【文章內(nèi)容簡介】 具有一定的抗滑移系數(shù)，使高強度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達到傳遞外力的目的。正因為如此，對此種連接表面必須進行加工處理，以獲得設計要求規(guī)定值。（2）經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刺，并不允許再行打磨或錘擊，碰撞。除銹、涂裝（1）為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學反應而引起材料的腐蝕破壞，必須在構件表面涂覆用以阻礙其腐蝕速度的涂料或者金屬層。構件表面涂覆層的有效壽命除選用的涂料金屬外，很大程度上取決于涂裝前的基本除銹質(zhì)量。（2）鋼構件的除銹應在對制作抽樣檢驗合格后，方可進行。除銹等級必須符合設計文件要求。（3）在進行除銹處理后，一般應在46小時內(nèi)涂第一道底漆。底漆采用紅丹酚醛防鐵銹，面漆采用純酚醛磁漆。（4）涂裝：鋼結構工程所采用的涂裝材料，應具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設計要求。（5）涂裝后四小時內(nèi)嚴防雨淋。出廠檢驗：對每一鋼構件均要進行質(zhì)量檢驗，確保全部達到合格標準后方可出廠。同時出廠前須做廠內(nèi)單元試拼裝，以保證現(xiàn)場安裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。四、構件運輸本工程構件運輸采用陸運。運輸前必須依據(jù)構件尺寸、重量選好汽車的型號，同時了解路況的限制，經(jīng)過路線可能的障礙，確保運輸工作的順利完成，有關注意事項如下：構件之編號及方向應明顯標示，以利現(xiàn)場吊裝識別。工廠制作構件應依據(jù)吊裝順序規(guī)劃堆置待運，運輸時應保證吊裝順序，分批完整出料運至工地。構件運輸前，相關之零部件及材料需逐一備齊，完整出料，容易受損及變形的構件，運輸前應妥善處理，防止變形。五、鋼結構安裝鋼結構安裝流程：結構綜合吊裝總工藝流程：行車道路修通→施工用電接通→構件進場→吊機進場→鋼柱安裝→屋面鋼架梁安裝→檁條支撐系統(tǒng)安裝→天溝安裝→ 屋面安裝→收尾→交工驗收。施工準備（1）對參施人員進行全面技術交底，堅持定人定崗，機操工、電焊工必須持證上崗，服從安排，聽從指揮，落實安全生產(chǎn)措施，施工質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施。（2）落實輔助材料，吊裝工具進場計劃，清理結構安裝現(xiàn)場，使構件堆放場地，機械行駛道路，現(xiàn)場施工道路平整密實，排水良好。（3）按鋼結構安裝的不同部位，可采用8T,16T,20T,25T等多種型號的汽車吊配合使用。（4）安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件，現(xiàn)場拼裝必須根據(jù)工廠預拼裝記錄進行；安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致永久變形。（5）鋼結構安裝前對建筑物的定位軸線、標高、預埋螺栓位置進行檢查，并與土建施工隊辦理好交驗手續(xù)。鋼柱吊裝鋼柱起吊前，應先在鋼柱上彈出軸線，并從柱底板向上500～1000mm處，劃一條水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準面。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點，按其高度比例，綁扎點設在鋼柱全長2/3的上方位置處，為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應用適合規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形檁條墊護。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套入地腳螺栓時，為防止其損傷螺紋，應用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為避免吊起的鋼柱自由擺動，應在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100～200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40～100mm時，調(diào)整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎螺栓螺母，垂直度控制在20mm以內(nèi)，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。鋼柱安裝注意事項：（1）鋼柱校正應先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。如兩個面偏差數(shù)字相近，則應先校正小面，后校正大面。（2）風力影響：風力對柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風力影響也就越大，柱子的側向彎曲也就越大，因此，柱子校正操作時，風力超過5級時不能進行樓頂鋼梁校正。（3）柱間支撐的安裝應在柱子校正后進行，以達到整體連接，增加剛度，防止變形的目的。應在保證鋼柱垂直度的情況下安裝柱間支撐，支撐不得彎曲。鋼梁的安裝（1）本工程的鋼梁吊裝前，應先在地面上將二節(jié)梁體用高強螺栓聯(lián)接成整體，如發(fā)現(xiàn)變形，必須做好校正工作，經(jīng)驗收合格后方可起吊。，左右綁扎點對稱。、汽車廢輪胎塊、半邊鋼管或短方木護角。，以防止就位時左右擺動，碰撞柱子。鋼梁安裝就位后及時將大梁用鋼絲繩作臨時固定。然后安裝第二跨大梁，安裝第二跨大梁時要用系桿將兩跨大梁拉接，以保證鋼梁的側向穩(wěn)定。（2）吊裝就位后，鋼梁之間必須用螺帽或次梁做拉接，使大梁形成穩(wěn)定的空間體系。同樣,當天吊裝的梁必須全部做好拉接工作，以防意外情況發(fā)生；吊裝就位后，要認真做好矯正和固定，使大梁的安裝偏差控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。（3）主體結構全部安裝結束后，立即進行全面測試及記錄，如有超出標準范圍的應立即進行整改－復核，保證構件的安裝質(zhì)量達到驗收標準。（4）對所有的連接件、緊固螺栓、螺絲進行檢查復核，必須達到要求和驗收標準。高強度螺栓安裝（1）高強度螺栓連接副由制造廠按批配套供應，并按批提供質(zhì)量保證書，高強度螺栓連接副必須分批驗收，并在同期內(nèi)配套使用。（2）高強度螺栓連接副應及時檢驗螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母硬度、墊圈硬度等機械性能。（3）高強度螺栓施工前必須先檢驗連接構件摩擦面抗滑移系數(shù)，測得的抗滑移系數(shù)必須等于或大于設計規(guī)定值。如構件摩擦面不符合要求應重新處理。處理后的摩擦面要重新試驗。（4）高強度螺栓的安裝應順暢穿入孔內(nèi)，嚴禁強行敲打，如不能自由穿入時，應用鉸刀鉸孔修整。鉸孔前應將四周螺栓擰緊，使鋼板密貼再進行，不得用氣割擴孔。（5）高強度螺栓安裝要使方向一致，螺母帶凸臺面的一側應朝向墊圈有倒角面的一側。（6）連接副初擰、復擰、終擰時，一般應按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外緣擰緊的方法施擰。（7）施工所用的扭具扳手，班前必須校正，班后必須校驗，其扭具誤差不得大于177。5%，合格后方可使用。（8）施工扭矩按設計文件規(guī)定或依據(jù)規(guī)范的規(guī)定計算。（9）連接副的初擰、復擰、終擰應分別涂不同顏色的標記以表示初擰、復擰、終擰的結束。（10）連接副施工結束后，～，以防漏擰。（11）高強度螺栓的扭矩驗收按GB5020595的規(guī)定進行。六、屋面板施工一般安裝要求（1）彩鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。（2）彩鋼板間連接只搭接一人肋，必須母肋扣在公肋上。（3）所有屋脊及其它圖紙上有標注處，需將彩板上彎80度左右，形成擋水板。在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。（4）在屋脊處兩坡彩板交匯處至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具。在天溝處壓型板外挑60＜L＜150mm。屋脊處的屋脊蓋板需剪口下扳。（5）固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘打在一條直線上。（6）安裝第一塊板非常重要，要嚴格校正，以避免板安裝到最后時出現(xiàn)較大偏差。每安裝5－6塊屋面板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設。如有誤差，及時調(diào)整。（7）檁條為M12螺栓緊固并加墊片。螺栓緊固須保證緊固扭距達到55Nm；檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度。檁條系統(tǒng)安裝工序應于壓型鋼板安裝前完成并通過驗收。板的固定及使用的固定座和螺釘（1）螺釘槍轉速應在2000－2500轉/分，轉速過大過小均不適宜。推薦使用良名牌RyobiE－4000A和牧田牌Makita6800DBV。（600W）（2）螺釘?shù)墓潭ǎ郝葆敼潭ū仨殢陌宓匿佋O起端開始，隨板鋪設方向同向逐一固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設的起始端打釘，以免板固定時造成的累積誤差無法消化而在板扣合處形成大縫或扣合不嚴。（3）泛水板固定：與外層屋面壓型板間連接：以22mm六角頭釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆；在與壓型鋼板肋同方向，每500mm固定一顆。與墻面壓型鋼板連接：外墻以22mm六角頭釘固定；內(nèi)墻和內(nèi)層屋面板以前述自攻釘或以拉鉚釘固定。除注明外，每500mm固定一顆。對于以上情況，泛水板所在的位置高于15m的，視高度螺釘或膨脹螺栓固定間距加密至@400250mm一顆。（4）天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側板，并立即以2顆25mm平頭釘把每張泛水板與檁條臨時固定。（5）山墻處屋面板需裁剪而剪去板肋時，必須將余下的波谷平板沿板長度方向上扳，使板邊形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋處用30mm六角頭釘在波谷將板與檁條固定，并在螺釘周邊打上硅膠。（6）如檁條厚度大于5mm時，可采用以下二種方法進行彩鋼板的固定：適用于厚檁條的5型自攻釘；先用直徑略小于普通自攻釘直徑的鉆頭預鉆孔，再以自攻釘攻入。30mm、55mm或68mm的六角頭釘，預鉆孔直徑為5mm；16mm六角頭釘，預鉆孔直徑為4mm。板的搭接及封膠（1）屋面板：除圖紙另有說明外，屋面外層板搭接，施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊邊緣10mm。屋面內(nèi)層鋼板搭接長度50－100mm，無封膠。（2）泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為100mm，均需封膠一道，封膠位置距上層板邊緣10mm，并以防水拉鉚釘間距@80mm固定。屋面內(nèi)層收邊板搭接長度50mm，無封膠，且均以一排鉚釘連接@80mm。（3）天溝落水口：一圈防水鉚釘@40mm與天溝板連接，且施以兩道封膠。（4）封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠約打6M長，封膠中心點距板邊5－8mm，打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈，否則將影響膠的連接作用。壓型板墻面板安裝墻面安裝時利用專用腳手架，安裝時保證板與板之間的垂直度，連接螺栓緊固力均勻排列整齊，板與板之間搭接緊密無縫，墻面板的安裝精度要求達到：(1)板垂直度偏差Q／1000，但不大于15㎜(2)板下端水平度偏差L／1000，但不大于10㎜(3)板與板之間錯口偏差＜2㎜(4）開口部位、窗口的水平度偏差＜5㎜墻面包角泛水安裝（1）安裝時，要求邊角垂直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位緊密無縫，板面平整，按設計要求放密封膏、密封條。安裝精度要求：邊角直線度偏差＜L／1≤000，但不大于10㎜搭接長度允許偏差＜10㎜拉鉚釘直線度偏差＜10㎜拉鉚釘間距偏差＜10㎜檁條的固定（1）檁條安裝需用配套的螺栓與檁托板固定。鍍鋅檁條原則上不能采用焊接進行連接，以免破壞鍍鋅層。如檁條上需現(xiàn)場開孔，要采用電鉆，不得采用氣割槍隨意在檁條上沖孔。（2）拉桿固定時將拉桿穿過檁條上的預置孔并用配套螺母連接，撐桿則采用配套螺栓穿過檁條上的預置孔進行緊固。（3）撐、拉桿的安裝步驟：屋面檁條：首先將屋脊兩檁條間的拉桿連接并緊固好，使之形成一個整體；連接后的檁條必須平直，如出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，則要調(diào)整拉桿的長度，使檁條達到平直要求；然后從屋脊向檐口方向依次用撐桿、拉桿進行連接。（4）墻面檁條：如墻面檁條設置有斜拉桿，則先固定斜拉桿上、下兩排檁條間的撐桿；然后安裝斜拉桿，調(diào)節(jié)斜拉桿的緊固程度，使上、下兩排檁條平直；再從上而下依次安裝拉桿。在安裝拉桿的同時，調(diào)平每一根檁條。如墻面檁要間均設置撐桿，則先將最底部的檁條調(diào)平，并將檁條底部墊實，保證底部檁條不下?lián)希蝗缓笞韵露习惭b撐桿，并調(diào)平每一根檁條。如檁托位置誤差或撐桿長度累積誤差造成檁條不平直，可用調(diào)整撐桿兩頭連接件位置的方法來調(diào)平檁條。拉桿和撐桿安裝時需調(diào)節(jié)緊固程度，以保證檁條系統(tǒng)的平直度。安裝后的檁條上外表面必須保證在同一平面上，如由于梁、柱的安裝誤差使檁條不能保證在同一平面內(nèi)，則需要通過調(diào)整檁托板使檁條達到平面要求。檁條系統(tǒng)安裝完畢后需進行校驗，以保證后繼鋼板安裝質(zhì)量。注意事項（1）搬運：成捆彩鋼板吊運，不能直接用吊鉤和彩鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿，使吊帶與彩鋼板和吊桿間垂直吊運，并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放，不能將彩鋼板拖行。單張彩鋼板搬運，視板的長度，需由3－5人抬運，以不使彩鋼板變形為準。吊裝時，應將板按安裝方向放置屋面，避免彩鋼板在屋面上調(diào)頭。搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損傷面漆。（2）現(xiàn)場存放：應以枕木或基地材料墊高存放，不能將彩鋼板直接與地面接觸。注意調(diào)整枕木高度，使堆放后彩鋼板有一傾斜角度，約2－5176。左右，即使彩鋼板間進水，水不會停留在鋼板上。如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間進水，應一張張彩鋼板分開并擦干晾干后方可疊放。特別是鍍鋁鋅鋼板，如不及時擦干晾干，彩鋼板表面將很快發(fā)黑。（3）壓型彩鋼板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在彩鋼板上，難以清除，而造成銹斑，滲透彩鋼板。（4）彩鋼板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在彩鋼板上放置重物和踩踏，屋面堆放彩鋼板要盡量靠近屋架，不得在已安裝好的鋼板上堆放彩鋼板和其它材料。（5）保溫棉須置于臨時棚內(nèi)，無條件時必須在地面墊上墊層，使保溫棉不直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須全部用雨布覆蓋。（6）屋面彩鋼板上行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在彩鋼板的凹槽部分。嚴禁踩塔板肋，嚴禁在天溝板和采光板上行走和站立。（7）螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。（8）安裝完成后的屋面應盡量避免人員踩踏。嚴禁其他工序的人員抬重物在彩鋼板上地走。嚴禁與安裝監(jiān)理無關的人員上鋼板行走。嚴禁在已安裝的彩鋼板上進行其它作業(yè)。（9）現(xiàn)場切割彩鋼板，盡量在地面進行。不得在靠近其它鋼板的地方切割，如不得不在屋頂進行時，嚴禁在其它鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，彩鋼板的正面朝下，切割后彩鋼板上的殘余鐵屑及飄落在周圍彩鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，附著在彩鋼板上無法清除，而影響彩鋼板的美觀及使用壽命。（10）每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。不得將鐵屑、雜物掃入天溝，以免鐵屑生銹，附著在天溝上而影響鋼板的使用壽命。（11）吊上屋頂當天不能安裝的彩板，要堆放成捆，加以束縛，以