煤礦順槽運輸斜巷施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-27 15:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要進行恢復(fù)工作。路線為地面壓風機房→回風立井→西回風下山→專用回風巷→工作面。 供水系統(tǒng)，水源采用地面蓄水池中的水。路線為蓄水池→混合平硐→集中軌道下山→工作面。 供電系統(tǒng)，電源由中央配電房變壓器引出。路線為中央配電房變壓器→集中軌道下山→工作面。 運料系統(tǒng)，混合平硐→集中軌道下山→工作面。 信號系統(tǒng)，運料過程中采用對講機和電話聯(lián)系。施工方法 作業(yè)方式采用三八制作業(yè)。 噴射施工順序：沖洗巷幫 ——兩幫拉繩安設(shè)噴厚標志——攪拌混凝土——初噴——復(fù)噴——養(yǎng)護。施工工藝使用PZVII型噴漿機噴射混凝土。四、各工序質(zhì)量要求巷道開挖：必須按設(shè)計斷面認真畫線定位，炮眼布置、裝藥等應(yīng)符合要求。錨桿：打錨桿眼前必須先找凈危巖活矸，嚴格控制錨桿眼角度、深度，誤差不得超過規(guī)定限差；錨桿間距及布置方式必須符合設(shè)計要求。噴漿：嚴格按規(guī)定配合比并攪拌均勻；噴漿前必須先清除危巖活矸，用水沖洗圍巖，噴漿后必須對噴體灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于7。凈寬，中線至任一幫的距離不超過設(shè)計的0150mm。 凈高，腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計的0150mm。 噴層厚度不小于設(shè)計的 90%。 表面平整度允許偏差為 50mm。 第四章 安全技術(shù)措施一、頂板管理方面的安全技術(shù)措施施工人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉錨桿鉆機的性能和使用方法及注意事項，并嚴格按操作規(guī)程操作。頂部錨桿打眼或安裝錨桿時，必須在有臨時支護的地方下進行，嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、鋼帶斷裂、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時， 要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進行頂板維護。若具備打錨索時，根據(jù)頂扳情況加密錨索，否則要加棚維護，另制專項措施。處理冒隊長、帶班長、安全員必須現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時，要將人員立即撤至安全地點。冒落高度在1m以上時，勾頂前先檢查瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒頂區(qū)域的擴大。處理冒頂時， ，頂板處理好后，及時支設(shè)戴帽柱臨時維護頂板，如可以打錨桿時由外向里逐排補打， 如支棚時由外向里逐架支設(shè)， 用半木、扳皮勾頂維護。如遇頂板有淋頭水．停止作業(yè)匯報調(diào)度室，經(jīng)地測科和生技科檢查無問題后、方可施工。必須“掘—排，錨—排”，加強頂板管理，在頂板淋水段必須縮小錨桿排距為900mm，并加密錨索2根／2排并緊跟煤頭。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大， 頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板 穩(wěn)定后，由外向里進行施工。 二、一通三防方面的安全技術(shù)措施%%時必須停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施進行處理。%時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。%，%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進行處理。%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進行處理。%時，其附近20m范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可人工手動復(fù)電。工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工立即責令現(xiàn)場人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點，匯報調(diào)度室，采區(qū)措施進行處理。掘進工作面掘進機上必須懸掛機載式瓦斯傳感器，%時，能發(fā)出報警；%時，能切斷掘進機電源。掘進隊每兩天必須設(shè)專人對整個掘進巷道及出煤系統(tǒng)沖洗一次。各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全、正常使用，并及時清除浮煤。在距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)1道凈化水幕，割煤時正常開啟，并保證水壓不小于4MPa。通風科應(yīng)定期采集各作業(yè)工序粉塵樣品測定，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期進行游離SiO2含量測定。呼吸性粉塵濃度不得超過3mg/m3，總粉塵濃度不得超過10mg/m3。加強個人防護，進入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。三、防滅火方面的安全技術(shù)措施工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵箱內(nèi)，回收至地面，嚴禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須存放在專用油脂庫內(nèi)，嚴禁隨地潑灑。掘進過程中如發(fā)生冒頂，除需要架木垛或采取其他管理措施外，施工單位在冒頂區(qū)下方做好標記，并書面通知通風部門及有關(guān)單位做好防滅火工作。任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取措施直接滅火，控制火勢，并迅速匯報礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)的報告后，應(yīng)立即按《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》通知有關(guān)人員組織實施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的科隊長、班組長將所有可能客觀存在火災(zāi)威脅的人員及時撤至安全地點，并組織人員利用一切工具、器材進行直接滅火。電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火；油脂著火時，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。在搶救人員和滅火過程中，礦值班調(diào)度必須指派專人檢查瓦
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