【文章內(nèi)容簡介】 澆混凝土前的注意事項②將要澆筑混凝土的倉面的混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開機拌料③如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再開澆混凝土。④基面和老混凝土面的澆筑面，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層2～3㎝的不低于該面混凝土設(shè)計強度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。⑤振搗：混凝土用插入式高頻振搗器，振搗器不能直接碰撞模板，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡為準；，并插入下層面5～10㎝，振搗順序依次進行方向一致，振動棒塊插慢拉以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過振?；炷翝仓r，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強振搗的方法來保證其質(zhì)量。⑥澆筑的間歇時間和施工縫處理：混凝土澆筑必須連續(xù)進行，其允許的間歇時間通過試驗確定，若超過允許間歇時間，則按施工縫處理，根據(jù)設(shè)計和施工條件的限制所進行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。兩塊相鄰混凝土的澆筑時間不能小于3d。養(yǎng)護、拆模①養(yǎng)護：在混凝土平臺澆筑完畢10～12h即可開始灑水養(yǎng)護，如在炎熱干燥的氣候情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的方法，以保證效果，操作時先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天，養(yǎng)護用水為干凈的對混凝土無腐蝕水，采用灑水養(yǎng)護保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。②拆模：⑴拆模要遵守如下原則：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及其棱角不因拆模而損傷時，才能拆除；墩、才能拆除。⑵混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除，經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實際強度已能承愛自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，才能拆除模板。1在各單位工程的混凝土施工完成之后，及時整理好如下完工資料:各種混凝土工程建筑物竣工圖；混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果；各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗收報告；各混凝土工程建筑物永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料；各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告；監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。將上述資料以及單位工程完工報告報送監(jiān)理工程師向建設(shè)單位申請完工驗收。并按驗收小組的意見進行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時間內(nèi)按質(zhì)按量完成，直至達到驗收標準，通過驗收為止。1面層混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。對于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成；表面要磨削修整的，在24小時內(nèi)完成。對于較大缺陷，需用混凝土和水泥砂漿來修補的，在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成，若在7天后才進行，采用環(huán)氧樹脂拌制的砂漿來修補。當采用環(huán)氧樹脂砂漿修補面層混凝土?xí)r，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補。1混凝土澆筑溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度（2）運輸混凝土工具采用隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；（3）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫；（4）確保骨料、砂有足夠的堆積高度，從底部取料；（5）在夏季盡量避開或不安排白班施工，盡量安排中班和零點班施工，避開白天陽光曝曬，減少入倉前混凝土的溫升；（6）加強倉面溫度監(jiān)測，使混凝土入倉溫度不超過合同文件技術(shù)條款所列的最高澆筑溫度。（7）降低混凝土的水化熱溫升（8）選用水化熱低的中熱水泥，減少總的發(fā)熱量；（9）在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當減少單位水泥用量；（10）控制澆筑層最大高度；按設(shè)計文件要求保證澆筑層塊的間歇時間，合理均衡安排生產(chǎn)，盡量防止層間的長時間間歇；減少混凝土內(nèi)外溫差，加強灑水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護21d；采用“雙摻”技術(shù)，減少水泥用量以降低水泥水化熱溫升。 砌體工程 。砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為1~，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。砌磚：砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為177。2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。七、抹灰工程 先把基底清理，沖洗干凈，澆水濕潤抹灰面，先刮防水水泥漿，然后用M10水泥砂漿抹平壓光，砂漿分層抹平直。1）經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。2）基層表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。3）抹灰前前一天墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。4）抹底灰：在頂板砼濕潤情況下，先刷801 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的801膠)，隨刷隨打底，底灰有用1:3 水泥砂漿底，厚度為10mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮順平，用木抹子搓平搓毛。5） 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰采用1:，厚度為10mm，抹時先將表面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。八、伸縮縫①施工須向監(jiān)理工程師遞交瀝青杉板生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及其樣品，及安裝或埋設(shè)水片、填瀝清杉板的施工措施計劃，并在竣工后遞交實際實施的竣工圖。②施工用伸縮縫止水材料的技術(shù)指標應(yīng)符合施工規(guī)定。③伸縮縫拉伸強度和伸長率符合規(guī)定要求④瀝青須滿足材質(zhì)要求，可采用勝利60號或茂名60號。填充料及配比通過試驗確定⑤止水銅片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接，搭接長度不小于20mm，咬接或搭接采取雙面焊。同類材料的銜接接頭，彩與母材相同的焊接材料。⑥止水片就位后，其中心線與設(shè)計線的偏差不得超過5mm。砼澆筑時，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或破壞現(xiàn)象。九、PVC排水管 按設(shè)計要求，本工程渠墻內(nèi)每隔一段許設(shè)置泄水孔，在渠墻砌筑時預(yù)埋PVC管。施工前按設(shè)計圖紙的管徑和現(xiàn)場核準的長度(注意扣除管、配件的長度)進行截管。截管工具選用割刀、細齒鋸或?qū)Ｓ脭喙軝C具；截口端面應(yīng)平整并垂直于管軸線(可沿管道圓周作垂直管軸標記再截管)；去掉截口處的毛刺和毛邊并磨(刮)倒角(可選用中號砂紙、板銼或角磨機)，倒角坡度宜為15～20176。，(小口徑)或2～4mm(中、大口徑)。安裝泄水管道前，先采用磚砌筑泄水管放置槽，放置槽兩側(cè)略高于安裝后泄水管道頂面，寬度可順暢放置PVC管道，放置槽砌筑完成，底面砂漿鋪墊，安裝PVC管，PVC管道頂面覆蓋砂漿，然后砌筑已經(jīng)砌筑的槽頂面，避免片石直接擠壓PVC管道。 人行便橋本工程人行便橋為C25鋼筋砼預(yù)制板。 預(yù)制板在預(yù)制場內(nèi)澆筑，待預(yù)制板強度達到設(shè)計要求時，運往現(xiàn)場安裝，安裝注意事項：①鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，砼強度達到設(shè)計強度70%后才能脫模、移運和堆放。當預(yù)制蓋板混凝土強度達到設(shè)計強度后才可吊運安裝。②吊裝前檢查蓋板及涵臺的尺寸、角度、涵臺的強度等，滿足要求后方可吊裝。吊裝前蓋板支承處應(yīng)用M10砂漿抹平，并在砂漿初凝前安好蓋板因預(yù)制板體積小，重量輕，可采用人工抬運安置。③板安裝后，板上的吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填筑。十一、取水梯步工程 根據(jù)設(shè)計要求。 梯步砌筑先按照設(shè)計要求的坡度，對需要砌筑梯步的地段進行削坡整形，形成緩沖的坡道，對基礎(chǔ)進行夯實后直接用磚砌筑，砌體工程完成后對梯步進行抹灰處理。 磚砌工程施工方案：梯步砌筑前，先清掃基層，抄平放線，并根據(jù)施工圖和磚、砌塊尺寸、垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸。還應(yīng)根據(jù)施工圖放出墻體軸線和邊線的控制線，立好皮數(shù)桿。實心磚使用前提前澆水濕潤，砌磚前要放線，立皮數(shù)桿，砌磚時砂漿要飽滿，和易性要好，墻體砌筑完后，要保證平整、垂直、灰縫均勻，無通縫瞎縫。砌筑時灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間良好的粘接力。砌體上下皮應(yīng)錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的1/3時水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。十二、分水制口施工 渠道制口根據(jù)渠道長度設(shè)置100m一處，制口邊墩采用C20混凝土澆筑，分水閘為石閘門。 砼邊墩施工方案混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土運輸車運施工場地，振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進?；炷翝仓┕ひ⒁馊缦率马棧?) 澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術(shù)交底，并對模板以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。2)澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時，在混凝土尚未到達的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段的振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。3)施工中隨時檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4)澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。、混凝土的養(yǎng)生1）混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生。用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，濕養(yǎng)護不應(yīng)間斷，不得成干濕循環(huán)。2）在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天， 15天保濕。達到設(shè)計強度的75%方可移運、堆放和安裝。分水閘安裝:分水閘采用石閘門，閘門的大小可根據(jù)渠道的寬度和設(shè)計要求的尺寸進行預(yù)制，安裝的嵌入兩邊混凝土墻墩留置的凹槽內(nèi)。1 跌水、渡槽工程 本工程根據(jù)設(shè)計要求跌水用C15砼澆筑，渡槽采用C25鋼筋混凝土底板，磚砌渠墻施工，渡槽僅用于渡水，禁止行人通過。跌水澆筑：模板的制作與安拆 模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。在安裝過程中，要及時對各部分模板進行精度控制，模板之間用對拉螺絲連接，防止在澆筑過程中變形。安裝完畢后應(yīng)進行全面檢查，若超出容許偏差，應(yīng)及時校正。混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土運輸車運施工場地，振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進?；炷翝仓┕ひ⒁馊缦率马棧? 1）澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術(shù)交底，并對模板以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。2)澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時，在混凝土尚未到達的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段的振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。3)施工中隨時檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4)澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量?；炷恋酿B(yǎng)生1）混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生。用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，濕養(yǎng)護不應(yīng)間斷，不得成干濕循環(huán)。2）在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天， 15天保濕。達到設(shè)計強度的75%方可移運、堆放和安裝。渡槽施工： 底板在預(yù)制場完成，運至現(xiàn)場按規(guī)范要求安裝，渠墻砌筑按前面砌筑施工方法施工。第二節(jié) 田間道路工程 ，包括錯車道，下田道。 施工流程為：道路土石方開挖→塊石墊層→砂礫石基礎(chǔ)→路面澆筑施工方案：（一）土方開挖回填土方開挖 挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示，在劃定的界線內(nèi)進行挖掘。所有棄土的清除、運輸、適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實施。 土方開挖施工就是按設(shè)計要求進行挖掘，并將挖掘出來的土方運到填筑地段作填料，或者運往棄土點。開挖方式應(yīng)根據(jù)地段的深度和縱向長度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機械設(shè)備的因素確定，于加快施工進度和提高工作效率。1）開挖注意事項 開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，報請監(jiān)理工程師進行處理，修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。 如果在指定設(shè)置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時，停止開挖，重新選擇棄土位置并將相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準。 不能橫向棄置廢方的開挖路段，必須選擇可行施工方法，防止造成廢方侵占農(nóng)田，損害民房和用地范圍以外的其它構(gòu)造物。 必須注意對圖紙未標出的其它構(gòu)造物的保護，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)聽候處理。 居民區(qū)附近的開挖，應(yīng)采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。 土方地段的挖方至施工標高，應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。 當因氣候條件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑和壓實時，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。土方回填 在填筑前首先對原有地面進行清理，對