【文章內(nèi)容簡介】 局定位，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門提出，按現(xiàn)場實(shí)際情況修改設(shè)計(jì)。（3）、龍骨處理①、防腐處理：建筑裝飾工程中所用木質(zhì)龍骨材料，應(yīng)按規(guī)定選材并實(shí)施在構(gòu)造上防潮處理，同時(shí)亦應(yīng)涂刷防腐防火涂料②、防火處理：工程中木構(gòu)件的防火處理，一般是將防火涂料或噴于龍骨表面，也可把原材料置于防火涂料槽內(nèi)浸漬。防火涂料據(jù)其膠結(jié)性質(zhì)分為油質(zhì)防火涂料（內(nèi)摻防火劑）與氯乙烯防火涂料、可賽銀（酪素）防火涂料、硅酸鹽防火涂料。對選擇及使用防火涂料的、龍骨架拼裝為方便安裝，木龍骨吊裝前應(yīng)先在地面進(jìn)行分片拼接。①、確定吊頂骨架面上需要分片或可以分片安裝的位置和尺寸，根據(jù)分片的平面尺寸選取龍骨縱橫型材（經(jīng)防腐、防火處理后已晾干）。②、先拼接組合大片的龍骨骨架，再拼接小片的局部骨架。拼裝組合的面積不可過大，否則不便于吊裝。③、對于截面為２５mm30mm的龍骨，可選用市售成品凹方型材；如為確保吊頂質(zhì)量而采用木方現(xiàn)場制作，必須在木方上按中心線距３００mm開鑿深１５mm寬２５mm的凹槽。骨架的拼接即按凹槽對凹槽的方法咬口拼聯(lián)，拼口處涂膠并用鋼釘固定。、龍骨安裝（1）、安裝吊點(diǎn)緊固件：利用金屬脹鉚螺栓固定鐵件再將其與吊桿連接。（2）、固定沿墻龍骨沿吊頂標(biāo)高線固定沿墻龍骨，龍骨的底邊與吊頂標(biāo)高線平，用沖擊鉆（或電錘）在標(biāo)高線以上１０mm處墻面打孔，孔徑１２mm，孔內(nèi)塞入木楔，將沿墻龍骨釘固于墻內(nèi)木楔上。（3）、龍骨安裝：a分片吊裝①、將拼接組合好的木龍骨架托起至吊頂標(biāo)高位置，對于高度低于３m的吊頂骨架，可用高度定位桿作臨時(shí)支撐；吊頂高度超過３m時(shí)，可用鐵絲在吊點(diǎn)上作臨時(shí)固定。②、根據(jù)吊頂標(biāo)高線拉出縱橫水平基準(zhǔn)線，作為吊頂?shù)钠矫婊鶞?zhǔn)。③、將吊頂龍骨架向下略作移位，使之與基準(zhǔn)線平齊。待整片龍骨架調(diào)正調(diào)平后，即將其靠墻部分與沿墻龍骨釘接。b龍骨架與吊點(diǎn)固定吊桿與龍骨架的連接，采用鉤掛及釘固方法，如扁鐵及角鋼桿件與木龍骨可用兩個(gè)木螺釘固定。迭級吊頂?shù)纳舷缕矫纨埞羌苓B接。從最高平面（相對地面）開始吊裝，吊裝與調(diào)平的方法同于上述，但其龍骨架不可能與吊頂標(biāo)高線上的沿墻龍骨連接。其高低面的銜接，先以一條木方斜向?qū)⑸舷缕矫纨埞羌芏ㄎ?，而后用垂直方向的木方把上下兩平面的龍骨架固定連接。龍骨架分片間的連接。分片龍骨架在同一平面對接時(shí)，將其端頭對正，而后用短木方進(jìn)行加固，將木方釘于龍骨架對接處的側(cè)面或頂面均可。整體調(diào)平。在各分片吊頂龍骨架安裝就位之后，在整個(gè)吊頂面下拉十字交叉的標(biāo)高線，用以檢查吊頂平面的整體平整度。對于吊頂面向下凸的部分，需調(diào)整吊桿將骨架收緊拉起；對于吊頂骨架平面向上拱起的部分，需將吊桿放松下移或另用桿件向下頂，直至達(dá)到吊頂?shù)恼w平整，將誤差值控制在允許的范圍之內(nèi)。（4）、紙面石膏板安裝：石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；重型燈具等設(shè)備的吊桿設(shè)置完畢；吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道安裝完畢，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻體間應(yīng)留有3mm左右間隙。相鄰兩張紙面石膏板在同一龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留3mm左右的縫隙?？p隙刮膩?zhàn)雍筚N配套穿孔紙帶。石膏板必須在無應(yīng)力狀態(tài)下，從一端向另一端固定。固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板邊以10～15mm為宜，切割的板塊以15～20mm為宜。自攻螺絲間距控制在150～170mm內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽埋入板面。相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯(cuò)開不小于50mm。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。天棚龍骨吊頂質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)手段（1）、龍骨骨架的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、龍骨架的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動，平直無彎曲、無變形。序 號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直度3拉5m線（不足拉5m通線）用鋼直尺量檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查五、木質(zhì)飾面板油漆工程（若后期需增加）施工程序：基層處理→刷第一道漆→釘眼、拼縫補(bǔ)膩?zhàn)印椕姘逍奚椕嫫崾┕すに嚕海?）基層處理：清除表面的塵土，木質(zhì)飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)先保護(hù)起來，嚴(yán)禁油漆粘上之后再作鏟除處理；（2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時(shí)要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時(shí)間為6h，春秋為12h，冬季為1d；（3）釘眼、拼縫處補(bǔ)膩?zhàn)樱河蒙郏ㄍǔＳ需F黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進(jìn)行釘眼、拼縫處的修補(bǔ)。待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙將釘眼處打平，再刷漆。如果膩?zhàn)佑形s變色現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。待干后用砂紙打平，再刷漆。這樣反復(fù)進(jìn)行。中級要刷3遍左右，高級5遍。（4）飾面板修色：若飾面板有自身嚴(yán)重黑點(diǎn)和人為造成的污點(diǎn)等缺陷，均需進(jìn)行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補(bǔ)在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴(yán)實(shí)，周圍紋路要對好，不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。然后再進(jìn)行上述工序步驟，但應(yīng)注意每道漆完成后，需進(jìn)行修色。（5）刷飾面漆：待上面工序作好后，用＃280水砂紙和機(jī)械打磨工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷飾面漆（用羊毛刷或機(jī)械噴涂均可）。飾面漆刷1～2遍即可，不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象；（6）油漆未干時(shí)，嚴(yán)禁使用太陽燈進(jìn)行加熱烘干，以免發(fā)生火災(zāi)，油漆期間，嚴(yán)禁吸煙、生火。木質(zhì)飾面板油漆工程質(zhì)量要求（1）棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感，顏色一致無刷紋。（2）油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流墜、不顯刷痕，但在施工過程中不得隨意稀釋。（3）油漆涂布時(shí)，后一道工序須是在前一道涂層干燥后進(jìn)行；每遍油漆均應(yīng)施涂均勻，各層間必須結(jié)合牢固。油漆表面質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1漏刷、脫皮、斑跡不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮不允許5顏色、刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈六、電氣管線制安A、 工藝流程熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→防腐→進(jìn)行部分管與盒的連接→敷設(shè)→管與管和管與盒（箱）連接→接地跨接線安裝B、 施工工序（1）、按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要），經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。（2）、選管：產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）、切斷管：配管前按實(shí)際及圖紙把管子每段切斷。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。（4）、管子套絲：套絲時(shí)，先將管子固定在管子臺虎鉗上，用絲板套絲。用在與接線盒配電箱連接部位時(shí)的套絲長度。用在管與管相連接部位時(shí)的套絲長度，不得小于管接頭長的1/2加24扣，需倒絲連接時(shí)，連接管的一端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度加24扣。（5）、管子彎曲：管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工，管子彎曲也可以在管切斷以前進(jìn)行。鋼管的彎曲，應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。鋼管的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲角度一般不宜小于90186。暗配管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍；整排管子在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓；管子焊縫一般宜放在管子彎曲方向的正、側(cè)交角45186。線上。（6）、鋼管防腐：本工程采用鍍鋅鋼管，在鍍鋅層剝落處，應(yīng)刷油防腐。（7）、管子敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（配電平面布置圖及系統(tǒng)圖）及有關(guān)規(guī)范敷設(shè)鋼管。（8）、管與盒（箱）連接：暗配管與盒（箱）的連接，可采用鎖緊螺母和護(hù)圈帽固定。配管管口使用金屬護(hù)圈帽（護(hù)口）保護(hù)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母（根母），順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，露出24扣的管口螺紋，再擰上金屬護(hù)圈帽（護(hù)口），把管與盒連接牢固。管與配電箱固定時(shí)，無論使用哪種護(hù)圈帽均要在箱體內(nèi)外用鎖緊螺母固定，露出24扣的管口螺紋再擰護(hù)圈帽。（9）、管與管連接：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進(jìn)管接頭長度不可小于管接頭長度的1/2，使兩管端之間吻合。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。（10）、管子接地：鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時(shí)，為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，用雙色線與跨接卡做好接地跨接線，使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。（11）、接線盒設(shè)置：管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有在管路較長或彎曲時(shí)（管入盒處彎曲除外），才允許加裝拉線盒或放大管徑。C、 鋼管暗敷設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法（1）、配管的質(zhì)量、配管的使用場所；配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、配管的連接方法、適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）、管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于15mm，盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子一管孔進(jìn)入盒（箱）處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。（3）、管路保護(hù)：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。（4）、接地（接零）：金屬電線保護(hù)管、盒（箱）接地（接零）線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密、牢固。（5）、接線盒：管路水平敷設(shè)時(shí)接線盒間距應(yīng)符合下列要求：①、 無彎管路，不超過30m。②、 兩個(gè)接線盒之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過20m。③、 兩個(gè)接線盒之間有二個(gè)彎時(shí)，不超過15m。④、 兩個(gè)接線盒之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過8m。⑤、 暗配管兩個(gè)接線盒之間不允許出現(xiàn)四個(gè)彎。管路垂直敷設(shè)時(shí)要符合下列要求：①、 導(dǎo)線截面50mm2以下為30m。②、 導(dǎo)線截面7095mm2為20m。③、 導(dǎo)線截面120240mm2為18m。允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表暗配管彎曲半徑、彎扁程度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查數(shù)量及檢查方法1管子彎曲處的彎扁度≤抽查10處，尺量檢查和檢查隱蔽記錄2管子最小彎曲半徑≥6D注：D——管子外徑。A、 施工工藝清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與導(dǎo)線結(jié)扎→穿線→剪斷電線B、 施工工序（1）、清掃管路：清除管內(nèi)障礙物，使管路保持暢通。（2）、穿引線鋼絲：在管路內(nèi)穿上引線鋼絲為正式穿線做好準(zhǔn)備。引線鋼絲不宜太粗，要保證其隨意彎曲性。（3）、選擇導(dǎo)線：導(dǎo)線應(yīng)是廠家生產(chǎn)的線徑、絕緣層符合國家要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙線管敷設(shè)場所和管內(nèi)徑截面積，選擇所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。選用的導(dǎo)線應(yīng)分色，一般A、B、C三相分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，雙色線為保護(hù)線。（4）、放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。（5）、引線與導(dǎo)線結(jié)扎當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為23根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。（6）、管內(nèi)穿線導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一回路內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。（7）、剪斷：導(dǎo)線穿完后，留出預(yù)留長度，剪彩去多余的導(dǎo)線。C、 質(zhì)量要求①、 導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②、 管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的管口穿線后密封處理良好。盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。③、 接地（接零）支線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，線路走向合理，色標(biāo)正確。④、 導(dǎo)線連接時(shí)，不傷線芯、連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好。⑤、 敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定：a導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；b導(dǎo)線截面7095mm2為20m；c導(dǎo)線截面120240mm2為18m。第二章 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)人員配備第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)慨述施工組織機(jī)構(gòu)是指為進(jìn)行施工項(xiàng)目管理，實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)，通過合理設(shè)計(jì)而建立的由一定的領(lǐng)導(dǎo)體制、部門設(shè)置、層次劃分、職責(zé)分工、規(guī)章制度和信息系統(tǒng)構(gòu)成的有機(jī)整體。施工組織機(jī)構(gòu)及其所進(jìn)行的施工項(xiàng)目管理活動的有機(jī)結(jié)合才能發(fā)揮施工項(xiàng)目管理的職能。建立一個(gè)合理、精干、高效率的組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理成功的組織保證。 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置程序圖 確定施工項(xiàng)目目標(biāo)目標(biāo)劃分工作劃分設(shè) 事定職責(zé)機(jī)構(gòu)及職責(zé)確定分層次設(shè) 機(jī) 構(gòu)分工授權(quán)定制度設(shè) 人 員檢查及反饋實(shí)現(xiàn)目標(biāo)否實(shí) 施 是組織運(yùn)行