【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中途歇息，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及禁止向外倒跌的措施。 材料應(yīng)按編號(hào)規(guī)類堆放。⑶. 混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程采用商品泵送混凝土。a. 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：對(duì)已全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及搭設(shè)情況經(jīng)檢查驗(yàn)收合格?；炷翝仓?，清理模板內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。b. 混凝土材料要求：本工程采用商品砼，商品砼供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比報(bào)告及混凝土開盤鑒定等。c. 混凝土運(yùn)輸：混凝土成品采用專用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)泵送至澆筑部位，若發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合，均勻后方可入模。⑷．工藝流程：澆灌→振搗→養(yǎng)護(hù)：槽底及幫模應(yīng)澆水濕潤(rùn)；梁澆灌時(shí)，應(yīng)按順序直接將砼入模；入甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。：應(yīng)沿承臺(tái)澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角宜為30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以30cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜，混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木模搓平。：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。⑸. 保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB502042002）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400 cm2；無(wú)孔洞。 任何一根主筋均不得有露筋。 無(wú)縫隙夾渣層。：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高177。10水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)留螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查 ⑹.成品保護(hù)安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋、不得攀踩鋼筋。 鋼筋混凝土保護(hù)層應(yīng)按規(guī)范布置，墊塊不得遺漏。 拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。 ⑺.注意事項(xiàng)蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠而造成。偏差過(guò)大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。鋼筋位移：鋼筋固定不牢固；振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 ⑴．砌體施工：承臺(tái)梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工。施工前，首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。然后測(cè)量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)砌筑。砌體砌至+，對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè)，密實(shí)度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中砂漿用機(jī)械拌制，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞口。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移102墻面垂直度103表面平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）177。86游丁走縫20（2）.內(nèi)、外墻抹灰裝飾內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進(jìn)行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤(rùn)。：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：。：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:，并按設(shè)計(jì)施做分格線。：施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施工。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行，整個(gè)墻面要用同一批號(hào)的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。（3）墻外散水先將基底進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實(shí)刮光，然后再澆筑C15素砼，澆筑時(shí)，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。廠房地面施工方法（1）地基平整、夯實(shí)先將素土平整夯實(shí)，密實(shí)度95%以上，再進(jìn)行水平測(cè)量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。（2）平整夯實(shí)合格后，將整個(gè)地面打出1010m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的標(biāo)高，然后進(jìn)行地面砼施工。鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工本工程鋼結(jié)構(gòu)部分由甲方供應(yīng)，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。 ⑴.鋼結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按上述工藝流程進(jìn)行分單元安裝以形成單元?jiǎng)偠?。形成單元?jiǎng)偠群蟛⒔?jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對(duì)立柱柱腳進(jìn)行固定聯(lián)接，立柱固定后就可進(jìn)行單元整體的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)注意配合設(shè)備安裝。最后形成總體安裝聯(lián)接。： 施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對(duì)于由于制作和運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。放線測(cè)量按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)HWS線安裝時(shí)所確定的座標(biāo)基準(zhǔn)和標(biāo)高基準(zhǔn)統(tǒng)一（此基準(zhǔn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準(zhǔn)引線進(jìn)行測(cè)量、放線。基礎(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準(zhǔn)線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時(shí)定位測(cè)量用。 基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接手續(xù)。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)。對(duì)不符合要求的基礎(chǔ)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建解決處理?；A(chǔ)處理立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。對(duì)于需進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面，并在灌漿前將灌漿面浸濕。立柱安裝利用汽車吊進(jìn)行底層立柱的吊裝就位，調(diào)整工作。立柱吊裝應(yīng)按座標(biāo)方位順序吊裝，以方便汽車吊的進(jìn)出場(chǎng)。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高177。水平度t/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度+0螺紋長(zhǎng)度+0預(yù)留孔中心偏移鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定； 墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1~2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。立柱安裝時(shí)應(yīng)注意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。立柱安裝前應(yīng)在鋼柱的底板，柱身和頂板上分別畫出立柱的中心線。底板和頂板上的中心線要畫成“+”字形，并在側(cè)面打上樣沖標(biāo)記。定位時(shí)應(yīng)按原已放出的定位基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量定位。 吊裝時(shí)，應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直。 吊裝就位后應(yīng)進(jìn)行立柱的初校，并保證立柱垂直度在20mm之內(nèi)后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩。 立柱的校正可利用千斤頂、斤不落、天車等進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。 立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負(fù)荷對(duì)立柱垂直度的影響。 立柱固定當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的定位方式進(jìn)行定位，如采用焊接固定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的焊接方式進(jìn)行焊接；如采用二次灌漿的立即對(duì)立柱進(jìn)行二次灌漿，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土。其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號(hào)。平臺(tái)安裝平臺(tái)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定平臺(tái)的吊裝方法。一般平臺(tái)分件吊裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，小型平臺(tái)不影響其它設(shè)備吊裝和平臺(tái)本體方便吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行預(yù)制后整體吊裝。平臺(tái)吊裝利用斤不落或卷?yè)P(yáng)機(jī)配合桅桿進(jìn)行吊裝。平臺(tái)、鋼構(gòu)件的連接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。安裝使用臨時(shí)螺栓時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定。l 不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。l 不應(yīng)少于2個(gè)l 螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距，當(dāng)采用焊接連接時(shí)，安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、要求。定位焊縫承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定。當(dāng)形成單元，并在單元調(diào)整合格后，方可進(jìn)行安裝焊接。支撐安裝支撐安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定支撐，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成鋼性排架。焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。梯子、欄桿安裝按設(shè)計(jì)要求的位置和聯(lián)接方式進(jìn)行安裝。除銹、刷漆 按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。 檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行總體檢驗(yàn)。制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖例柱底面到牛腿支承面距離(H)177。l1/2000177。牛腿面的翹曲（t）柱身彎曲矢高H/1000柱身扭曲牛腿處其它處柱截面幾何尺寸連接處177。其它處177。柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度177。平臺(tái)兩對(duì)角線差|l1l2|平臺(tái)表面平面度（1m范圍內(nèi)）鋼梯長(zhǎng)度（l）177。鋼梯寬度(b)177。鋼梯安裝孔距離(a)177。梯梁縱向撓曲矢高l/1000踏步間距(a1)177。欄桿高度177。欄桿立柱間距177。鋼柱安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高無(wú)吊車梁的柱+撓曲矢高H/1000柱軸線垂直度單層柱H≤10mH10mH/1000支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件長(zhǎng)度(l)177。構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距（l1）177。構(gòu)件彎曲矢高l/1000鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高177。平臺(tái)梁水平度l/1000平臺(tái)支柱垂直度H/1000承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000承重平臺(tái)梁垂直度h/250欄桿高度177。欄桿立柱間距177。直梯垂直度l/1000安裝質(zhì)量控制圖注：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 50205 – 95 設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相應(yīng)規(guī)范檢查。⑵、鋼結(jié)構(gòu)屋面板、墻面板、圍護(hù)門窗安裝屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻角包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。d. 門窗安裝將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，