應(yīng)急池施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 15:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一）、底板施工流程測量放線定位→土方開挖→墊層施工→1池 底板綁扎鋼筋→1池底板模板支設(shè)→2 底板綁扎鋼筋→2 底板模板支設(shè)→2池底板砼澆搗。（二）、放線定位水池土方開挖前，先用GPS及鋼卷尺定出水池軸線位置，標(biāo)出基坑開挖界線，離基坑開挖邊線4—5 米處打入定位樁，控制底板軸線位置。（三）、挖土前的準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉圖紙。組織施工人員學(xué)習(xí)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并安排組織施工。安排好卸點(diǎn)。為保證順利出土，預(yù)選做好卸土點(diǎn)的臨時道路，回車道、倒土點(diǎn)；夜間配備充足的照明。土方開挖前，基坑內(nèi)進(jìn)行預(yù)降水。（四）、挖土方案 本工程在消防池施工時的土方開挖主要是底板,集水井,采用后退式挖土方,人工開挖的范圍主要是機(jī)械開挖后基坑邊角修整,土方的外運(yùn)采挖運(yùn)至運(yùn)土車上?；油练介_挖后，及時通知勘察單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，合格后繼續(xù)施工。施工技術(shù)措施：1）為有效地保證施工進(jìn)度，本工程采用大面積全部開挖，挖土?xí)r不得超深、超挖，機(jī)械挖土?xí)r為了保護(hù)基底不要破壞。2）基坑四周按1：1 比例放坡，并且留有施工操作面及排水溝。3）挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高。既挖好一塊，清理一塊。（五）、施工技術(shù)措施嚴(yán)格控制墊層平整度、水平標(biāo)高，墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結(jié)后，重新引測軸線，并根據(jù)基準(zhǔn)線，用墨線彈出水池梁柱子壁板軸線。四、鋼筋工程（一）鋼筋綁扎施工前必須準(zhǔn)確按軸線和控制邊線，柱、壁板的彈線綁扎，施工必須確保鋼筋的保護(hù)層厚度，以滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排人員進(jìn)行預(yù)校到位。水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作。在墊放時，原則上1 米間距墊一塊，雙層鋼筋需加設(shè)鋼筋馬蹬。鋼筋保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆搗之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，以避免今后發(fā)生露筋。壁板插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與基礎(chǔ)鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響。鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，梁筋如二、三排平置時相互間距不得大于75mm，相鄰梁的鋼筋能拉統(tǒng)的盡量拉統(tǒng)，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣匯同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后在加工綁扎，鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。抗震要求：受拉區(qū)域，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎網(wǎng)必須是順、直，嚴(yán)禁扭曲。鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，報公司質(zhì)量員驗(yàn)收，整改通過后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證，另外在結(jié)構(gòu)施工中，各種預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，及時預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。（二）鋼筋施工技術(shù)措施認(rèn)真審圖，如果在局部結(jié)構(gòu)鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，事先提請?jiān)O(shè)計(jì)部分作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單）和焊接試驗(yàn)合格證明。對各鋼廠的材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有復(fù)試報告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2 砂漿做好鉛絲墊塊， 設(shè)一塊。為了保證砼澆搗時順利下料和振搗，在綁扎時必須注意鋼筋的排列。若不能按設(shè)計(jì)要求排列時，會同技術(shù)部門與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。三、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法：分項(xiàng)名稱允許偏差（MM）骨架的寬度、高度、骨架的長度177。5177。10受力筋間距177。10排距177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。20受力筋保護(hù)梁柱177。5墻、板177。3焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差 +0 鋼筋施工必須符合：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ503002001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002五、 混凝土工程材料選用 A、嚴(yán)格按照P6 抗?jié)B、C30商品混凝土。引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ503002001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002混凝土澆筑的一般要求（1）、澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定， 倍，最大不超過500cm，平板振動器的分層度為200mm。（2）、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)， 倍,振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇的時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，用草袋覆蓋，派專人定時撒水養(yǎng)護(hù)14 天。成品保護(hù)1）、混凝土澆筑期間,及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。2）、水池底板、 后才準(zhǔn)在底板、頂板上進(jìn)行操作。3）、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角且大于7 天后不因拆模
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