蠶豆脫殼機(jī)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 15:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生碰撞，有些發(fā)生碰撞了而蠶豆殼卻未撞裂，這部分蠶豆落入到由圓鋼棒排列成的柵格上，由于柵格頂部與刮板的旋轉(zhuǎn)外徑間的間距不足以容納一個蠶豆果，因此蠶豆果將在落入柵格的同時被刮板再次錘擊和擠壓，從而使這些蠶豆果的果殼也被壓碎。剝殼后的仁與殼通過柵格間的間隙落下，在下落的同時，受到風(fēng)機(jī)吹來的經(jīng)調(diào)節(jié)好的氣流作用，果殼因重量輕而被氣流送入集殼通道，而蠶豆仁因重量大，繼續(xù)往下落，從而達(dá)到了殼仁分離的目的。 總體結(jié)構(gòu)概述根據(jù)蠶豆脫殼機(jī)的剝殼原理可知道，蠶豆是從上至下依次經(jīng)過集料斗、剝殼箱、柵格、下箱出口、分選口，蠶豆仁收集斗這些部件的，因此設(shè)計剝殼機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的依據(jù)就出來了。設(shè)計過程是從上往下，從蠶豆的裝集開始，最上面是集料斗，集料斗下方是剝殼箱，集料斗可與剝殼箱設(shè)計為一個整體。在剝殼箱內(nèi)，蠶豆必須經(jīng)過刮板的撞擊和擠壓作用才能進(jìn)行剝殼，因此，將刮板設(shè)計置在剝殼箱內(nèi)。蠶豆經(jīng)過刮板的撞擊和擠壓進(jìn)行剝殼后，要經(jīng)過位于剝殼箱底部的柵格，于是可以把柵格設(shè)計成一個半圓柵籠，將其固定在剝殼箱的下半箱內(nèi)。蠶豆穿過柵格后經(jīng)過剝殼箱底部的出口往下落，在下落過程中，設(shè)計一個風(fēng)機(jī)的吹入口，其作用是將經(jīng)過剝殼的蠶豆殼與蠶豆仁進(jìn)行分離，重量稍重的不被風(fēng)吹走，而重量較輕的蠶豆殼將被風(fēng)機(jī)吹來的氣流帶入到蠶豆殼收集通道，通道的底部設(shè)計成一定角度。經(jīng)過分離的蠶豆仁往下落，落入蠶豆仁收集通道，將此通道與蠶豆殼收集通道的底面設(shè)計成一個整體，這樣的設(shè)計可以讓被風(fēng)吹走的蠶豆仁通過自身的重量往下回滾到花仁收集通道。為保證整機(jī)的各部分的安裝，需設(shè)計一個機(jī)架，機(jī)架起到其它幾個部分的支承、定位、連接作用，并將電機(jī)安裝在機(jī)架里面，剝殼機(jī)安裝在機(jī)架的上方。3 設(shè)計計算說明書（SM）3．1．1 刮板的初定刮板的旋轉(zhuǎn)必須確保能將部分蠶豆殼撞碎，當(dāng)蠶豆果與鋼質(zhì)物體相對速度達(dá)到5時，可使蠶豆殼破碎而不會破壞到蠶豆仁，可根據(jù)此依據(jù)設(shè)計刮板的轉(zhuǎn)速與半徑。，蠶豆下落位置在之間，設(shè)計時采用最小碰撞半徑為計算半徑 取半徑R=250mm，則n=結(jié)論：R=250mm，n= 3．1．2 刮板所需功率計算根據(jù)公式可計算出刮板所需的功率刮板對蠶豆做功：刮板改變蠶豆的動能：刮板改變蠶豆的勢能 根據(jù)所給產(chǎn)量要求 1500kg/h,此為蠶豆仁的產(chǎn)量，,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，湖南所處地理位置可取蠶豆的純?nèi)事蕿?9%,此即每秒進(jìn)入剝殼箱內(nèi)被破碎的蠶豆果的重量。蠶豆接觸刮板時初速度設(shè)為1m/s，方向向下，脫離刮板時速度為15m/s,方向向左，脫離刮板時相對初位置高度為500mmt=1sm==1m/s=15m/sR==(++)W=加上刮板與蠶豆在柵格中擠壓所需要的能量，P也不會超過500w。為計算電動機(jī)的所需工率Pd，先要確定從電動機(jī)到工作機(jī)之間的總效率。設(shè)、分別為滾動軸承和V帶傳動的效率，于是有=電動機(jī)所需功率不會超過700W，遠(yuǎn)大于此計算值，故所給電動機(jī)的功率完全符合要求。3．1．3 擬定傳動方案由于蠶豆脫殼機(jī)的工作軸旋轉(zhuǎn)速度較高，達(dá)到=，第一種是采用一級V帶傳動，第二種是采用兩級混合傳動，而很明顯的，若采用兩級傳動方案，將會致使機(jī)器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且成本升高，所以選用一級V帶傳動。3．1．4 電動機(jī)的選擇根據(jù)所給的功率及同步轉(zhuǎn)速，可選用的電機(jī)型號有兩種 Y90L4型 和 Y100L6型。根據(jù)電動機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和刮板轉(zhuǎn)速可算出總傳動比，現(xiàn)將此兩種電動機(jī)的數(shù)據(jù)和傳動比列于下表：方案號電機(jī)型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速r/min滿載轉(zhuǎn)速r/min總傳動比 i1Y100L61．510009402．4592Y90L41．5150014003．663由上表可知：方案1總傳動比雖小，轉(zhuǎn)速低，但價格高，作為家用機(jī)械的電機(jī)不是太合算，故選擇方案2，即電機(jī)型號為Y90L4。查表得此種電動機(jī)的中心高H=90mm，外伸軸徑為24mm，軸的外伸長度為50mm。3．1．5 傳動裝置的運(yùn)動和參數(shù)計算軸的轉(zhuǎn)速軸的輸入功率=軸的轉(zhuǎn)矩 V帶傳動首先列出設(shè)計的基本條件電機(jī)型號：Y90L4額定功率：轉(zhuǎn)速：=1400r/min傳動比：=假設(shè)每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間t10h查表得工作情況系數(shù) ====(kw)2．選擇V帶帶型根據(jù)、查得最適合的帶型為A型3．確定帶輪基準(zhǔn)直徑由主動輪基準(zhǔn)直徑系中選取，從動輪基準(zhǔn)直徑為驗算帶的速度v==因此所選帶的速度合適4．確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度根據(jù)初步確定中心距，計算帶的基準(zhǔn)長度=由V帶的基準(zhǔn)長度系中選取基準(zhǔn)長度計算實際中心距a5．驗算主動輪上的包角主動輪包角合適6．計算V帶的根數(shù)z由,=，，代入數(shù)值，經(jīng)計算Z=取z=28．計算作用在軸上的壓軸力代入數(shù)值計算得=帶輪材料選用HT200根據(jù)基準(zhǔn)直徑的大小選用不同的帶輪類型，小徑帶輪采用實心式，大徑帶輪采用輪輻式，主要結(jié)構(gòu)尺寸如下：尺寸類型小帶輪大帶輪 mm75280基準(zhǔn)寬度 mm基準(zhǔn)線上槽深 mm基準(zhǔn)線下槽深 mm槽間距e15177。15177。第一槽對稱面至端面距離f mm輪緣厚d mm1212帶輪寬B mm3535外
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