的固定及使用：把 2 個電纜滾子支架放在井架外 10～ 15m處，將φ 150mm 圓鋼穿入滾子中心孔內，利用吊車或三撐 把滾子放在支架上，并在圓鋼兩端焊上擋鐵，以防滾子在轉動過程中串軸。然后纏繞到穩(wěn)車上，將鋼絲繩頭垂放在井口位置，電纜繞過定滑輪放至井口；然后用電纜卡子把電纜與鋼絲繩卡在一起，邊下放電纜邊卡卡子，卡子間距為 6m。確認卡牢后將懸吊繩導出穩(wěn)車、移出天輪。施工人員要隨吊桶觀察電纜下行情況，發(fā)現(xiàn)異常 14 必須立即停止，處理好后方可繼續(xù)下放。在井口將信號電纜、監(jiān)控電纜“ 8”字型盤在吊盤上，隨吊盤下行卡固在井壁預埋的電纜托架上； 沿用一期使用的排水管管路，在吊盤上行或下行時要認真檢查，按設計要求進行加固及修繕。 b)注氮管及灌漿管根據(jù)永久工程施工圖紙，分別固定在梯子間鋼梁上，采用同樣的方法進行安裝。 1 吊盤繩的拆除 吊盤下行到井底后，先將 4 根吊盤繩分別與吊盤分離后提升出井筒，然后把吊盤在井壁打錨桿固定在井底。 1 天輪平臺調整安裝 （ 1）根據(jù)設計圖紙主、副提升系統(tǒng)的安裝位置，在地面將天輪平臺 3鋼梁組合在一起，利用 70t 吊車吊放至天輪平臺，操平、找正后固定牢固；然后將 4 個φ 3m 提升天輪吊裝就位到組合梁上，操平、找正后固定牢固；最后把天輪平臺上與二次改裝無關的鋼梁、天輪等全部拆除。 16 1防墜繩、罐道繩的安裝 （ 1）防墜繩的下放與安裝 用吊盤繩穩(wěn)車下放防墜繩：先將要下放的鋼絲繩纏繞在穩(wěn)車上，在天輪平臺安裝臨時天輪，并在合適位置掛上 20t 滑輪，將繩頭繞過滑輪垂到鎖口，在繩頭上掛上導向裝置（用φ 200mm 鋼管做成錐形并灌入混凝土即可，以防鋼絲繩打攪）。 4 根防墜繩均采用此方法安裝。 相關要求： （ 1）防墜繩和防墜裝置在未采取永久裝置安裝前，罐籠不得進行試運轉。 1掛主、副罐籠 17 在鎖口盤東側罐籠位置下方鋼梁上，臨時安放 3 根 10m 長、 I45a型工字鋼 ,利用 25 噸汽車吊將南側罐籠吊運至井口，然后調正其位置并徐徐放到工字鋼上，穩(wěn)定后將提升繩與罐籠楔形裝置連接牢固，固定好罐道繩滑套，慢速開動提升機提起罐籠，在罐籠底部離開工字鋼 ～ 時停止提升，拆除鎖口盤上臨時固定的工字鋼，再慢速開動絞車，將主提罐籠下放到井底馬頭門停車位置，并做好掛副提罐籠的準備工作。利用提升機離合器調整罐籠在鎖口 、井底的停放位置；雙滾筒調繩必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并設專人指揮。 拆除井口臨時封閉，按照二次改裝設計圖紙將鎖口盤鋼梁依主、次鋼梁順序安裝就位。 相關要求及注意事項：立柱安裝的垂直度不得超過 ，且不得大于 5mm；罐道的水平中心位置偏差不應超過 1mm；統(tǒng)一提升容器兩罐道面的水平間距偏差不得超過177。 2箕斗提升井下套架及裝載裝置的安裝 箕斗提升井下套架及裝載平臺的安裝，是該 風井本次改絞工程的難點之一。腳手架搭設時，其四周必須與井壁抵實，并且應根據(jù)情況加設斜向支撐；腳手架搭設好后，安裝套架及各裝載平臺之前，在其上部鋪設大板作為工作平臺，大板與腳手架之間，應用鐵絲扎牢。 利用吊盤安裝時，應及時安裝各個平臺之間的連接通道（人行爬梯），以免吊盤下行到底部后，各層平臺之間無法連通。 19 平臺上圍欄的高度不低于 ，圍欄立柱距離不超過 ；立柱采用∠50 50 5 型角鋼，橫撐使用φ 20 圓鋼。爬梯與上下層鋼梁之間應連接可靠。計量斗與其導向梁之間不得有異物卡阻現(xiàn)象，嚴禁用電焊焊死。 電氣控制部分的安裝：應嚴格按照有關煤礦防爆標準施工，電氣系統(tǒng)應可靠接地。鋼梁安裝完畢后用螺栓連接鋼梁與方形 漏斗；螺栓規(guī)格不得小于 20mm。 ②復查提升繩與罐籠或箕斗連接裝置是否符合設計要求。 ⑥試運轉前，提升機性能試驗各項技術指標合格方可進行試運轉。 工期： 45 天 （見附表） 五、施工質量、安全技術保證措施 （一）、施工質量保證措施 施工單位必須牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范，確保施工質量達標。錨固劑必須現(xiàn)場做抗拉強度試驗。 二次灌漿和封堵梁窩用混凝土標號必須比原混凝土標號高一等級。 （二） 、施工 安全技術保證措施 由于該工程施工難度較大、工期緊，為確保施工安全順利進行，依照《煤 22 礦安全規(guī)程》及有關規(guī)程，特編制如下施工安全技術措施。項目經(jīng)理、施工隊長負責整個工程施工人員的安全工作。 （ 7）各班組的安全崗、網(wǎng)員負責本班的安全工作，并應及時填寫本班的安全情況。 （ 11）所有參加本工程施工人員班前嚴禁喝酒。 （ 15）施工期間，非本工程施工人員禁止進入施工現(xiàn)場。 （ 18）井底設施安裝前，必須事先把馬頭門以下各平臺上的孔洞用木板封閉，在各層平臺上安裝臨時照明。 （ 22）所有鋼絲繩上繩前必須由具備相應資質的單位做鋼絲繩檢驗，并出具相應檢驗報告。 運輸及起重注意事項 （ 1）地面施工場地應保證有暢通的運輸通道和平實的場地，以便大型構件、設備的進入和存放。 （ 5）穩(wěn)車、絞車、天輪、滑輪（組）、葫蘆等設施的運轉部位使用前根據(jù)情況進行加油（或換油）潤滑，保證運轉靈活，可靠。 （ 9）井口、吊盤（井底）設信號工、信號工必須堅守崗位，精力集中，發(fā)送信號準確，每班前檢查信號、通訊是否正常，無問題方可進行工作。 （ 13）重物的運輸及吊裝都必須有專人統(tǒng)一指揮，明確指揮信號；參加作業(yè)人員必須服從命令聽從指揮 , 堅守崗位、集中精力、嚴禁打鬧。 （ 16）罐道繩與拉緊裝置連接、制動繩與緩