【文章內(nèi)容簡介】 按照間距梅花型擺放墊塊，確?；炷帘Ｗo層厚度。C、梁、柱、箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍盤時綁扣相互間應(yīng)成八形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，應(yīng)增加12道箍筋，防止混凝土澆筑時柱子筋位移。梁的鋼筋宜在梁底模綁扎，但如挑梁等單梁及構(gòu)造柱也可以在下面綁扎好后，進行安裝。鋼筋安裝完后，班組長及施工長認真按圖紙和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。再由質(zhì)檢員填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄及隱蔽工程驗收記錄上報監(jiān)理單位驗收簽字后，方可澆筑混凝土。（四）模板工程：材質(zhì)要求：基礎(chǔ)及主體梁、柱模板采用木模板，平板采用組合鋼木模板。模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。模板拼縫應(yīng)嚴密，清理干凈，與混凝土的接觸面積涂刷水溶性隔離劑，并在干燥后使用，以免污染鋼筋和混凝土。模板安裝：條形基礎(chǔ)模板安裝時，先在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板，每隔一定的距離在側(cè)模板上口釘上搭頭木，防止模板變形。構(gòu)造柱模板安裝時，為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響墻面平整，用木模貼在墻面上，每隔1m用鋼管穿過墻體，并用扣件鎖牢。鋼管穿過磚墻洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處。并用膠帶粘貼在磚墻上，以防止漏漿，柱底應(yīng)留清掃口，澆筑混凝土前用磚堵死,澆筑混凝土前用清水濕潤墻體及模板并在構(gòu)造柱底部撒適量的與混凝土配合比相同的去粗骨料砂漿,以保證混凝土接茬部位質(zhì)量。圈梁模板：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿鋼管作扁擔，豎立兩側(cè)模板，然后用卡具卡于側(cè)模上口。梁、頂板模板施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按規(guī)范要求起拱。根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進行平面位置校正、固定，較淺的梁(h＜450mm)支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接點處模板。本工程平臺模板支撐體系采用碗扣式腳手架結(jié)合快拆支撐體系，架子搭設(shè)非常方便。當混凝土達到設(shè)計強度的50%時(3～5天左右)，即可以拆除梁側(cè)模及橫支撐，立柱只拆除一部分，剩余立桿繼續(xù)支撐梁和樓板混凝土，使結(jié)構(gòu)處于短跨受力狀態(tài)（小于2m），待混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度要求時，再拆除豎向支撐及保留的模板。這種支撐體系在保證質(zhì)量的前提下可大大加快施工進度。樓梯模板施工樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木以上各種模板安裝時，其軸線位置、標高、尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定并應(yīng)在澆筑混凝土之前,及時校對模板位置、標高、尺寸等。模板拆除：側(cè)模板拆除時，混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞，底模及支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)辦理拆除申報手續(xù)。模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原則。拆模板，操作人員應(yīng)站在安全處并應(yīng)派專人看護，以免發(fā)生安全事故，特待該片（段）模板全部拆除，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，做好及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（五）混凝土工程：混凝土原材料： 級普通硅酸鹽水泥，水泥進場時，應(yīng)對其品種、強度等級、出廠日期、出廠合格證進行檢驗，然后按規(guī)范要求取樣復試，合格后方可使用，粗骨料采用16—㎜碎石，細骨料采用中砂，含泥量不大于3％，質(zhì)量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定，并取樣試驗，拌制混凝土采用飲用水?；炷僚浜媳龋夯炷翍?yīng)按國家現(xiàn)行標準規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級，耐久性和工作性等要求，經(jīng)試驗室試配，出具混凝土配合比。混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率，根據(jù)測定的砂、石含水率及時調(diào)整施工配合比,首次使用的混凝土配合比應(yīng)做開盤鑒定試塊，作為驗證配合比的依據(jù)?；炷潦┕ぃ夯炷恋陌柚疲夯炷僚淞蠂栏癜磁浜媳冗M行計量，設(shè)專職司磅員，并要做好過磅記錄，然后倒入350L強制式攪拌機料斗內(nèi)，裝料順序為石子—水泥—砂，再把原料全部投入攪拌機筒內(nèi)攪拌機內(nèi)進行攪拌，每盤攪拌時間不得小于120秒?；炷吝\輸：采用手推車和附墻門吊相配合的運輸方式。在混凝土運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運到澆筑地點后，不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的和易性，運輸時間應(yīng)符合規(guī)定?；炷翝仓簼仓炷習r，要注意振搗密實，振動棒應(yīng)快插慢撥，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，插點梅花狀布置。柱子要分層澆筑，每層高度不超過500mm。在澆筑過程中，應(yīng)派木工和鋼筋工值班，鋼筋位移和模板變形應(yīng)即修復，在確定無誤后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如有間歇，其間歇時間應(yīng)縮短，且混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。施工縫的留置與處理：在澆筑過程中，按施工段的劃分邊界作業(yè)，不留施工縫，若特殊原因無法連續(xù)作業(yè)時，必須按規(guī)范要求留置施工縫。懸挑部分禁止留施工縫。施工縫的處理首先要清理浮漿，鑿去表面松散混凝土及石子，沖洗濕潤，無明水后，先澆筑50mm厚同強度的去石砂漿，再接槎澆筑混凝土。混凝土試件的制作：應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取試件。混凝土養(yǎng)護：混凝土澆完畢后，12h以內(nèi)，要對混凝土覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d?；炷临|(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，其外觀質(zhì)量要杜絕嚴重缺陷，控制一般缺陷，達到表面無蜂窩、孔洞、露筋、夾渣、裂縫等現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，且不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能。（六） 屋面工程：找平層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，基層混凝土硬塊要找平掃凈，灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層牢固結(jié)合為度，砂漿配合比要準確，防止起砂空鼓開裂，找平層抹好后要及時養(yǎng)護，推水車時，應(yīng)鋪設(shè)木腳手板，防止破壞找平層表面，雨水口部位應(yīng)采取臨時措施保護好，防止進入雜物堵塞。防水層下面的砂漿找平層表面必須牢固、平整，保持干凈無落地灰，砂漿接茬順平，砂漿面應(yīng)收水光，不準留毛面，不得有松動、松軟、起砂、蜂窩、剝落和高低不平之處，排水坡度、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，屋面突出部位和陰陽角做成圓角（圓弧半徑r=10～20mm）或八字角，防水層的找平層宜設(shè)置分格縫，分格縫寬宜為20mm，并應(yīng)留在板端縫處，其縱橫間距不宜大于6m，縫內(nèi)填密封材料。在找平層澆水養(yǎng)護時，應(yīng)注意是否有積水部位，若有積水應(yīng)立即修補?；鶎右蟊竟こ涛菝娣浪牧喜捎酶呔畚锔男詾r青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材施工前基層必須干燥，以含水率小于9%為宜，簡單測試方法為在基層上放置一片1m2的油氈1小時后，上面無明顯濕印即可。防水卷材施工鋪貼防水層時應(yīng)從檐口開始平行屋脊往上鋪，對墻根部、落水口、屋面穿管處，鋪設(shè)附加層。（1）施工順序：基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整。（2）卷材的粘貼方法：采用滿粘法a 膠粘劑的選擇：基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容。b 膠粘劑的調(diào)配與攪拌：對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻即可使用，雙組份膠粘劑則必須嚴格按廠家提供的配合比和配制方法進行計量，摻合，攪拌均勻后才能使用。c 膠粘劑的涂刷：按產(chǎn)品使用說明卷材底面和基層均要求涂刷膠粘劑，并按要求涂刷，膠粘劑涂刷應(yīng)厚溥均勻一致，搭接縫部位采用接縫膠粘劑。d 卷材的鋪貼：要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表干程度通常為10～30min，施工時可憑經(jīng)驗確定，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。e 搭接縫的粘貼：防水卷材長、短邊搭接長度為100mm。施工時嚴格控制，卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后以卷材粘結(jié)劑涂刷于搭接部位卷材的兩個粘結(jié)面上，涂膠后10～30手感干燥后即可結(jié)合。f 卷材末端收頭部位用聚氨酯嵌縫膏嵌縫，當嵌縫膏骨化后，再涂刷一層聚氨酯涂膜，在其未骨化時，防水材料用801膠水泥砂漿（水泥：砂子：801膠=1：3：）壓縫，使之達到密封的效果。（七）樓地面工程施工方法：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，并剔掉灰漿皮等雜物。找標高彈線；根據(jù)墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四墻上彈出的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，且木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比與抹地面的砂漿相同即為1：2。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿結(jié)合層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅或標筋之間，將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅或標筋高度刮平，鋪砂漿時如果灰餅或標筋硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅或標筋敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。養(yǎng)護：地面完工后，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護時間不少于7d.（八）裝飾工程混合砂漿內(nèi)墻清理墻面并澆水：抹灰前一天，將墻面清理干凈，并用橡皮管自上而下澆水濕潤。吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，水泥砂漿抹成5cm見方的灰餅，并用靠尺板找好垂直與平整。做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角，水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用水泥細砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。抹底灰：一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，15厚1：1：6水泥石灰砂漿。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔，找平，再用木杠垂直，水平刮劃一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并且托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。抹罩面灰：當?shù)谆伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰。罩面灰為5厚1：:3水泥石灰砂漿。按先上后下順序進行，先薄薄刮一遍，隨即抹平。質(zhì)量要求：所用水泥、白灰膏、砂要符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，抹灰等級做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間、抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無爆灰，裂紋等缺陷，達到表面光滑潔凈，接槎平整，顏色均勻，無抹痕，線角和灰線平直、方正、清晰、美觀。外墻面抹灰基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土剔去，并澆水濕潤墻面。吊垂直、套方、找規(guī)矩：從頂層向一用鋼絲吊垂直，墻面及四角彈線找好規(guī)矩。抹灰餅、沖筋：墻面找好規(guī)矩后，分層抹灰餅，在陰陽角、窗口兩側(cè)吊線找直，抹好灰餅，并沖筋。抹底層砂漿：用1：3水泥砂漿與筋抹平，厚度為12mm，用木橫杠橫堅刮平，木抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護。抹第二層砂漿：待底層砂漿六至七成干時，用1：，并用刮平。刷外墻漆：先刮膩子，將