【文章內(nèi)容簡介】 問題，防治措施為：①減少砼的泌水率和收縮率；②做好砼的抹面整平工作；③對鋼質(zhì)支承結(jié)合面，以薄鐵片鑲嵌，或用楔形鐵片塞實；④砼支承面有少量平整度偏差，可用環(huán)氧砂漿予以抹平。對較大偏差支承高程又無法修改時，只能鑿除砼表層，立模澆筑高標號砼或環(huán)氧砂漿層。對梁頂高程可采取對支承面加高或削除的方法調(diào)整到必要的高程。再次可調(diào)整橋面縱、橫坡或橋面高程，以保證最小橋面鋪裝厚度。（5）、在橋面鋪裝施工時，會出現(xiàn)局部鋪裝層過厚，鋼筋保護層偏差大，砼表面不平整等質(zhì)量問題，防治措施為：①要嚴格控制預制構件的拱度。為此，要控制砼坍落度，要按齡期和強度規(guī)定施加預應力，要控制預應力大小符合設計；②安裝時作必要調(diào)整，使拱度相互能協(xié)調(diào)，相鄰預制構件頂面高差盡量減小；③調(diào)整縱橫坡時盡量使厚度減小；④進行橋面鋪裝施工時，要搭設操作腳手，不得直接在鋼筋網(wǎng)上踏壓；⑤雙層鋼筋網(wǎng)的間距要控制，要有架力筋和固定措施，防止上層鋼筋下沉；⑥砼坍落度不要過大，澆筑過程中要仔細找平；⑦要振搗密實、壓平，抹面要適時，要抹光抹平。三、工期計劃根據(jù)建設單位的工期要求：我們計劃于2005年3月1日正式開工，于 2005年4月3日竣工，總?cè)諝v天數(shù)34天。比要求工期提前2天完成施工任務.各部位施工安排如下：—— 灌注樁—— 構件預制—— 接樁及蓋梁—— 路基填筑 空心板安裝—— 鉸縫及橋面鋪裝—— 砌石護底及擋土墻—— 進提路護坡—— 灰土層—— 混凝土護欄1—— 現(xiàn)澆路面1—— 竣工清理具體進度計劃見施工進度計劃圖（附圖一）。四、現(xiàn)場平面布置 （詳見現(xiàn)場平面布置圖）五、項目部管理人員、技術工人及勞務人員安排項目部管理機構的建立：我們根據(jù)建設單位要求，成立一個工程項目部。設項目經(jīng)理一名，全面協(xié)調(diào)各方面關系，調(diào)度施工中所需各工種人員、材料、資金等，并全面負責整個工程的質(zhì)量管理工作。設項目副經(jīng)理一名，負責施工現(xiàn)場的日常生產(chǎn)管理工作，及時制定切實可行的施工方案和計劃。設技術員兩名，負責整個工程的施工技術、資料等各方面工作。分別設立辦公室、工程技術、質(zhì)量安全、后勤供應等科室，配備強有力的管理人員,以保證工程施工順利進行。 勞動力安排計劃 考慮該工程工期緊，現(xiàn)場施工條件及進場道路等各方面因素，根據(jù)實際施工需要，計劃最高上工人數(shù)100人，其中管理人員9人，后勤及特種工工作人員21人，各類技工共40人，壯工30人。所有施工人員在2月底前全部進駐工地，同時做好開工前的一切準備工作。六、主要機具安排計劃 根據(jù)該工程具體情況，需要進場的機具及設備有：挖掘機、推土機、吊車、拖板車、1T翻斗車、電焊機、鋼筋彎曲機及調(diào)直機等，具體機具設備詳見（附表一）。七、主要材料需求量根據(jù)圖紙工程量分析，該橋主要材料需求量如下： 、 、 、 m3 、 、生石灰94t 。詳見材料需求表（附表二）。 八、保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施保證工期的措施（1）加強組織領導，賦予現(xiàn)場指揮充分的指揮決策權，所有分期施工必須服從整體安排，聽從指揮，相互協(xié)調(diào)，緊密配合，按工期計劃組織施工。（2）認真編制施工組織設計，制定詳細的工程進度計劃，安排確定分項施工時間和時限，首先從總體把握工程進度，使每個分項的具體安排，具體方案都在總體監(jiān)控之下。（3）在技術措施的保證上，突出設備配備，凡現(xiàn)場所需我們將全力配備，并積極保養(yǎng)維修，全力保證。（4）抓住有利季節(jié)突擊施工，合理安排，盡量做到合理調(diào)度。（5）合理安排各個階段的工作進度計劃，最大限度地保證各項工作的同步交叉作業(yè)。同業(yè)主及質(zhì)檢部門密切配合，減少中間環(huán)節(jié)，推進進度計劃實施。（6）施工管理規(guī)范化，對人員、機械設備、材料進行科學調(diào)配，避免由此而影響進度。最大限度采用機械施工，盡可能采用新工藝，新技術提高工效，節(jié)省開支，杜絕浪費。（7）堅持生產(chǎn)例會制度，在總體進度計劃控制下，嚴格按照計劃施工，并在每周生產(chǎn)例會上對未按時完成的工程量進行分析，找出原因，調(diào)整部署，加班加點。確保工程按期竣工。保證質(zhì)量的措施（1）組織保證項目部成立質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理任領導小組組長，項目副經(jīng)理任副組長，小組成員包括質(zhì)量、技術、試驗、安全、施工、物資、機械等各部門，由質(zhì)檢部門具體執(zhí)行質(zhì)量管理領導小組的各項職責。質(zhì)量管理領導小組負責定期召開質(zhì)量分析會議，檢查、分析質(zhì)量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，研究改進措施，保證施工過程中的各項質(zhì)量管理工作落實。（2）施工過程中的質(zhì)量管理制度A、技術交底制度。每項工程開工前，由項目經(jīng)理向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項目的關系、施工方法和注意事項等。每個工序開工前技術負責人向施工班組進行技術交底，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。B、工序“三檢”制度。工序三檢即：初檢、復檢、終檢。初檢由施工班組自行組織進行；復檢由技術負責人組織進行；終檢由項目部質(zhì)檢部門組織進行，并對工程質(zhì)量進行等級評定?！叭龣z”合格，報監(jiān)理工程師驗收。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。C、質(zhì)量計劃制度。每單項工程開工前，各施工班組均要按施工計劃和設計要求制定相應的質(zhì)量計劃，材料計劃、檢驗、標識、工程試驗、質(zhì)檢重點及注意事項等問題，經(jīng)技術負責人批準后實施。D、隱蔽工程檢查簽證制度。凡屬隱蔽工程項目，先由班組、質(zhì)檢部門逐級進行檢驗，合格后，會同監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，檢查結(jié)果填入驗收及質(zhì)量評定表格，由雙方簽字認證。E、“跟蹤檢測”制度。跟蹤檢測由項目部質(zhì)檢部門進行，檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方法進行。F、原材料、成品和半成品進場驗收、管理制度。對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢部門組織進行驗收，參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術、物資及使用單位的有關人員。驗收的內(nèi)容包括：、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；。產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查完畢，填寫檢查驗收記錄并取樣送檢。驗收合格，分類分批堆放管理，做好標記，對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳?。嚴禁不合格的原材料、成品和半成品進場。G、原材料采購制度。由施工部門按照施工總進度計劃、單項工程施工進度、施工圖紙和技術要求制定材料需求計劃。采購人員按照材料需求計劃實施材料采購行為。H、做好施工現(xiàn)場的抽樣檢查。對各分部、分項工程的施工，都要現(xiàn)場取樣做好混凝土或砂漿試塊。待養(yǎng)護到期時，送往建設單位指定的實驗室進行試驗。鋼筋原材的取樣，在鋼筋進場時進行，本著先試驗，后收貨的原則。堅決杜絕不合格鋼材進場，焊接料的取樣自每批焊接鋼筋接頭中抽取。I、文件檔案管理制度。工程質(zhì)量檢驗記錄及其它工程來往文件均由專人整理歸檔，工程結(jié)束由質(zhì)檢部門將全部工程文件資料匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我方保留復印件歸檔備查。J、實施施工質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，強化職工的質(zhì)量意識。（3）施工過程質(zhì)量控制質(zhì)量管理部門應根據(jù)質(zhì)量手冊及合同、規(guī)范，并結(jié)合施工經(jīng)驗編制本工程質(zhì)量控制的總程序，各施工隊根據(jù)總程序的要求編寫成書面文件，并按規(guī)定經(jīng)過監(jiān)理工程師及有關部門審查批準。程序的確定應根據(jù)不同工程項目的技術特點，包括必要的技術措施和技術標準要求，所有程序都應對影響質(zhì)量的工作提供適當控制條件。工程施工過程中影響工程質(zhì)量的工作，如原材料的供應和鑒定，施工階段各單項工程質(zhì)量檢查和鑒定，砼及其組成材料的各項試驗和檢查，不合格品的鑒定和處理等，均應編制控制程序。（4）各種原材料及半成品的管理措施A、模板：①、模板以采用組合鋼模板為主，以節(jié)約木材，提高模板周轉(zhuǎn)性，節(jié)省投資。②、模板配置根據(jù)工程部位尺寸進行設計計算，保證模板及支架和橫豎圍令的強度、剛度及穩(wěn)定性。③、使用木模表面必須光滑平整，多次使用的應在木模內(nèi)側(cè)加薄鐵皮。④、組合鋼模板對稱對拉螺栓利用夾木條方式，嚴禁在立模過程中在鋼模上亂打鏍栓孔。⑤、立模保證模板平整干凈，模板縫間不漏漿，模板內(nèi)側(cè)刷好脫模劑。⑥、模板安裝完畢后，對其各部尺寸平面位置，頂部標高、橫縱向穩(wěn)定性等進行檢查，核對無誤后方可澆筑混凝土。⑦、模板的檢查驗收按分類工程各分部分項模板工程質(zhì)量檢驗標準檢驗。B、混凝土：①、拌制混凝土的水泥、砂子、石子及外加劑用量必須符合試驗出具的配合比通知單上所標用量，拌合用水須作水分析，水質(zhì)必須符合要求。②、混凝土配合比在混凝土澆筑前必須索取指定實驗室出具的混凝土配合比通知單，并由監(jiān)理人員簽字。如果應急施工來不及時可由監(jiān)理人員簽字同意，借用相近配合比。③、混凝土澆筑前要對支架、模板等進行檢查，模板內(nèi)的雜物應清洗干凈，模板若有縫隙應填塞嚴密。④、混凝土拌合應亮牌施工，采用機械拌合，按重量比配料，拌合時間必須符合規(guī)范規(guī)定。⑤、混凝土運輸時間必須符合規(guī)范規(guī)定，澆筑前混凝土發(fā)生離析。嚴重泌水和坍落度不合要求者，應二次攪拌，二次攪拌不合格者不得使用。⑥、混凝土澆筑入倉、振搗、澆筑過程、表面整修及養(yǎng)護等，應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。⑦、混凝土澆筑過程中，要現(xiàn)場取樣做好試塊，標明標號、部位、制作日期等，養(yǎng)護到期及時送往指定試驗單位試驗。⑧、混凝土成品拆模后，要求混凝土表面平整、密實、美觀，不允許有蜂窩麻面現(xiàn)象存在；對出現(xiàn)的少量缺陷應按規(guī)范和設計要求修補處理。⑨、混凝土檢查依據(jù)各分部分項工程質(zhì)檢標準實施。（5）技術資料：工程資料準確、及時、細致、完整，并分類標注存放，施工日志要及時填寫，做到工程竣工，資料完整，及時整理裝訂，為工程竣工驗收做好準備。①、在工程施工過程中，將對執(zhí)行和質(zhì)量保證體系所需的各種文件的制訂、發(fā)布和管理進行控制，做到一切質(zhì)量活動均有文件記錄。 ②、控制文件內(nèi)容控制文件主要包括：施工圖紙、施工技術要求、標準，施工計劃、工序流程、施工細則，質(zhì)量檢測程序，質(zhì)量檢驗標準，試驗報告，質(zhì)量檢驗記錄，與業(yè)主（監(jiān)理工程師）往來函件及與質(zhì)量體系有關的文件資料。③、文件編制、審驗和批準文件由各職能部門編制，負責人審批并報請主管領導批準，寫明文件種類、名稱、編號和編制、審核、批準人員簽名、時間。④、文件的發(fā)布和分發(fā)文件的發(fā)布和分發(fā)應及時準確地進行，要使最新有效文件及時遞達與該文件有關的部門和人員所掌握。⑤、文件變更文件變更仍有原編、審、批、發(fā)放程序進行，并及時發(fā)放，發(fā)放變更文件時，文件接收應在相對應的原文件加蓋“已修改”印記，以防止過期或不適用文件繼續(xù)使用。⑥、文件分類歸檔項目經(jīng)理部各職能部門需建立收發(fā)收文文簿，專人負責，對發(fā)出文件和接收文件登記簽字。行政文件由經(jīng)理辦負責整理歸檔，工程技術檔案資料、質(zhì)量記錄由工程技術部設專人負責及時收集、整理和歸檔。保證安全的措施安全就是效益，安全就是財富，安全就是幸福，安全就是對工程最大的貢獻。我們的安全生產(chǎn)目標是堅持“安全第一，預防為主”的方針