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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間綜合樓辦公樓施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-27 14:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板:安裝模板要求齊全牢固,不松動(dòng)、不遺漏。3)模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。、混凝土澆筑:1)、攪拌:使用商混2)、澆筑:槽底及幫模應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。地梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。3)、振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30176。左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?;炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用木抹子搓平。4)、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。、 回填土基槽底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收、填土前應(yīng)將基槽底中地坪上的垃圾等雜物清干凈;溝槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。、檢驗(yàn)填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕。、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。、回填土每層土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。、修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。、 鋼筋工程、鋼筋原材要求1)進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條(GB70192)》和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(GB1301391)》的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB149991)》的規(guī)定。2)每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋通過(guò)原材試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范。3)進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、加工尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。4)進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行,不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng),并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。5)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,不得混淆。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí),鋼筋下面要墊墊木或混凝土墩,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證,并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后的鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師審查后,再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工。2)確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。3)嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直(冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼≤4%、Ⅱ級(jí)鋼≤1%)、切斷、成型每道工序。4)配筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆入,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。、鋼筋的連接與錨固1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用直螺紋連接技術(shù)。2)各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度除配筋構(gòu)造大樣及各圖中注明者外,錨固長(zhǎng)度LA=35 d,且不小于250mm;搭接長(zhǎng)度LL=45 d,且不小于300mm。5) 保護(hù)層必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。、綁柱子鋼筋: 1)工藝流程: 套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。角。 3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)不限制。 5) 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。、柱箍筋綁扎 1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。 2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90176。搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。、梁鋼筋綁扎:1)工藝流程: 模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。7)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、板鋼筋綁扎:1)工藝流程: 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋 2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。5)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。、鋼筋安裝綁扎注意事項(xiàng)1) 鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ1896)的要求。2) 柱鋼筋施工:柱鋼筋按要求設(shè)置后,在其板上口增設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準(zhǔn)確。柱鋼筋采用鋼筋墊塊。3) 梁筋施工:在梁箍筋上加設(shè)鋼筋定位卡,保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。4) 梁、柱箍筋端頭做成135176。彎鉤,平直部分長(zhǎng)度不小于10 d。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿梁、柱主筋交錯(cuò)布置綁扎。加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。5) 在主次梁受力筋下、頂板筋下均加鋼筋定型墊塊以控制保護(hù)層,梁側(cè)加環(huán)行鋼筋卡,卡住箍筋,以保證梁的主筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。在較大的梁內(nèi)需放置“工”字形(φ25)鋼筋支撐,以保證鋼筋骨架的保護(hù)層。6) 頂板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用Φ16 鋼筋加工,采用雙“A”馬凳支撐在墊塊上,其高度應(yīng)為(底板厚墊塊厚上層筋保護(hù)層厚上層鋼筋網(wǎng)厚)。:7) 較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣,并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。8) 綁扎必須達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):綁扎骨架外型尺寸的允許偏差(比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí))。9)綁扎必須遵循“七不綁”:即未彈線不許綁;彈線后偏位鋼筋未按1:6 調(diào)整不許綁;施工縫剔鑿未露出石子不許綁;施工縫未清理干凈不許綁;鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁;鋼筋接頭未錯(cuò)開規(guī)范要求的間距不許綁;被水泥漿污染的鋼筋未清理干凈不許綁。10)所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi),不得外露。以防時(shí)間長(zhǎng)后扎絲生銹影響混凝土外觀。、 模板工程、安裝柱模板: 彈柱位置線→施焊定位筋→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢 按位置線焊好定位筋,以便保證柱軸線邊線的準(zhǔn)確并以防止柱位移。 安裝柱模板:柱模板采用多層木模板,背楞采用50mm100mm 木枋,柱箍用φ48。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木方壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,柱下部400mm間距二道,往上每600mm一道,柱根部距樓板150mm增加一道鋼管抱箍。通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角膜),或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。 安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45176。,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。、安裝梁、板模板:、工藝流程: 彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?!壛轰摻睢惭b側(cè)?!k預(yù)檢 、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。、安裝支柱之前(如土地面必須夯實(shí)),支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下,間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。、綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底摸,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆,模板編號(hào)定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木方作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。、模板安裝注意事項(xiàng)1) 豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板,并且基土設(shè)有排水措施。2) 模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施,并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正,保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。3) 模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀,模板拼縫須嚴(yán)密,保證混凝土澆搗不漏漿。4) 施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線位置,幾何尺寸、標(biāo)高等,施工完畢后須全面復(fù)核。5) 模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔,不得遺漏,且安裝要牢固,位置準(zhǔn)確。、模板拆除: 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1) 柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。2) 樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆;操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落;用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。3) 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸,以免損傷混凝土結(jié)構(gòu),拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整,并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放,防止模板變形。4) 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可拆除;懸臂梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100﹪后方可拆除。5) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。、 混凝土工程、工藝流程及材料要求:
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