【文章內容簡介】 　 ⑴工藝流程：基層清理→彈控制線→刷粘結劑→抹底層灰→抹中層灰和罩面灰⑵施工要點①首先，清理板底的脫模劑和多余的混凝土或進行板縫處理，應先用水泥砂漿局部分層大致找平，不得一次填補過厚，以免開裂脫落。②根據抹灰厚度，在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰厚度的基準線，并提前一天將板底噴水潤濕。③抹灰前先刷加有801膠水的水泥素漿一遍， 緊接著沿垂直現澆樓板縫的方向抹第一道混合砂漿，用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內，抹灰厚度不宜過厚，控制在3－5mm內，待養(yǎng)護23天后，再進行中層抹灰。④先從天棚角開始，上灰后反復抹壓，抹完后用木刮尺趕平，木抹子搓平，使砂漿表面平整而粗糙。⑤待中層灰有6－7層成干時，進行罩面工作，面層施工必須兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子抹壓趕光。 內墻抹灰　 ⑴工藝流程： 基層清理→打巴出墻→抹底層灰→抹中層灰和罩面灰 ⑵施工要點①天棚抹灰完后，進行墻面抹灰工序。②首先清理墻面，填補腳手架等孔洞，檢查門窗洞口尺寸，特別是塑鋼窗框與墻嵌填物是否飽滿密實。③用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，以此作出灰餅。當灰餅作好有一定強度后，提前一天澆水將墻體充分潤濕，隨后進行抹灰工作。 ④首先用力抹底灰，底灰暗低于灰餅。 ⑤待干至67成后，抹中層灰且以灰餅為準，抹上砂漿后，用刮尺刮平，木抹子搓壓，使表面平整密實，墻的陰角處同方尺上下核對方正，用陰角器上下抽動搓平，使室內四角方正。 ⑥待中層灰同樣干至67成時， 即可進行面層灰的施工，操作時從陰角開始，一人前面上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光。 地磚地面⑴工藝流程基層處理→找規(guī)矩→試拼→試鋪→浸水濕潤→鋪水泥砂漿結合層→正試鋪貼→板縫修飾。⑵施工要點①基層處理：鋪砌前，先掛線檢查地面墊層的平整度，然后清掃基層并用水刷凈（若為光滑的鋼筋混凝土面，應鑿毛）、對于樓地面的基層表面應提前一天澆水濕潤。②找規(guī)矩：根據設計要求，確定平面標高位置。砂漿結合層控制為25mm厚，平面標高確定后，在相應的立面上彈線，再根據板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點、拉十字線。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊布置要以十字線對稱、若室內地面與走廊地面顏色不同，其分界線應安排在門口門扇中間處。③試拼：根據標準線確定鋪路順序和標準位置。在選擇定的位置上， 對每個房間的板塊、按圖案、色澤和紋理進行試拼。④試鋪：在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條手砂，其寬度大于板塊，根據設計要求把板塊排好，檢查板塊的縫隙，同時核對板塊與墻面、柱面等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。根據試鋪結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上用以檢查和控制板塊的位置。
⑤浸水濕潤：對于鋪設于水泥砂漿結合層上的板塊施工前應將板塊料浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時板塊的底面以內潮外干為宜，這樣為保證面層與結合層粘結牢固，防止空鼓等質量通病。⑥水泥砂漿結合層： 砂漿選擇：水泥砂漿結合層，根據設計要求選用1: 干硬性水泥砂漿。 刷水泥素漿粘結層：在鋪水泥砂漿結合層前，～，隨刷隨鋪。⑦試鋪：鋪設干硬性水泥砂漿結合層后，將塊料板塊安放在鋪設的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當錘擊到鋪設標高后將板料搬起移至一旁。⑧鋪貼：試鋪后，在干硬性砂漿兩層上檢查是否平整、密實、若有孔隙不密處應及時用砂漿補上，～，才能進行鋪貼。鋪貼時要將板塊四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。敲擊板塊時注意不要敲砸邊角， 也不要敲打在已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。⑨板縫修飾：板塊鋪完后，養(yǎng)護1～2d，即可開始灌縫， 用白水泥淺灰色水泥砂漿，進行灌縫?？p面層上溢出的水泥漿應在凝結前預以清除，再用白水泥漿縫擦滿。等縫內水泥凝結后，再將面層清洗干凈，3d內禁止上人走動。 內墻及頂棚刮膩子 ⑴工藝流程：基層處理→墻面（頂棚）找平→滿刮膩子→刮底層涂料→刮面層涂料。 ⑵清理墻面：將墻面上的浮灰，雜質等清理干凈，并用聚合物水泥砂漿找平凹凸處。　?、钦麄€墻面滿刮膩子，填平抹光?！　、裙蔚讓油苛夏佔樱河脛偦苛蠞M刮一道墻面底層涂料。⑸刮面層涂料膩子：待底層剛化涂料干后再刮第二道剛化涂料。第一道與第二道涂刷方向相互垂直。 瓷磚墻裙⑴施工要點：①施工前，應對進場的瓷磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進行挑選。不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。②按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，瓷磚橫豎縫寬須保證在810mm范圍之內，在檢查質量時，要檢查縫寬，縫直等內容。③突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面邊緣厚度一致，如遇鏡框等部位的施工應從中心處開始，向兩邊粘貼。④施工中如發(fā)現有粘貼不密實的瓷磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓。⑤施工順序：墻面應從上向下分層粘貼，先陰角或陽角，其次再粘貼壓頂，最后粘貼底座陰角。但在粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法。即：每層瓷磚按橫向施工墻面磚→陰角→瓷磚→陰角→瓷磚等。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。⑥瓷磚粘貼20分鐘后，切忌挪動或振動。⑵操作方法：①抹底層：粘貼前，清理基層，凸凹不平的墻面應踢鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，要作到基層表面平整而粗糙。不得有空鼓現象。②彈豎線：在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規(guī)格尺寸，測準瓷磚粘貼厚度，一般為57mm，按瓷磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側豎向定位磚帶，然后以此作為標準線逐皮掛線粘貼。③彈水平線及表面平整線：表面平整線，是在每面墻上兩側豎向定位瓷磚帶，粘貼時分層掛線使薄鋼片鉤住拉緊。④掛線：選用預先彈好的立線，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除條現象，并應將切割的磚適當粘在不明顯處。在尺桿定好之后，要在豎線上下端適當處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線。表面平整線，橫向水平線兩端用薄光片為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經檢查無誤，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始粘貼瓷磚。⑤浸磚和濕潤墻面：瓷磚粘貼前應放入清水浸泡2H以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時，方可粘貼。⑥瓷磚的粘貼：粘結砂漿的種類和配合比，粘結砂漿可采用1：2（體積比）水泥砂漿中摻入不大于水泥質量15%的石膏灰，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結層可減薄到23mm，其物配合比應由試驗確定。排磚，室內粘貼釉面磚的接縫寬度按設計要求：本工程。施工溫度要控制在5攝氏度以上。粘結層厚度，在瓷磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。就位與固定：瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角拚縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。清縫、掃光表面灰，用竹簽劃縫，粘完一面墻后要將豎縫劃出來。⑦勾逢：墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 塑料條形扣板吊頂⑴工藝流程基層處理→彈線定位→固定吊件→安裝龍骨→安裝面板 ⑵施工要點 ①基層處理：在未安裝前對樓面進行檢查，清除混凝土隔離劑。 ②彈線定位：彈出吊頂標高線和龍骨布置分格定位線。標高線可用水準儀進行統(tǒng)一抄平標出吊頂平面位置彈出標高線，再根據面板的尺寸和龍骨分格進行龍骨分格定位，一般是把標準分格設在吊頂中部，分格收邊在吊頂四周，操作前先按比例在紙上畫出吊頂面積，再按龍骨布置原則在紙上對吊頂龍骨進行分格安排，確定好安排位置后，再將定位的位置畫在墻上。 ③固定吊桿：由于預埋件位置準確性小，一般采取后期使用膨脹螺釘固定角鋼塊，通過角鋼塊將吊筋固定，吊掛件再固定在吊筋上。 ④安裝龍骨：裝飾板吊頂，安裝時先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標高線的位置上臨時固定，然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨后調整標高、固定。⑤面板安裝：面板用自攻螺絲與龍骨相連。 塑鋼門窗安裝工程 ⑴工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→ 按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼保護膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝王金配件 →安裝門窗密封條→質量檢查→紗扇安裝 ⑵彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。 ⑶墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。 ⑷安裝塑鋼窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。 ⑸防腐處理： ①門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。 ②塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 ⑹就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 ⑺與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法： ①沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用「型φ鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 ②連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。 ③混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 ④不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。 ⑻處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。 ⑼塑鋼門框安裝： ①將預留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。 ②在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。 ③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。 ④ 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 ⑤用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 ⑽地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 ⑾塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 ⑿安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 ⒀安裝塑鋼紗門窗： ①繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 ②掛紗扇。 ③裝五金配件。 安裝工程 給水排水工程㈠、室外給排水工程管溝及井室施工⑴管溝開挖①工藝流程為：測量→確定線路→放線定位→管溝開挖→管溝回填。測量之前先找好水準點，其精度不應低于Ⅲ級；在測量過程中，沿管道線路設置臨時水準點；若管道線路與地下原有管道或構筑物交叉處，要設置特別標記示眾；在測量過程中應做好記錄，并記明全部水準點和連接線。②根據管溝設計深度以及土質類別，土方開挖采用人工開挖，開挖路線由起點開始，從管溝一端倒退向另一端挖土，當挖土深度大于3m時需分層進行開挖 。③挖土時測量工緊密配合，控制好標高，防止超挖，挖土時保證溝底和邊坡預留300厚土層。由人工進行清底、修坡、找平，以保證溝底標高且基土不被攏動。若遇有地下管線時采用人工開挖，防止對其造成損壞。④開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層，~，應在鋪管前人工清理至設計標高，如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10~15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石并整平夯實，槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。⑤溝槽寬度應按下式計算：B=D+2*(b1+b2)，其中，D為管道外徑，b1為管道一側的工作面寬度，當D≤500mm時，b1取400mm，當500〈D≤1000mm時，b1取500mm，b2為管道一側的支撐厚度，可取150~200mm；⑥溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規(guī)定：不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時。溝槽開挖時，其槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為177。20mm，開挖石方時應為﹢20mm，200mm。⑦當管道埋深較深時，應視土質情況增加木支撐。⑵井室施工①井室施工時，其規(guī)格尺寸應嚴格按設計要求選用標準圖，按標準圖要求施工。②磚砌體材料選用燒結普通磚；磚砌體的轉角處和交接處頭同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平